CN208018374U - 一种节能环保烤漆房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保烤漆房，包括箱体、集液槽和气体净化室，所述箱体的内侧底端固定设置有放置板，所述箱体的内侧底端固定设置有集液槽，所述锥形筒的顶端固定设置有气体净化室，所述气体净化室通过锥形筒与箱体的内侧连通，所述气体净化室的内侧自下而上依次固定设置有粗纱布层、棉布层和活性炭净化层，所述粗纱布层与棉布层之间固定连接，所述活性炭净化层与棉布层之间开设有间隙，通过在烤漆房顶端固定设置空气净化室，在空气净化室的内侧固定设置有粗纱布层、棉布层和活性炭净化层，从而使得烤漆过程中产生的废气能进行简单的过滤处理，从而使得烤漆房排放的气体能净化后在进行排放，提高了烤漆房的环保性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤漆房技术领域，具体为一种节能环保烤漆房。
背景技术
烤漆房全名叫喷烤漆房，是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备。它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品，漆房的几个衡量因素有明亮度、空气流量、过滤效果、墙壁密封效果、保证正压、加热系统的密封效果、升温速度，正常使用的烤漆房使用得最多的是干式处理，所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换，否则轻则影响了烤漆质量，重则可能引起火灾，随着科学技术的进一步发展，处理多余漆雾的方式越来越先进。许多高档的产品使用水处理烤漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。
现有技术中的烤漆房在使用过程中存在以下不足：
1、烤漆过程中产生的废气不能进行简单处理，直接排放影响空气质量，不利于生态环境的保护。
2、烤漆房内的液体不能进行简单过滤，容易引起烤漆房内部的堵塞。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保烤漆房，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保烤漆房，包括箱体、集液槽和气体净化室，所述箱体的内侧底端固定设置有放置板，所述箱体的内侧底端固定设置有集液槽，所述箱体的顶端固定设置有锥形筒，所述锥形筒的顶端固定设置有气体净化室，所述气体净化室通过锥形筒与箱体的内侧连通，所述气体净化室的底端开设有进气口，所述气体净化室的内侧自下而上依次固定设置有粗纱布层、棉布层和活性炭净化层，所述粗纱布层与棉布层之间固定连接，所述活性炭净化层与棉布层之间开设有间隙，所述气体净化室的顶端卡接有盖板，所述盖板的内侧均匀的开设有多个透气孔，放置板的内侧均匀的开设有多个连通孔，所述集液槽通过放置板内侧的连通孔与箱体的内侧连通，所述集液槽的顶端卡接有过滤板，所述集液槽的底端两侧均固定设置有排液管，所述排液管与箱体的外侧端之间固定连通。
优选的，所述过滤板的内侧靠近顶端的位置固定设置有第一滤网，所述过滤板的内侧底端卡接有第二滤网。
优选的，所述第一滤网的滤孔孔径不小于第二滤网的滤孔孔径。
优选的，所述锥形筒的内侧中间固定设置有风机，所述风机的鼓风方向设置为自下而上。
优选的，所述锥形筒的外侧固定设置有四根加强杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在烤漆房顶端固定设置空气净化室，在空气净化室的内侧固定设置有粗纱布层、棉布层和活性炭净化层，从而使得烤漆过程中产生的废气能通过空气净化室进行简单的过滤处理，从而使得烤漆房排放的气体能净化后在进行排放，提高了烤漆房的环保性能。
通过在烤漆房的内侧底端固定设置有集液槽，从而使得烤漆房内侧的液体能通过过滤板将内侧杂质进行过滤，使得液体内侧的杂质进行简单分离，避免了烤漆房内侧管道堵塞，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构俯视图。
图中：1-箱体；2-放置板；3-集液槽；4-气体净化室；5-锥形筒；6-风机；7-粗纱布层；8-棉布层；9-进气口；10-活性炭净化层；11-盖板；12-过滤板；13-连通孔；14-第一滤网；15-第二滤网；16-排液管；17-加强杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保烤漆房，包括箱体1、集液槽3和气体净化室4，所述箱体1的内侧底端固定设置有放置板2，所述箱体1的内侧底端固定设置有集液槽3，所述箱体1的顶端固定设置有锥形筒5，所述锥形筒5的顶端固定设置有气体净化室4，所述气体净化室4通过锥形筒5与箱体1的内侧连通，所述气体净化室4的底端开设有进气口9，所述气体净化室4的内侧自下而上依次固定设置有粗纱布层7、棉布层8和活性炭净化层10，所述粗纱布层7与棉布层8之间固定连接，所述活性炭净化层10与棉布层8之间开设有间隙，所述气体净化室4的顶端卡接有盖板11，所述盖板11的内侧均匀的开设有多个透气孔18，放置板2的内侧均匀的开设有多个连通孔13，所述集液槽3通过放置板2内侧的连通孔13与箱体1的内侧连通，所述集液槽3的顶端卡接有过滤板12，所述集液槽3的底端两侧均固定设置有排液管16，所述排液管16与箱体1的外侧端之间固定连通。
为了提高过滤效果，所述过滤板12的内侧靠近顶端的位置固定设置有第一滤网14，所述过滤板12的内侧底端卡接有第二滤网15，所述第一滤网14的滤孔孔径不小于第二滤网15的滤孔孔径。
为了加快风速，所述锥形筒5的内侧中间固定设置有风机6，所述风机6的鼓风方向设置为自下而上，所述锥形筒5的外侧固定设置有四根加强杆17。
工作原理：烤漆过程中产生气体通过风机6鼓入气体净化室4的内侧，在粗纱布层7和棉布层8的作用下将气体内侧的粉尘进行简单过滤，然后在活性炭净化层10的内侧将其内存的有毒物质进行吸附去除，然后进行排放，提高了烤漆房的环保性能，使用过程中的液体通过放置板2进入集液槽3，在过滤板12进行杂质分离后进行收集，避免内部管道堵塞，简单方便，便于推广使用。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (5)
1.一种节能环保烤漆房，包括箱体(1)、集液槽(3)和气体净化室(4)，所述箱体(1)的内侧底端固定设置有放置板(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底端固定设置有集液槽(3)，所述箱体(1)的顶端固定设置有锥形筒(5)，所述锥形筒(5)的顶端固定设置有气体净化室(4)，所述气体净化室(4)通过锥形筒(5)与箱体(1)的内侧连通，所述气体净化室(4)的底端开设有进气口(9)，所述气体净化室(4)的内侧自下而上依次固定设置有粗纱布层(7)、棉布层(8)和活性炭净化层(10)，所述粗纱布层(7)与棉布层(8)之间固定连接，所述活性炭净化层(10)与棉布层(8)之间开设有间隙，所述气体净化室(4)的顶端卡接有盖板(11)，所述盖板(11)的内侧均匀的开设有多个透气孔(18)，放置板(2)的内侧均匀的开设有多个连通孔(13)，所述集液槽(3)通过放置板(2)内侧的连通孔(13)与箱体(1)的内侧连通，所述集液槽(3)的顶端卡接有过滤板(12)，所述集液槽(3)的底端两侧均固定设置有排液管(16)，所述排液管(16)与箱体(1)的外侧端之间固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保烤漆房，其特征在于：所述过滤板(12)的内侧靠近顶端的位置固定设置有第一滤网(14)，所述过滤板(12)的内侧底端卡接有第二滤网(15)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保烤漆房，其特征在于：所述第一滤网(14)的滤孔孔径不小于第二滤网(15)的滤孔孔径。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保烤漆房，其特征在于：所述锥形筒(5)的内侧中间固定设置有风机(6)，所述风机(6)的鼓风方向设置为自下而上。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保烤漆房，其特征在于：所述锥形筒(5)的外侧固定设置有四根加强杆(17)。
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