CN208019479U - 一种带内冷孔的高效排屑快速钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带内冷孔的高效排屑快速钻，包括钻杆，钻杆程圆柱体，所述钻杆的内腔中心位置预留有主冷却孔，所述钻杆的右侧端面预留有副冷却孔，且副冷却孔与主冷却孔相接通，所述钻杆的外壁上预留有螺旋沟槽，所述钻杆的左端面中心位置以及侧边均通过螺栓锁紧有中心刃刀片和外刃刀片。该带内冷孔的高效排屑快速钻，通过螺栓将中心刃刀片和外刃刀片锁紧在钻杆的左侧端面，当需要更换中心刃刀片和外刃刀片时，松动螺栓即可进行拆卸更换，简单方便，降低了成本，通过螺旋沟槽可以快速的将铁屑排出，通过副冷却孔和主冷却孔可以在外刃刀片和中心刃刀片切削时更加的充分，延长使用寿命和提高工作效益。

Description

一种带内冷孔的高效排屑快速钻

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，具体为一种带内冷孔的高效排屑快速钻。

背景技术

现有的合金钻杆主要由钻杆和合金刀头组成，为了提高钻杆的切削性能和使用寿命，合金刀头需要焊接在钻杆的端部，这样当钻杆在工作时，合金刀头可快速的在工作面上进行切削作业，现有的钻杆和合金刀头是焊接在钻杆的端部上的，当合金刀头磨损后需要将整个更换整个钻杆，提高了企业的成本，而且钻杆在工作时，废屑不易及时排出，造成钻杆的合金刀头的温度升高，缩短了钻杆的使用寿命和降低了工作效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带内冷孔的高效排屑快速钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带内冷孔的高效排屑快速钻，包括钻杆，钻杆程圆柱体，所述钻杆的内腔中心位置预留有主冷却孔，所述钻杆的右侧端面预留有副冷却孔，且副冷却孔与主冷却孔相接通，所述钻杆的外壁上预留有螺旋沟槽，所述钻杆的左端面中心位置以及侧边均通过螺栓锁紧有中心刃刀片和外刃刀片。

优选的，所述螺旋沟槽有两条，且两条螺旋沟槽相对于钻杆对称设置。

优选的，所述螺旋沟槽的前半段相对于后半段的螺旋角较大，且螺旋沟槽后半段螺旋角平缓。

优选的，所述副冷却孔的数量为两个，且两个副冷却孔对称设置。

优选的，所述中心刃刀片和外刃刀片均可采用凸三边形刀片、正方形刀片或长方形刀片的一种。

优选的，所述钻杆的外壁上开设有有弧形槽，且弧形槽与螺旋沟槽相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带内冷孔的高效排屑快速钻，通过螺栓将中心刃刀片和外刃刀片锁紧在钻杆的左侧端面，当需要更换中心刃刀片和外刃刀片时，松动螺栓即可进行拆卸更换，简单方便，降低了成本，通过螺旋沟槽可以快速的将铁屑排出，防止铁屑堵塞，避免了振刀的现象，通过副冷却孔和主冷却孔可以在外刃刀片和中心刃刀片切削时更加的充分，降低了中心刃刀片和外刃刀片的工作温度，延长使用寿命和提高工作效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的钻杆俯视结构示意图。

图中：1、钻杆，2、外刃刀片，3、中心刃刀片，4、主冷却孔，5、螺旋沟槽，6、螺栓，7、副冷却孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带内冷孔的高效排屑快速钻，包括钻杆1，钻杆1程圆柱体，所述钻杆1的内腔中心位置预留有主冷却孔4，所述钻杆1的右侧端面预留有副冷却孔7，且副冷却孔7与主冷却孔4相接通，所述副冷却孔7的数量为两个，且两个副冷却孔7对称设置，通过副冷却孔7和主冷却孔4可以在外刃刀片2和中心刃刀片3切削时更加的充分，降低了中心刃刀片3和外刃刀片2的工作温度，所述钻杆1的外壁上预留有螺旋沟槽5，所述螺旋沟槽5有两条，且两条螺旋沟槽5相对于钻杆1对称设置，所述螺旋沟槽5的前半段相对于后半段的螺旋角较大，且螺旋沟槽5后半段螺旋角平缓，有利于铁屑的排出，提高了被加工孔的的质量和生产效率，避免烧刀的现象，所述钻杆1的外壁上开设有有弧形槽，且弧形槽与螺旋沟槽5相通，通过弧形槽可以增大螺旋沟槽5的容积，铁屑的排出量加大，防止铁屑堵塞，所述钻杆1的左端面中心位置以及侧边均通过螺栓6锁紧有中心刃刀片3和外刃刀片2，通过螺栓6将中心刃刀片3和外刃刀片2锁紧在钻杆1的左侧端面，当需要更换中心刃刀片3和外刃刀片2时，松动螺栓6即可进行拆卸更换，简单方便，降低了成本，所述中心刃刀片3和外刃刀片2均可采用凸三边形刀片、正方形刀片或长方形刀片的一种。

需要更换中心刃刀片3和外刃刀片2时，逆时针转动螺栓6即可进行将中心刃刀片3和外刃刀片2从钻杆1上拆卸效率进行更换，简单方便，通过螺旋沟槽5可以快速的将铁屑排出，防止铁屑堵塞，避免了振刀的现象，通过副冷却孔7和主冷却孔4可以在外刃刀片2和中心刃刀片3切削时更加的充分，降低了中心刃刀片3和外刃刀片2的工作温度，组装方便，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带内冷孔的高效排屑快速钻，包括钻杆(1)，钻杆(1)程圆柱体，其特征在于：所述钻杆(1)的内腔中心位置预留有主冷却孔(4)，所述钻杆(1)的右侧端面预留有副冷却孔(7)，且副冷却孔(7)与主冷却孔(4)相接通，所述钻杆(1)的外壁上预留有螺旋沟槽(5)，所述钻杆(1)的左端面中心位置以及侧边均通过螺栓(6)锁紧有中心刃刀片(3)和外刃刀片(2)。

2.根据权利要求1所述的一种带内冷孔的高效排屑快速钻，其特征在于：所述螺旋沟槽(5)有两条，且两条螺旋沟槽(5)相对于钻杆(1)对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种带内冷孔的高效排屑快速钻，其特征在于：所述螺旋沟槽(5)的前半段相对于后半段的螺旋角较大，且螺旋沟槽(5)后半段螺旋角平缓。

4.根据权利要求1所述的一种带内冷孔的高效排屑快速钻，其特征在于：所述副冷却孔(7)的数量为两个，且两个副冷却孔(7)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种带内冷孔的高效排屑快速钻，其特征在于：所述中心刃刀片(3)和外刃刀片(2)均可采用凸三边形刀片、正方形刀片或长方形刀片的一种。

6.根据权利要求1所述的一种带内冷孔的高效排屑快速钻，其特征在于：所述钻杆(1)的外壁上开设有有弧形槽，且弧形槽与螺旋沟槽(5)相通。