CN208018188U - 一种高效的蒸馏冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的蒸馏冷凝装置，包括分液漏斗、导管、冷凝管和烧瓶；冷凝管内设有螺旋管，冷凝管进口端延伸至分液漏斗出口处，出口端与烧瓶连接；导管沿冷凝管的轴向贯穿冷凝管，一端与分液漏斗出口连接，另一端伸入烧瓶内。本实用新型采用分液漏斗添加溶剂，保证设备可以连续工作，解决了传统实验室冷凝装置工作效率偏低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及一种高效的蒸馏冷凝装置，属于实验仪器领域。
背景技术
冷凝管是一种常见的实验室仪器设备，蒸馏冷凝装置主要常用于有机物的分离提纯。针对不同实验的需求，冷凝管也有所分类，如水冷却、空气冷却、直管型、球形冷凝等。因为设备简单操作简便，冷凝管在实验室得到广泛应用，而且只要操作得当，可以分离沸点差在两度以上的组份。
如果是一般的有机溶剂的分离常用的蒸馏冷凝装置可以满足实验室的使用。但是如果需要提纯一些溶剂为后续的实验做准备就需要在短时间内得到较多的蒸馏液。所以在这种情况下常用的蒸馏装置效率很难达到。如果只单纯增大冷凝管的规格或者提高对萃取剂的加热温度，很难达到预期的效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效的蒸馏冷凝装置，包括分液漏斗1、导管2、冷凝管8和烧瓶9；
冷凝管8内设有螺旋管6，用于通冷凝水，螺旋管6的进水口4和出水口3设于冷凝管8管壁同侧的两端，冷凝管8管壁另一侧的两端分别设有导气口5和出液口7，出水口3和导气口5设于近进口端，进水口4和出液口7设于近出口端；
冷凝管8进口端延伸至分液漏斗1出口处，出口端与烧瓶9连接；导管2沿冷凝管8的轴向贯穿冷凝管8，一端与分液漏斗1出口连接，另一端伸入烧瓶9内。
优选地，冷凝管8与分液漏斗1的接触处为弯曲接口，用于配合分液漏斗1与导管2连接的弯曲处。
优选地，冷凝管8与烧瓶9的连接处为玻璃磨砂接口。
工作过程：使用时，冷凝管8倾斜放置，进口端高于出口端，设有进水口4和出水口3的一侧管壁朝上，设有导气口5和出液口7的一侧管壁朝下；在烧瓶9下方设置加热装置，将出液口7与收集容器连接，将进水口4与冷凝水接通即可开始工作。待蒸馏溶剂从分液漏斗1经导管2流入烧瓶9中，在烧瓶9中被加热至沸腾气化，气体从烧瓶9瓶口逸出至冷凝管8内，在螺旋管6中冷凝水的作用下冷凝液化，沿出液口7流出至收集容器中。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型采用导管加液的方式，可在不中断蒸馏过程的情况下，实现实时加液，使得设备可以连续工作，而不必因为烧瓶中溶剂蒸完而中断蒸馏，待重新添加溶剂后才能继续工作，大大提高蒸馏效率；且导管沿冷凝管的中轴位置贯穿，并不会对冷凝过程造成影响；
2、本实用新型的冷凝管，螺旋管内为冷凝水，螺旋管外为溶剂蒸气，使得溶剂蒸气同时受到螺旋管内冷凝水和冷凝管外的空气的双重冷凝作用，提高冷凝效率；且螺旋管可增大与气体的接触面积，接触面积的增大也可以提高冷凝效率；
3、导气口的设置主要起安全作用，如果忘记打开冷凝水或者在实验过程中出现冷凝水中断等事故，蒸发出的气体可以从导气口排出，不会引起仪器的涨裂从而最大限度保障仪器的安全；且导气口在冷凝管近进口端，这个位置是冷凝的末端，又在下侧所以气体密度很小，正常工作过程中不会造成气体的溢出损失；
4、蒸气冷凝后可以直接从冷凝管出液口流入收集容器中，不用再外接导管，实现蒸气的液化和导出只在冷凝管部分即可完成。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-分液漏斗，2-导管，3-出水口，4-进水口，5-导气口，6-螺旋管，7-出液口，8-冷凝管，9-烧瓶。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种高效的蒸馏冷凝装置，包括分液漏斗1、导管2、冷凝管8和烧瓶9；冷凝管8内设有螺旋管6，用于通冷凝水，螺旋管6的进水口4和出水口3设于冷凝管8管壁同侧的两端，冷凝管8管壁另一侧的两端分别设有导气口5和出液口7，出水口3和导气口5设于近进口端，进水口4和出液口7设于近出口端；冷凝管8进口端延伸至分液漏斗1出口处，出口端与烧瓶9连接；导管2沿冷凝管8的轴向贯穿冷凝管8，一端与分液漏斗1出口连接，另一端伸入烧瓶9内。
以乙醇和二氯甲烷的混合试剂分离为例，其中乙醇的沸点在78℃左右，二氯甲烷的沸点在40℃左右，易操作易分离，加热装置采用水浴加热即可。
步骤一：如图1安装并将设备固定在铁架台上，其中用于接取溶液的最好为磨口容器，二氯甲烷易挥发，与磨口的出液口连接后可减少液体挥发；
步骤二：接通并调整好冷凝水；
步骤三：将混合溶剂倒入烧瓶中，把烧瓶连接到冷凝管的末端，并把烧瓶放置在水浴锅内，水浴的温度调至50℃左右。多余的溶剂倒入分液漏斗内，待蒸馏进行一段时间后再经过导管加入到烧瓶中；
步骤四：收集沸腾并冷却的二氯甲烷，待烧瓶内气体不再沸腾蒸馏结束。
步骤五：取走分离出的乙醇和二氯甲烷，关闭冷却水和水浴锅，拆卸设备完成实验。
实施例2
本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于，本实施例中冷凝管8与分液漏斗1的接触处为弯曲接口。
实施例3
本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于，本实施例中冷凝管8与烧瓶9的连接处为玻璃磨砂接口。
Claims (3)
1.一种高效的蒸馏冷凝装置，包括分液漏斗（1）、导管（2）、冷凝管（8）和烧瓶（9）；
冷凝管（8）内设有螺旋管（6），螺旋管（6）的进水口（4）和出水口（3）设于冷凝管（8）管壁同侧的两端，冷凝管（8）管壁另一侧的两端分别设有导气口（5）和出液口（7），出水口（3）和导气口（5）设于近进口端，进水口（4）和出液口（7）设于近出口端；
冷凝管（8）进口端延伸至分液漏斗（1）出口处，出口端与烧瓶（9）连接；导管（2）沿冷凝管（8）的轴向贯穿冷凝管（8），一端与分液漏斗（1）出口连接，另一端伸入烧瓶（9）内。
2.根据权利要求1所述的蒸馏冷凝装置，其特征在于，冷凝管（8）与分液漏斗（1）的接触处为弯曲接口。
3.根据权利要求1所述的蒸馏冷凝装置，其特征在于，冷凝管（8）与烧瓶（9）的连接处为玻璃磨砂接口。
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