CN207855028U - 电极接触结构和供电组件及电子烟 - Google Patents

电极接触结构和供电组件及电子烟 Download PDF

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CN207855028U CN201721828687.3U CN201721828687U CN207855028U CN 207855028 U CN207855028 U CN 207855028U CN 201721828687 U CN201721828687 U CN 201721828687U CN 207855028 U CN207855028 U CN 207855028U
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Abstract

本实用新型公开一种电极接触结构和应用该电极接触结构的供电组件及电子烟。其中,所述供电组件包括内置电路板的主体,所述主体设有至少一容置槽,每一所述容置槽至少容置一电池,所述电极接触结构包括设于每一所述容置槽两端的正极组件和负极组件,每一所述负极组件与所述容置槽的内槽壁抵接,所述主体对应每一所述正极组件均设有让位孔,每一所述正极组件的一端滑动插接于所述让位孔,且部分容置于容置槽,另一端与所述主体弹性抵接,每一所述正极组件和每一所述负极组件之间形成安装电池的弹性安装空间,并均与所述电路板电性连接。本实用新型技术方案有效避免电池安装于电池仓时,电池的设有正极的端部发生磨损破皮的现象产生。

Description

电极接触结构和供电组件及电子烟
技术领域
本实用新型涉及一种电极接触结构和应用该电极接触结构的供电组件及应用该供电组件的电子烟。
背景技术
电子烟又名电子香烟,主要用于戒烟和替代传统的香烟。它有着与传香烟相似的外观和近似的味道,甚至比传统的香烟的口味要多,也像传统的香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。因为电子烟没有传统的香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分,故在市场上逐渐取代传统的香烟。现有的电子烟通过供电组件对雾化器中的发热单元进行供电,使发热单元在供电组件的驱动下加热烟液产生烟雾,从而使用户获得吸烟体验。
然而,部分传统电子烟为了方便布线,电池仓内部分正极导电片固定安装于所述电子烟,不具有活性,当用户将电池从电池仓安装或拆卸时,电池的正极容易与正极导电片摩擦导致电池外表面破皮,当破皮后,安装拆卸电池时,电池的正极和电极破皮外表容易同时与正极导电片接触直接导通,导致出现火花和短路的现象产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种电极接触结构,旨在避免电池安装于电池仓时,电池的设有正极的端部发生磨损破皮的现象产生。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种电极接触结构,应用于供电组件,所述供电组件包括内置电路板的主体,所述主体设有至少一容置槽,每一所述容置槽至少容置一电池,所述电极接触结构包括设于每一所述容置槽两端的正极组件和负极组件,每一所述负极组件与所述容置槽的内槽壁抵接,所述主体对应每一所述正极组件均设有让位孔,每一所述正极组件的一端滑动插接于所述让位孔,且部分容置于容置槽,另一端与所述主体弹性抵接,每一所述正极组件和每一所述负极组件之间形成安装电池的弹性安装空间,并均与所述电路板电性连接。
可选地,主体包括至少所述两容置槽,一所述正极组件和一所述负极组件相对设于一所述容置槽,每两所述正极组件相邻设于两的所述容置槽的同一端。
可选地,负极组件包括导电片,所述导电片一端穿过所述容置槽的槽壁与所述电路板电性连接,另一端与所述容置槽的内槽壁抵接,且朝向所述正极组件的一端设有接触凸起。
可选地,容置槽的内槽壁设有连通所述主体内部空间的避让凹槽,所述导电片的一端容置于所述避让凹槽内,另一端沿所述避让凹槽插合于所述主体内部空间,并与所述电路板固定电性连接。
可选地,正极组件包括导电柱、接线引脚及弹性件,所述导电柱的一端滑动插接于所述让位孔,另一端与所述接线引脚固定连接,所述接线引脚与所述电路板电性连接,所述弹性件的一端与所述导电柱弹性抵接,另一端与所述主体弹性抵接,将所述导电柱压合于所述让位孔,并部分容置于所述容置槽。
可选地,导电柱背离所述负极组件的一端还设有凹腔,所述弹性件的一端容置于所述凹腔内,并与所述凹腔的底腔壁抵接,另一端与所述主体弹性抵接;且/或,所述主体还设有至少一固定柱,一所述弹性件的一端与所述导电柱弹性抵接,另一端套合于所述固定柱,并与所述主体弹性抵接。
可选地,主体还设有至少一安装槽,所述弹性件的一端与所述导电柱抵接,另一端弹性抵持于所述安装槽,且所述安装槽的内槽壁与所述弹性件端部的外周缘抵接;且/或,所述主体还设有滑槽,所述滑槽的内槽壁与导电柱的部分外周缘结构适配。
可选地,主体还设有暴露所述正极组件的开口及封堵所述开口的盖体,所述主体设有至少一第一半圆槽,所述盖体设有至少一第二半圆槽,一所述第一半圆槽与一所述第二半圆槽形于所述盖体扣合于所述主体时配合形成一所述让位孔;且/或,至少一所述容置槽的内槽壁还设有至少一柔性件,每一所述柔性件的一端与一所述容置槽的侧槽壁固定连接,定义,所述容置槽包括底槽壁和两相对设有正极组件和负极组件的内槽壁及与两内槽壁相邻的两侧槽壁。
本实用新型还提供一种供电组件,包括内置电路板的主体及电极接触结构,所述主体设有至少一容置槽,每一所述容置槽至少容置一电池,所述电极接触结构包括设于每一所述容置槽两端的正极组件和负极组件,每一所述负极组件与所述容置槽的内槽壁抵接,所述主体对应每一所述正极组件均设有让位孔,每一所述正极组件的一端滑动插接于所述让位孔,且部分容置于容置槽,另一端与所述主体弹性抵接,每一所述正极组件和每一所述负极组件之间形成安装电池的弹性安装空间,并均与所述电路板电性连接。
本实用新型还提供一种电子烟,包括雾化器和供电组件,所述供电组件包括内置电路板的主体及电极接触结构,所述主体设有至少一容置槽,每一所述容置槽至少容置一电池,所述电极接触结构包括设于每一所述容置槽两端的正极组件和负极组件,每一所述负极组件与所述容置槽的内槽壁抵接,所述主体对应每一所述正极组件均设有让位孔,每一所述正极组件的一端滑动插接于所述让位孔,且部分容置于容置槽,另一端与所述主体弹性抵接,每一所述正极组件和每一所述负极组件之间形成安装电池的弹性安装空间,并均与所述电路板电性连接。
本实用新型技术方案的电极接触结构,通过在主体设有至少一用于容置电池的容置槽,再通过在主体对应每一正极组件设有让位孔,使正极组件的一端滑动插接于让位孔,且部分容置于容置槽,另一端与所述主体弹性抵接,时正极组件和负极组件之间形成弹性安装空间,可以理解的是,当用户安装电池时,需要首先将电池的正极输出端与正极组件抵接,并挤压正极组件,使正极组件沿让位孔朝向主体内部滑动,使弹性安装空间容积增大至电池的负极输入端与负极组件抵接,同理,拆卸时,用户从电池负极输入端对电池施加压力,使电池挤压正极组件后将电池取出,整个安装拆卸过程,电池靠近正极输出端的端部均不会与主体发生刮擦,有效避免了电池靠近正极输出的端部磨损破皮,从而在安装拆卸时电池的破皮处和电池的正极输出端被正极组件电性导通出现火花和产生短路的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型电极接触结构安装于供电组件的连接结构分解示意图;
图2为本实用新型电极接触结构安装于供电组件的连接结构立体示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大示意图;
图4为本实用新型负极组件的立体示意图;
图5为本实用新型导电柱和接线引脚的连接结构示意图;
图6为本实用新型盖体的连接结构立体示意图;
图7为本实用新型电池盖开启时的连接结构立体示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提出一种电极接触结构30,应用于供电组件100,所述供电组件100包括内置电路板(未图示)的主体10,所述主体10设有至少一容置槽11,每一所述容置槽11至少容置一电池70。
参照图1至7,在本实用新型实施例中,该电极接触结构30包括设于每一所述容置槽11两端的正极组件31和负极组件32,每一所述负极组件32与所述容置槽11的内槽壁113抵接,所述主体10对应每一所述正极组件31均设有让位孔(未标识),每一所述正极组件31的一端滑动插接于所述让位孔,且部分容置于容置槽11,另一端与所述主体10弹性抵接,每一所述正极组件31和每一所述负极组件32之间形成安装电池70的弹性安装空间13,并均与所述电路板电性连接。
本实用新型技术方案的电极接触结构30,通过在主体10设有至少一用于容置电池70的容置槽11,再通过在主体10对应每一正极组件31设有让位孔,使正极组件31的一端滑动插接于让位孔,且部分容置于容置槽11,另一端与所述主体10弹性抵接,时正极组件31和负极组件32之间形成弹性安装空间13,可以理解的是,当用户安装电池70时,需要首先将电池70的正极输出端71与正极组件31抵接,并挤压正极组件31,使正极组件31沿让位孔朝向主体10内部滑动,使弹性安装空间13容积增大至电池70的负极输入端72与负极组件32抵接,同理,拆卸时,用户从电池70负极输入端72对电池70施加压力,使电池70挤压正极组件31后将电池70取出,整个安装拆卸过程,电池70靠近正极输出端71的端部均不会与主体10发生刮擦,有效避免了电池70靠近正极输出的端部磨损破皮,从而在安装拆卸时电池70的破皮处和电池70的正极输出端71被正极组件31电性导通出现火花和产生短路的现象。
具体地,如图1、图2或图7所示,在本实用新型实施例中,主体10包括至少所述两容置槽11,一所述正极组件31和一所述负极组件32相对设于一所述容置槽11,每两所述正极组件31相邻设于两的所述容置槽11的同一端。此处,在本实施例中,以主体10设有两容置槽11为例,每一所述容置槽11的两端均设有一正极组件31和一负极组件32,两所述正极组件31相邻设于两所述容置槽11的同一端,使正极组件31沿让位孔滑动的行程均位于主体10同一侧,有效节约了安装空间。
进一步地,如图1至图3所示,在本实用新型实施例中,每一所述容置槽11还设有电极标识1121,有效避免用户根据以往习惯将各电池70以一正一反交错的顺序安装于各容置槽11内,导致出现反接的现象产生。
具体地,如图1、图2或图4所示,在本实用新型实施例中,负极组件32包括导电片321,所述导电片321一端穿过所述容置槽11的槽壁与所述电路板电性连接,另一端与所述容置槽11的内槽壁113抵接,且朝向所述正极组件31的一端设有接触凸起3211。此处,通过在导电片321设有接触凸起3211,使电极接触更为稳固,且使电池70与容置槽11的槽壁之间具有一定间隙,便于用户对电池70进行安装拆卸。
具体地,容置槽11的内槽壁113设有连通所述主体10内部空间的避让凹槽(未标识),所述导电片321的一端容置于所述避让凹槽内,另一端沿所述避让凹槽插合于所述主体10内部空间,并与所述电路板固定电性连接。此处,在本实用新型实施例中,通过设有避让凹槽,使导电片321容置于所述避让凹槽内,避免导电片321的外周缘凸出与容置槽11的槽壁,长期使用下发生晃动的现象产生,同时,导电片321直接焊接于电路板完成电性连接,避免采用导线连接,进一步提升了产品质量,减少了导线虚焊脱离等安全隐患的产生,同时电路板上直接布线与导电片321电性连接,接触面积远大于采用导线连接的接触面积,可以承受较大电流的负载。
具体地,如图1至图3及图5所示,在本实用新型实施例中,正极组件31包括导电柱311、接线引脚312及弹性件313,所述导电柱311的一端滑动插接于所述让位孔,另一端与所述接线引脚312固定连接,所述接线引脚312与所述电路板电性连接,所述弹性件313的一端与所述导电柱311弹性抵接,另一端与所述主体10弹性抵接,将所述导电柱311压合于所述让位孔,并部分容置于所述容置槽11。此处,在本实施例中,弹性件313采用弹簧、弹性硅胶或弹性塑料等,通过将导电的一端滑动插接于所述让位孔,另一端与所述接线引脚312固定连接,该接线引脚312沿与所述导电柱311的轴向方向呈夹角延伸,有效避免导电柱311滑出所述让位孔,同时在接线引脚312还设有接线孔便于用户进行焊线。再通过设有弹性件313分别抵持导电柱311和主体10,使导电柱311具有一定弹性回复力和预挤压力,在不受外界按压力作用下,导电柱311在弹性件313弹力作用下部分容置于容置槽11中,受外界压力时,沿让位孔具有一定滑动行程,使安装槽14正极组件31和负极组件32之间形成弹性安装空间13,便于用户进行安装以及增强电池70与安装槽14的适配性。
具体地,如图5所示,在本实用新型实施例中,导电柱311与接线引脚312连接的端部还设有凸缘(未标识),当导电柱311未受外界按压力时,导电柱311在弹性件313的作用下使凸缘与靠近让位孔的部分主体10内壁抵接,进一步避免导电柱311从让位孔中滑出的现象产生。
具体地,如图5所示,在本实用新型实施例中,导电柱311背离所述负极组件32的一端还设有凹腔3111,所述弹性件313的一端容置于所述凹腔3111内,并与所述凹腔3111的底腔壁抵接,另一端与所述主体10弹性抵接。此处,在本实施例中,通过在导电柱311设有凹腔3111,再通过将弹性件313的一端容置于凹腔3111内,该弹性件313的外周缘与所述凹腔3111的内腔壁抵接,端部与凹腔3111的底腔壁抵接,有效避免弹性件313在使用过程中出现晃动错位等现象产生。
具体地,所述主体10还设有至少一固定柱(未图示),一所述弹性件313的一端与所述导电柱311弹性抵接,另一端套合于所述固定柱,并与所述主体10弹性抵接。此处,在本实施例中,通过在主体10凸设有一固定柱,所述弹性件313的一端套合于所述固定柱,另一端与导电柱311抵接,便于用户进行安装弹性件313,同时进一步避免弹性件313在使用过程中出现晃动错位等现象产生。
具体地,如图1或图3所示,在本实用新型另一实施例中,主体10还设有至少一安装槽14,所述弹性件313的一端与所述导电柱311抵接,另一端弹性抵持于所述安装槽14,且所述安装槽14的内槽壁113与所述弹性件313端部的外周缘抵接;此处,通过设有安装槽14,对弹性件313进行定位及限位,便于用户安装弹性件313,同时进一步避免弹性件313在使用过程中出现晃动错位等现象产生。
具体地,如图1或图3所示,在本实用新型实施例中,所述主体10还设有滑槽18,所述滑槽18的内槽壁113与导电柱311的部分外周缘结构适配。此处,通过设有滑槽18,所述滑槽18的内槽壁113与导电柱311的部分外周缘结构适配,避免弹性件313在滑动过程中悬空,在重力的作用下与让位孔摩擦或卡死的现象产生,有效增强导电柱311滑动的稳定性。
具体地,如图1和图6所示,在本实用新型实施例中,主体10还设有暴露所述正极组件31的开口15及封堵所述开口15的盖体17,所述主体10设有至少一第一半圆槽16,所述盖体17设有至少一第二半圆槽171,一所述第一半圆槽16与一所述第二半圆槽171形于所述盖体17扣合于所述主体10时配合形成一所述让位孔。此处,在本实施例中,通过在主体10设有暴露所述正极组件31的开口15,使主体10部分内部空间暴露于外界,有效便于用户进行安装,再通过将让位孔由第一半圆槽16和第二半圆槽171组合形成,使用户安装时可将正极组件31安装于第一半圆槽16,再通过安装弹性件313,使正极组件31的凸缘抵接于主体10,再对接线引脚312进行焊线,有效避免传统让位孔一体成型的情况下,必须先将接线引脚312与电路板进行焊线,在将导电柱311的一端穿过所述让位孔以及安装弹性件313,该安装方式的需要预留一定的导线长度,占用空间且不便于进行加工。
具体地,至少一所述容置槽11的内槽壁113还设有至少一柔性件(未图示),每一所述柔性件的一端与一所述容置槽11的侧槽壁114固定连接,定义,所述容置槽11包括底槽壁112和两相对设有正极组件31和负极组件32的内槽壁113及与两内槽壁113相邻的两侧槽壁114。此处,本实施例中,柔性件采用丝带或织物材质,通过将柔性件的一端与最边侧的容置槽11的侧槽壁114固定连接,用户安装电池70后,将所述柔性件部分压紧于各容置槽11内,所述柔性件的末端容置于外界空气中,当用户需要拆卸电池70时,可通过直接拉扯柔性件,使电池70在柔性件的作用力下从容置槽11中部分脱离,有效便于用户进行拆卸电池70。
参照图7,本实用新型还提供一种供电组件100,所述供电组件100包括内置电路板的主体10和电极接触结构30,该电极接触结构30的具体结构参照上述实施例,由于供电组件100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
其中,主体10设有的各容置槽11形成电池仓(未标识),所述主体10靠近所述电池仓的外周还设有至少一第一磁性件19,所述供电组件100还包括电池70盖50,所述电池70盖50朝向所述电池仓的一端设有至少一第二磁性件51,一所述第一磁性件19与一所述第二磁性件51磁性连接,将所述电池70盖50固定于所述主体10并封堵所述电池仓。
本实用新型还提供一种电子烟,所述电子烟包括雾化器和供电组件100,该供电组件100的具体结构参照上述实施例,由于电子烟采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电极接触结构,应用于供电组件(100),所述供电组件(100)包括内置电路板的主体(10),其特征在于,所述主体(10)设有至少一容置槽(11),每一所述容置槽(11)至少容置一电池(70),所述电极接触结构(30)包括设于每一所述容置槽(11)两端的正极组件(31)和负极组件(32),每一所述负极组件(32)与所述容置槽(11)的内槽壁(113)抵接,所述主体(10)对应每一所述正极组件(31)均设有让位孔,每一所述正极组件(31)的一端滑动插接于所述让位孔,且部分容置于容置槽(11),另一端与所述主体(10)弹性抵接,每一所述正极组件(31)和每一所述负极组件(32)之间形成安装电池(70)的弹性安装空间(13),并均与所述电路板电性连接。
2.如权利要求1所述的电极接触结构,其特征在于,所述主体(10)包括至少两容置槽(11),一所述正极组件(31)和一所述负极组件(32)相对设于一所述容置槽(11),每两所述正极组件(31)相邻设于两的所述容置槽(11)的同一端。
3.如权利要求1所述的电极接触结构,其特征在于,所述负极组件(32)包括导电片(321),所述导电片(321)一端穿过所述容置槽(11)的槽壁与所述电路板电性连接,另一端与所述容置槽(11)的内槽壁(113)抵接,且朝向所述正极组件(31)的一端设有接触凸起(3211)。
4.如权利要求3所述的电极接触结构,其特征在于,所述容置槽(11)的内槽壁(113)设有连通所述主体(10)内部空间的避让凹槽,所述导电片(321)的一端容置于所述避让凹槽内,另一端沿所述避让凹槽插合于所述主体(10)内部空间,并与所述电路板固定电性连接。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电极接触结构,其特征在于,所述正极组件(31)包括导电柱(311)、接线引脚(312)及弹性件(313),所述导电柱(311)的一端滑动插接于所述让位孔,另一端与所述接线引脚(312)固定连接,所述接线引脚(312)与所述电路板电性连接,所述弹性件(313)的一端与所述导电柱(311)弹性抵接,另一端与所述主体(10)弹性抵接,将所述导电柱(311)压合于所述让位孔,并部分容置于所述容置槽(11)。
6.如权利要求5所述的电极接触结构,其特征在于,所述导电柱(311)背离所述负极组件(32)的一端还设有凹腔(3111),所述弹性件(313)的一端容置于所述凹腔(3111)内,并与所述凹腔(3111)的底腔壁抵接,另一端与所述主体(10)弹性抵接;且/或,所述主体(10)还设有至少一固定柱,一所述弹性件(313)的一端与所述导电柱(311)弹性抵接,另一端套合于所述固定柱,并与所述主体(10)弹性抵接。
7.如权利要求5所述的电极接触结构,其特征在于,所述主体(10)还设有至少一安装槽(14),所述弹性件(313)的一端与所述导电柱(311)抵接,另一端弹性抵持于所述安装槽(14),且所述安装槽(14)的内壁与所述弹性件(313)端部的外周缘抵接;且/或,所述主体(10)还设有滑槽(18),所述滑槽(18)与导电柱(311)的部分外周缘结构适配。
8.如权利要求5所述的电极接触结构,其特征在于,所述主体(10)还设有暴露所述正极组件(31)的开口(15)及封堵所述开口(15)的盖体(17),所述主体(10)设有至少一第一半圆槽(16),所述盖体(17)设有至少一第二半圆槽(171),一所述第一半圆槽(16)与一所述第二半圆槽(171)形于所述盖体(17)扣合于所述主体(10)时配合形成一所述让位孔;且/或,至少一所述容置槽(11)的内槽壁(113)还设有至少一柔性件,每一所述柔性件的一端与一所述容置槽(11)的侧槽壁(114)固定连接,定义,所述容置槽(11)包括底槽壁(112)和两相对设有正极组件(31)和负极组件(32)的内槽壁(113)及与两内槽壁(113)相邻的两侧槽壁(114)。
9.一种供电组件,包括内置电路板的主体(10),其特征在于,所述供电组件(100)还包括如权利要求1至8中任一项所述的电极接触结构(30)。
10.一种电子烟,包括雾化器,其特征在于,所述电子烟还包括如权利要求9所述的供电组件(100)。
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