CN208018268U - 一种铁屑多级过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁屑多级过滤装置,包括磁铁过滤机、鼓式过滤机、第一多芯滤罐和第二多芯滤罐,所述磁铁过滤机下方设有污油箱;所述第一多芯滤罐的进油口与所述污油箱出油口连接,所述第一多芯滤罐的出油口与所述第二多芯滤罐进油口连接;所述第二多芯滤罐的出油口与所述鼓式过滤机的进油口连接;所述鼓式过滤机下方设有主油箱。本实用新型实现过滤粉末冶金研磨齿轮中所产生的细小铁屑,同时过滤效率高,油液循环速度快,有效地保护齿轮研磨机床的稳定性和高精度,且油液干净,可长期使用,相比使用专用的过滤设备,降低了生产成本,延长了齿轮研磨机器的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备加工领域,具体为一种铁屑多级过滤装置。
背景技术
由于齿轮研磨加工的特殊性,其通过蜗杆砂轮对齿轮进行精加工后,齿轮精度显著提高,为了达到其加工的稳定性和高精度,机床外部需配备相应过滤等级高的过滤系统,以避免油液再循环使用时,细小的碎屑落进机床的缝隙,长时间累积将会导致机床精度的下降,严重则整机报废。
目前,市面上齿轮研磨机床的过滤系统结构单一,大多只适合对全钢齿轮的加工,而粉末冶金齿轮的磨屑颗粒比全钢齿轮要细,若将这种单一的过滤系统使用在加工粉末冶金齿轮上,油液中细小杂质难以清除,油液替换率高,不利于加工的稳定性和高精度,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型提供一种铁屑多级过滤装置,有效解决上述背景技术中提出的油液中细小杂质难以清除,油液替换率高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁屑多级过滤装置,包括磁铁过滤机、鼓式过滤机、第一多芯滤罐和第二多芯滤罐,所述磁铁过滤机下方设有污油箱;所述第一多芯滤罐的进油口与所述污油箱出油口连接,所述第一多芯滤罐的出油口与所述第二多芯滤罐进油口连接;所述第二多芯滤罐的出油口与所述鼓式过滤机的进油口连接;所述鼓式过滤机下方设有主油箱。
优选的,所述磁铁过滤机的进油口通过密封管连接第一齿轮泵。
优选的,所述第一多芯滤罐的进油口与所述污油箱出油口之间设有第二齿轮泵,并通过密封管相连。通过齿轮泵的的作用,污油箱的油液可以从低位输送至高位,节约了立体的空间。
优选的,所述第二多芯滤罐的出油口与所述鼓式过滤机的进油口之间设有第三齿轮泵,并通过密封管相连。通过齿轮泵的的作用,经过过滤后的油液可以从低位输送至高位,节约了立体的空间。
优选的,所述第一多芯滤罐和所述第二多芯滤罐均设有滤袋,所述第二多芯滤罐的滤袋目数较第一多芯滤罐的滤袋目数大。为防止油液中的杂质将滤袋堵死,影响油液的过滤速率,设置两个滤袋目数不一致的多芯滤罐。
优选的,所述鼓式过滤机内部设有滤纸,所述滤纸的目数较第二多芯滤罐滤袋的目数大。选用高目数的滤纸,能够将细小的颗粒过滤。
优选的,所述污油箱和所述主油箱均设有液位侦测计。液位侦测计用于判断油液的储存状态。
优选的,所述磁铁过滤机的铁屑出口下方设有集屑推车。被磁铁吸附的铁屑通过磁铁过滤机上的斜斗流入集屑推车,方便铁屑的回收利用。
优选的,所述鼓式过滤机的铁屑出口下方设有滤渣推车。将吸附有滤渣的滤纸放入滤渣推车,利用滤渣的处理,不会造成车间环境的污染。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型实现过滤粉末冶金研磨齿轮中所产生的细小铁屑,同时过滤效率高,油液循环速度快,有效地保护齿轮研磨机床的稳定性和高精度,且油液干净,可长期使用,相比使用专用的过滤设备,降低了生产成本,延长了齿轮研磨机器的寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型一种铁屑多级过滤装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种铁屑多级过滤装置的俯视图;
图3是本实用新型一种铁屑多级过滤装置的磁铁过滤机结构示意图;
图4是本实用新型一种铁屑多级过滤装置的第一多芯滤罐结构示意图。
其中:1、磁铁过滤机;101、磁铁过滤机进油口;102、磁铁筒;2、第一齿轮泵;3、鼓式过滤机;301、鼓式过滤机进油口;4、第一多芯滤罐;401、第一多芯滤罐进油口;402、第一多芯滤罐出油口;5、第二多芯滤罐;6、污油箱;601、污油箱601;7、主油箱;8、集屑推车;9、滤渣推车;10、第一液位侦测计;11、第二液位侦测计;12、第二齿轮泵;13、第三齿轮泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种铁屑多级过滤装置,包括磁铁过滤机1、鼓式过滤机3、第一多芯滤罐4和第二多芯滤罐5,磁铁过滤机1下方设有污油箱6;第一多芯滤罐4的进油口与污油箱6出油口连接,第一多芯滤罐4的出油口与第二多芯滤罐5进油口连接;第二多芯滤罐5的出油口与鼓式过滤机3的进油口连接;鼓式过滤机3下方设有主油箱。
进一步的,磁铁过滤机1的进油口通过密封管连接第一齿轮泵2。
进一步的,第一多芯滤罐4的进油口与污油箱6出油口之间设有第二齿轮泵12,并通过密封管相连。通过齿轮泵的的作用,污油箱的油液可以从低位输送至高位,节约了立体的空间。
进一步的,第二多芯滤罐5的出油口与鼓式过滤机3的进油口之间设有第三齿轮泵13,并通过密封管相连。通过齿轮泵的的作用,经过过滤后的油液可以从低位输送至高位,节约了立体的空间。
进一步的,第一多芯滤罐4和第二多芯滤罐5均设有滤袋,第二多芯滤罐5的滤袋目数较第一多芯滤罐4的滤袋目数大。为防止油液中的杂质将滤袋堵死,影响油液的过滤速率,设置两个滤袋目数不一致的多芯滤罐。
进一步的,鼓式过滤机3内部设有滤纸,滤纸的目数较第二多芯滤罐5滤袋的目数大。选用高目数的滤纸,能够将细小的颗粒过滤。
进一步的,污油箱6和主油箱7分别设有第二液位侦测计和第一侦测计。液位侦测计用于判断油液的储存状态。
进一步的,磁铁过滤机1的铁屑出口下方设有集屑推车8。被磁铁吸附的铁屑通过磁铁过滤机上的斜斗流入集屑推车,方便铁屑的回收利用。
进一步的,鼓式过滤机3的铁屑出口下方设有滤渣推车9。将吸附有滤渣的滤纸放入滤渣推车,利用滤渣的处理,不会造成车间环境的污染。
本实用新型的工作原理及使用流程:磁铁过滤机1先通过第一齿轮泵2将加工机床的污油抽入,磁铁过滤机1内部设有可对磁性物质吸附的磁铁筒102,通过对污油磁性物质的吸附,可将大颗粒铁屑分离出来,铁屑流出到集屑推车8上,其余液体进入污油箱6,再经过第二齿轮泵12将污油箱6里的油液抽入到第一多芯滤罐4的进油口401,多芯滤罐根据实际需要可装入目数不同且可多次使用的滤袋,经过第一多芯滤罐4的一次过滤后,油液从第一多芯滤罐4的出油口402出来,进入到第二多芯滤罐5,进行二次过滤,过滤后的油液再通过第三齿轮泵13从多芯滤罐5抽出,最后从鼓式过滤机3的进油口301进入,鼓式过滤机3根据实际需要可装入目数不同的滤纸,以进行最终的过滤动作,其过滤后的油液流入到下方的主油箱7,主油箱7里的油即可为干净无杂质,可通过加工机床的入油口再次抽入。使用完毕的滤纸将手动抽出放进滤渣推车9,进行报废处理。过滤系统中,油液的抽入和抽出的动作均由第一齿轮泵2、第二齿轮泵12和第三齿轮泵完成,与进油口和出油口相连的均为密封管路,保证过滤系统运行时有足够的压力。本实用新型实现过滤粉末冶金齿轮研磨中所产生的细小铁屑,同时过滤效率高,油液循环速度快,有效地保护齿轮研磨机床的稳定性和高精度,且油液干净,可长期使用,相比使用专用的过滤设备,降低了生产成本,延长了齿轮研磨机器的寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铁屑多级过滤装置,包括磁铁过滤机和鼓式过滤机,其特征在于,还包括有第一多芯滤罐和第二多芯滤罐,所述磁铁过滤机下方设有污油箱;所述第一多芯滤罐的进油口与所述污油箱出油口连接,所述第一多芯滤罐的出油口与所述第二多芯滤罐进油口连接;所述第二多芯滤罐的出油口与所述鼓式过滤机的进油口连接;所述鼓式过滤机下方设有主油箱。
2.根据权利要求1所述的一种铁屑多级过滤装置,其特征在于:所述磁铁过滤机的进油口通过密封管连接第一齿轮泵。
3.根据权利要求1所述的一种铁屑多级过滤装置,其特征在于:所述第一多芯滤罐的进油口与所述污油箱出油口之间设有第二齿轮泵,并通过密封管相连。
4.根据权利要求1所述的一种铁屑多级过滤装置,其特征在于:所述第二多芯滤罐的出油口与所述鼓式过滤机的进油口之间设有第三齿轮泵,并通过密封管相连。
5.根据权利要求1所述的一种铁屑多级过滤装置,其特征在于:所述第一多芯滤罐和所述第二多芯滤罐均设有滤袋,所述第二多芯滤罐的滤袋目数较第一多芯滤罐的滤袋目数大。
6.根据权利要求1所述的一种铁屑多级过滤装置,其特征在于:所述鼓式过滤机内部设有滤纸,所述滤纸的目数较第二多芯滤罐滤袋的目数大。
7.根据权利要求1所述的一种铁屑多级过滤装置,其特征在于:所述污油箱和所述主油箱均设有液位侦测计。
8.根据权利要求1所述的一种铁屑多级过滤装置,其特征在于:所述磁铁过滤机的铁屑出口下方设有集屑推车。
9.根据权利要求1所述的一种铁屑多级过滤装置,其特征在于:所述鼓式过滤机的滤渣出口下方设有滤渣推车。
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