CN208016919U - 导电接触结构和供电组件及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种导电接触结构和应用该导电接触结构的供电组件及应用该供电组件的电子烟。其中，所述供电组件包括内置电路板的主体和罩盖于所述主体的外壳，所述外壳和所述主体之间形成安装空间，所述导电接触结构包括设于所述安装空间的负极组件、绝缘件及正极组件，所述负极组件的一端嵌于所述外壳，另一端与所述绝缘件抵接，并设有供外界负载安装的通孔，所述绝缘件背离所述负极组件的一端与所述主体抵接，并设有用于容置所述正极组件的容置腔，所述正极组件的一端弹性安装于所述主体，另一端穿过所述绝缘件容置于所述通孔内，并与通孔的内壁间隔设置所述本实用新型技术方案有效便于用户进行安装，同时缩小产品体积。

Description

导电接触结构和供电组件及电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种导电接触结构和应用该导电接触结构的供电组件及应用该供电组件的电子烟。

背景技术

电子烟又名电子香烟，主要用于戒烟和替代传统的香烟。它有着与传香烟相似的外观和近似的味道，甚至比传统的香烟的口味要多，也像传统的香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。因为电子烟没有传统的香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，故在市场上逐渐取代传统的香烟。现有的电子烟通过供电组件对雾化器中的发热单元进行供电，使发热单元在供电组件的驱动下加热烟液产生烟雾，从而使用户获得吸烟体验。

然而传统的电子烟的供电组件中用于连接雾化器和供电组件的导电接触结构复杂、零部件多，不便于用户进行安装拆卸，同时占用空间大，导致产品尺寸较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种导电接触结构，旨在便于用户进行安装，同时缩小产品体积。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种导电接触结构，应用于供电组件，所述供电组件包括内置电路板的主体和罩盖于所述主体的外壳，所述外壳和所述主体之间形成安装空间，所述导电接触结构包括设于所述安装空间的负极组件、绝缘件及正极组件，所述负极组件的一端嵌于所述外壳，另一端与所述绝缘件抵接，并设有供外界负载安装的通孔，所述绝缘件背离所述负极组件的一端与所述主体抵接，并设有用于容置所述正极组件的容置腔，所述正极组件的一端弹性安装于所述主体，另一端穿过所述绝缘件容置于所述通孔内，并与通孔的内壁间隔设置。

可选地，负极组件包括连接头和导电环，所述连接头的一端嵌于所述外壳，另一端容置于所述安装空间，所述通孔设置于所述连接头，所述导电环套合于所述连接头的外周缘，并与所述外壳抵接，将所述连接头限位于所述安装空间，且所述导电环电性导通所述连接头和所述电路板；且/或，所述通孔的内壁设有用于与负载的接触电极连接的连接螺纹。

可选地，正极组件包括导电柱和导电弹片，所述导电柱的一端穿过所述绝缘件，并容置于所述通孔内，另一端与所述导电弹片固定连接，所述导电弹片穿过所述绝缘件与所述电路板电性连接，并电性导通所述电路板和导电柱。

可选地，正极组件还包括一弹性件，所述弹性件的两端分别弹性抵接所述主体和所述导电柱。

可选地，主体还设有用于安装所述弹性件的限位槽，所述弹性件的一端容置于所述限位槽，并与所述限位槽的内周缘抵接，另一端与所述导电柱弹性抵接；且/或，所述主体还凸设有用于安装所述弹性件的限位件，所述弹性件的一端套设于所述限位件，另一端与所述导电柱弹性抵接。

可选地，绝缘件还设有凸台，所述凸台插合于所述通孔内，并与所述通孔的外周缘抵接，所述凸台设有与所述容置腔连通的让位孔，所述导电柱穿过所述让位孔，并容置于所述通孔内。

可选地，绝缘件还设有供所述导电弹片穿过的让位槽，所述导电弹片部分穿过所述让位槽与所述电路板电性连接。

可选地，绝缘件还凸设有隔板，所述隔板遮盖所述让位槽的开口的端部，并朝向所述负极组件延伸。

本实用新型还提供一种供电组件，所述供电组件包括内置电路板的主体和罩盖于所述主体的外壳及导电接触结构，所述外壳和所述主体之间形成安装空间；其中，所述导电接触结构包括设于所述安装空间的负极组件、绝缘件及正极组件，所述负极组件的一端嵌于所述外壳，另一端与所述绝缘件抵接，并设有供外界负载安装的通孔，所述绝缘件背离所述负极组件的一端与所述主体抵接，并设有用于容置所述正极组件的容置腔，所述正极组件的一端弹性安装于所述主体，另一端穿过所述绝缘件容置于所述通孔内，并与通孔的内壁间隔设置。

本实用新型还提供一种电子烟，包括雾化器和供电组件，所述供电组件与所述雾化器固定电性连接，所述供电组件包括内置电路板的主体和罩盖于所述主体的外壳及导电接触结构，所述外壳和所述主体之间形成安装空间；其中，所述导电接触结构包括设于所述安装空间的负极组件、绝缘件及正极组件，所述负极组件的一端嵌于所述外壳，另一端与所述绝缘件抵接，并设有供外界负载安装的通孔，所述绝缘件背离所述负极组件的一端与所述主体抵接，并设有用于容置所述正极组件的容置腔，所述正极组件的一端弹性安装于所述主体，另一端穿过所述绝缘件容置于所述通孔内，并与通孔的内壁间隔设置。

本实用新型技术方案的导电接触结构，安装时，首先通过将负极组件嵌于所述外壳形成组合件，再通过将负极组件和正极组件与电路板电性连接，进一步将正极组件的一端弹性安装于主体，另一端穿过所述绝缘件设置，最后通过外壳罩盖于所述主体，使负极组件将所述绝缘件压紧于所述主体，从而使所述绝缘件将所述正极组件罩盖于所述主体，完成安装，零部件较少，且无需采用螺钉固定，安装方方便，并且绝缘件直接将所述正极组件罩盖于所述主体，有效防止正极组件与内部其他电气元件直接接触导致短路的安全隐患，无需设置其他分隔组件，占用空间较小，有效缩小了产品体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型供电组件的连接结构剖视示意图；

图2为本实用新型供电组件的连接结构从另一视角看的剖视示意图；

图3为本实用新型供电组件的连接结构分解示意图；

图4为本实用新型供电组件中外壳的连接结构立体示意图；

图5为本实用新型供电组件中连接头的连接结构立体示意图；

图6为本实用新型供电组件中绝缘件的连接结构立体示意图；

图7为本实用新型供电组件中导电环的连接结构立体示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	供电组件	321	让位孔
100	导电接触结构	33	让位槽
				10	负极组件	34	隔板
11	连接头	50	正极组件
				11a	限位板	51	导电柱
11b	连接管体	511	凹腔
				111	通孔	52	导电弹片
112	定位槽	53	弹性件
				1111	连接螺纹	300	主体
12	导电环	310	限位槽
				121	接线引脚	500	外壳
1211	接线孔	510	安装槽
				30	绝缘件	520	安装孔
31	容置腔	521	定位部
				32	凸台

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提出一种导电接触结构100，应用于供电组件1000，所述供电组件1000包括内置电路板的主体300和罩盖于所述主体300的外壳500，所述外壳500和所述主体300之间形成安装空间，供电组件1000内部设有可循环充电的电池元件，并设有插接端子组件进行充电和数据传输，所述插接端子可采用micro母座、lighting母座、或者Type c母座等，所述供电组件1000用于为外部负载进行供电，在本实用新型实施例中，以外界负载为雾化器为例，供电组件1000和雾化器形成电子烟。

参照图1至图7，本实用新型实施例中，所述导电接触结构100包括设于所述安装空间的负极组件10、绝缘件30及正极组件50，所述负极组件10的一端嵌于所述外壳500，另一端与所述绝缘件30抵接，并设有供外界负载安装的通孔111，所述绝缘件30背离所述负极组件10的一端与所述主体300抵接，并设有用于容置所述正极组件50的容置腔31，所述正极组件50的一端弹性安装于所述主体300，另一端穿过所述绝缘件30容置于所述通孔111内，并与通孔111的内壁间隔设置。

本实用新型技术方案的导电接触结构100，安装时，首先通过将负极组件10嵌于所述外壳500形成组合件，再通过将负极组件10和正极组件50与电路板电性连接，进一步将正极组件50的一端弹性安装于主体300，另一端穿过所述绝缘件30设置，最后通过外壳500罩盖于所述主体300，使负极组件10将所述绝缘件30压紧于所述主体300，从而使所述绝缘件30将所述正极组件50罩盖于所述主体300，完成安装，零部件较少，且无需采用螺钉固定，安装方方便，并且绝缘件30直接将所述正极组件50罩盖于所述主体300，有效防止正极组件50与内部其他电气元件直接接触导致短路的安全隐患，无需设置其他分隔组件，占用空间较小，有效缩小了产品体积。

具体地，如图1至图3所示，在本实用新型实施例中，负极组件10包括连接头11和导电环12，所述连接头11的一端嵌于所述外壳500，另一端容置于所述安装空间，所述通孔111设置于所述连接头11，所述导电环12套合于所述连接头11的外周缘，并与所述外壳500抵接，将所述连接头11限位于所述安装空间，且所述导电环12电性导通所述连接头11和所述电路板；此处，在本实施例中，通过将连接头11的一端嵌于所述外壳500，另一端容置于所述安装空间，再通过将导电环12采用过盈配合套合于连接头11并与所述外壳500抵接，将连接头11固定于外壳500，连接稳固且无需采用螺钉连接，同时外部负载的接触电极通过通孔111与连接头11固定电性连接，导电接触面积大，有效确保了电性导通的稳定性，避免通过大电流时产生灼热感。

具体地，如图3所示，在本实用新型实施例中，本实施例中，所述外壳500设有安装槽510，所述安装槽510内设有安装孔520，所述连接头11包括限位板11a和连接管体11b，所述限位板11a容置于所述安装槽510，所述连接管体11b的一端与所述限位板11a固定连接一体成型，并形成设有连接螺纹1111的通孔111，另一端插入所述安装孔520容置于所述外壳500与所述主体300形成的安装空间内，所述管体的外周缘还设有不规则纹路的滚花，再通过导电环12以过盈配合的方式套设于所述连接管体11b容置于所述安装空间内的部分外壁，并与所述外壳500抵接，将连接头11固定于外壳500，连接稳固，且无需采用螺丝进行固定安装，有效减少了安装及加工步骤。

进一步地，如图4至图5所示，在本实用新型实施例中，所述安装孔520的内周缘和所述连接管体11b的外周缘两者之一设有至少一定位部521，两者之另一设有至少一定位槽112，一所述定位部521插合于一所述定位槽112，将所述连接头11定位于所述安装孔520。此处，本实施例中采用在所述安装孔520的内周缘凸设有一定位部521，连接管体11b的外周缘设有一切口形成定位槽112，有效使连接头11安装于所述安装孔520后无法进行转动，有效避免用户在使用过程中，用力过大将连接头11转动，从而带动内部电子元件转动发生损坏的现象产生。

进一步地，如图5所示，在本实用新型实施例中，所述通孔111的内壁设有用于与负载的接触电极连接的连接螺纹1111。此处，在本实施例中通过连接螺纹1111与负载的接触电极进行连接，便于安装拆卸，同时连接更为稳固不易产生晃动。

具体地，如图3或图7所示，在本实用新型实施例中，导电环12的外周缘延伸设有接线引脚121，所述接线引脚121上设有过线孔，通过将导线穿过所述过线孔与接线引脚121焊接，实现电性导通，有效便于用户在狭小空间进行布线焊接。

具体地，如图1至图3所示，在本实用新型实施例中，正极组件50包括导电柱51和导电弹片52，所述导电柱51的一端穿过所述绝缘件30，并容置于所述通孔111内，另一端与所述导电弹片52固定连接，所述导电弹片52穿过所述绝缘件30与所述电路板电性连接，并电性导通所述电路板和导电柱51。此处，在本实施例中，将导电柱51穿过绝缘件30，并容置于所述通孔111内，使导电柱51与负极组件10始终保持一定间距，当负载安装于导电组件时，负载的外周缘负极接触电极与负极组件10的连接头11电性连接，负载的正极接触电极与导电柱51抵接形成电性回路；同时，所述正极组件50设有导电弹片52，使正极组件50可以通过导电弹片52穿过绝缘件30与电路板焊接电性连接，便于焊线，进一步提升了产品质量，减少了导线虚焊脱离等安全隐患的产生。同时电路板上直接布线与导电弹片52电性连接，接触面积远大于采用导线连接的接触面积，可以承受较大电流的负载，并且，所述导电弹片52具有一定弹性，当负载进行安装时挤压导电柱51，导电弹片52相应对导电柱51施加一定弹性力，使导电柱51与负载的正极接触电极紧密抵接，有效增强了电流导通的稳定性。

可以理解的是，在实际应用过程中，所述导电弹片52的一端与所述导电柱51固定连接一体成型，另一端穿过所述绝缘件30，并设有接线孔1211通过导线与电路板电性连接。

具体地，在实际应用过程中，导电弹片52远离所述导电柱51的一端弯折延伸，进一步增强导电弹片52的弹性力的方式，均属于本实用新型保护范围之内。

进一步地，如图1至图3所示，在本实用新型实施例中，正极组件50还包括一弹性件53，所述弹性件53的两端分别弹性抵接所述主体300和所述导电柱51。此处，本实施例的导电柱51设有凹腔511，所述弹性件53采用弹簧，所述弹簧的一端与所述主体300弹性抵接，另一端容置于所述凹腔511内与导电柱51弹性抵接，进一步增强导电柱51的弹性力，使导电柱51能与负载的正极接触电极紧密贴合，同时能增大导电柱51的活性，便于与各种类型的负载进行对接。

进一步地，如图3所示，在本实用新型实施例中，主体300还设有用于安装所述弹性件53的限位槽310，所述弹性件53的一端容置于所述限位槽310，并与所述限位槽310的内周缘抵接，另一端与所述导电柱51弹性抵接；且/或，所述主体300还凸设有用于安装所述弹性件53的限位件，所述弹性件53的一端套设于所述限位件，另一端与所述导电柱51弹性抵接。此处，在本实施例中，通过设有限位柱，再将弹性件53套合于限位柱，可有效防止弹性件53在使用过程中发生晃动移位的现象产生，同理，在导电柱51设有用于容置所述弹性件53的限位槽310也可有效避免弹性件53在使用过程中发生晃动移位的现象产生，同时，使结构更为紧凑，减少安装空间。

可以理解的是，在实际应用过程中，弹性件53还可采用弹性硅胶或弹性塑胶，同时，所述弹性件53不仅限于上述采用在主体300设有限位槽310或限位件的固定所述弹性件53的固定方式，例如，也可采用在主体300设有环状限位块，所述环状限位块围设成与所述弹性件53端部侧边结构适配的容置空间，所述弹性件53容置于所述容置空间，并与所述限位块的内壁弹性抵接，将所述弹性件53固定的方式也属于本实用新型保护范围之内。

进一步地，如图1、图2或图6所示，在本实用新型实施例中，绝缘件30还设有凸台32，所述凸台32插合于所述通孔111内，并与所述通孔111的外周缘抵接，所述凸台32设有与所述容置腔31连通的让位孔321，所述导电柱51穿过所述让位孔321，并容置于所述通孔111内。此处，在本实施例中，所述绝缘件30设有凸台32，所述凸台32插合于所述通孔111，并设有与所述容置腔31连通的让位孔321，使所述导电柱51穿过所述让位孔321容置于所述通孔111内时被所述凸台32部分包裹，所述通孔111靠近所述导电柱51的端部成渐扩式设置或设有限位台阶，便于与凸台32的外周缘适配抵接，进一步确保导电柱51和连接头11始终与所述负极组件10的连接头11保持间隔设置，有效避免导电柱51与连接头11直接接触导致短路的现象产生，同时，有效避免了绝缘件30在使用过程中产生晃动的现象发生。

具体地，如图1或图6所示，在本实用新型实施例中，绝缘件30还设有供所述导电弹片52穿过的让位槽33，所述导电弹片52部分穿过所述让位槽33与所述电路板电性连接，此处，在本实施例中，所述让位槽33与所述导通弹片的侧边结构适配，有效防止导电弹片52在使用过程中发生转动偏位的现象产生。

具体地，如图6所示，在本实用新型实施例中，绝缘件30还凸设有隔板34，所述隔板34遮盖所述让位槽33的开口的端部，并朝向所述负极组件10延伸，此处，在本实施例中，通过设有隔板34遮盖所述让位槽33的开口的端部，将所述正极组件50的导电弹片52与负极组件10的导电环12分隔，有效避免导电弹片52从所述让位槽33口伸出通过导线与所述电路板电性连接时，所述导线破皮与负极组件10直接接触导致短路的现象产生。

本实用新型还提供一种供电组件1000，所述供电组件1000包括内置电路板的主体300和罩盖于所述主体300的外壳500及导电接触结构100，该导电接触结构100的具体结构参照上述实施例，由于供电组件1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提供一种电子烟，所述电子烟包括所述雾化器和供电组件1000，该供电组件1000的具体结构参照上述实施例，由于电子烟采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，所述雾化器内设有储油腔和发热组件，供电组件1000设有雾化器接头与雾化器固定电性连接，再通过供电组件1000内设有的电路板控制电源输出电流对雾化器中的发热组件进行供电，使发热组件在供电组件1000的驱动下加热烟液产生烟雾，从而使用户获得吸烟体验。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导电接触结构，应用于供电组件，所述供电组件(1000)包括内置电路板的主体(300)和罩盖于所述主体(300)的外壳(500)，所述外壳(500)和所述主体(300)之间形成安装空间，其特征在于，所述导电接触结构(100)包括设于所述安装空间的负极组件(10)、绝缘件(30)及正极组件(50)，所述负极组件(10)的一端嵌于所述外壳(500)，另一端与所述绝缘件(30)抵接，并设有供外界负载安装的通孔(111)，所述绝缘件(30)背离所述负极组件(10)的一端与所述主体(300)抵接，并设有用于容置所述正极组件(50)的容置腔(31)，所述正极组件(50)的一端弹性安装于所述主体(300)，另一端穿过所述绝缘件(30)容置于所述通孔(111)内，并与通孔(111)的内壁间隔设置。

2.如权利要求1所述的导电接触结构，其特征在于，所述负极组件(10)包括连接头(11)和导电环(12)，所述连接头(11)的一端嵌于所述外壳(500)，另一端容置于所述安装空间，所述通孔(111)设置于所述连接头(11)，所述导电环(12)套合于所述连接头(11)的外周缘，并与所述外壳(500)抵接，将所述连接头(11)限位于所述安装空间，且所述导电环(12)电性导通所述连接头(11)和所述电路板；且/或，所述通孔(111)的内壁设有用于与负载的接触电极连接的连接螺纹(1111)。

3.如权利要求1或2中任一项所述的导电接触结构，其特征在于，所述正极组件(50)包括导电柱(51)和导电弹片(52)，所述导电柱(51)的一端穿过所述绝缘件(30)，并容置于所述通孔(111)内，另一端与所述导电弹片(52)固定连接，所述导电弹片(52)穿过所述绝缘件(30)与所述电路板电性连接，并电性导通所述电路板和导电柱(51)。

4.如权利要求3所述的导电接触结构，其特征在于，所述正极组件(50)还包括一弹性件(53)，所述弹性件(53)的两端分别弹性抵接所述主体(300)和所述导电柱(51)。

5.如权利要求4所述的导电接触结构，其特征在于，所述主体(300)还设有用于安装所述弹性件(53)的限位槽(310)，所述弹性件(53)的一端容置于所述限位槽(310)，并与所述限位槽(310)的内周缘抵接，另一端与所述导电柱(51)弹性抵接；且/或，所述主体(300)还凸设有用于安装所述弹性件(53)的限位件，所述弹性件(53)的一端套设于所述限位件，另一端与所述导电柱(51)弹性抵接。

6.如权利要求3所述的导电接触结构，其特征在于，所述绝缘件(30)还设有凸台(32)，所述凸台(32)插合于所述通孔(111)内，并与所述通孔(111)的外周缘抵接，所述凸台(32)设有与所述容置腔(31)连通的让位孔(321)，所述导电柱(51)穿过所述让位孔(321)，并容置于所述通孔(111)内。

7.如权利要求3所述的导电接触结构，其特征在于，所述绝缘件(30)还设有供所述导电弹片(52)穿过的让位槽(33)，所述导电弹片(52)部分穿过所述让位槽(33)与所述电路板电性连接。

8.如权利要求7所述的导电接触结构，其特征在于，所述绝缘件(30)还凸设有隔板(34)，所述隔板(34)遮盖所述让位槽(33)的开口的端部，并朝向所述负极组件(10)延伸。

9.一种供电组件，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的导电接触结构(100)。

10.一种电子烟，包括雾化器，其特征在于，还包括如权利要求9所述的供电组件(1000)，所述供电组件(1000)与所述雾化器固定电性连接。