CN208016241U - 一种smt生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及SMT生产装置技术领域，且公开了一种SMT生产装置，包括机台，所述机台的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内腔底部固定连接有SMT贴装台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支板，两个所述支板之间固定连接有移动导轨，所述移动导轨的活动连接有贴片座，所述贴片座的底部固定连接有贴片头，所述机台底部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有固定座。该SMT生产装置，通过底板底部的伸缩柱套接有弹簧，分散竖直方向的力，加强承载力，通过支杆底部的万向轮方便移动，底板底部的套管插接有调节杆，方便通过螺纹杆固定调节杆的位置，方便固定装置整体的位置，从而达到方便移动的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT生产装置技术领域，具体为一种SMT生产装置。
背景技术
贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
现有的贴片机体积较大，在移动时往往手动搬运，不便操作麻烦，而且费时费力，为此我们提出了一种SMT生产装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种SMT生产装置，具备方便移动等优点，解决了SMT生产设备体积较大，移动不变的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便移动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT生产装置，包括机台，所述机台的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内腔底部固定连接有SMT贴装台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支板，两个所述支板之间固定连接有移动导轨，所述移动导轨的活动连接有贴片座，所述贴片座的底部固定连接有贴片头，所述机台底部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有套管，所述套管的内部插接有调节杆，所述套管的一侧螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿套管的一侧并延伸至调节杆的内部，所述底板底部的两侧均固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧套接有弹簧，所述伸缩柱的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有万向轮。
优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有扭块，且扭块为不锈钢金属块。
优选的，所述贴片座的内部安装有贴片伺服电机，且贴片伺服电机的输出轴与贴片头的顶部固定连接。
优选的，所述弹簧的顶部与第二连接板的底部固定连接，所述弹簧的底部与连接座的顶部固定连接。
优选的，所述调节杆的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部开设有防滑纹。
优选的，所述万向轮的数量为四个，且每两个万向轮为一组以底板的中心线为轴心对称分布在支杆的底部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种SMT生产装置，具备以下有益效果：
1、该SMT生产装置，通过底板底部的伸缩柱套接有弹簧，分散竖直方向的力，加强承载力，通过支杆底部的万向轮方便移动，底板底部的套管插接有调节杆，方便通过螺纹杆固定调节杆的位置，方便固定装置整体的位置，从而达到方便移动的目的。
2、该SMT生产装置，通过机台顶部的工作台方便固定支板，通过移动导轨方便贴片座左右移动，通过贴片头对SMT贴装台顶部的电路基本进行贴片，该SMT生产装置结构简单，使用方便，实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；
图3为本实用新型结构图1的B处放大示意图。
图中：1机台、2工作台、3SMT贴装台、4支板、5移动导轨、6贴片座、7贴片头、8支柱、9固定座、10底板、11第一连接板、12套管、13螺纹杆、14调节杆、15支撑座、16第二连接板、17伸缩柱、18弹簧、19连接座、20支杆、21万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种SMT生产装置，包括机台1，机台1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的内腔底部固定连接有SMT贴装台3，工作台2顶部的两侧均固定连接有支板4，两个支板4之间固定连接有移动导轨5，移动导轨5的活动连接有贴片座6，贴片座6的底部固定连接有贴片头7，贴片座6的内部安装有贴片伺服电机，且贴片伺服电机的输出轴与贴片头7的顶部固定连接，通过机台1顶部的工作台2方便固定支板4，通过移动导轨5方便贴片座6左右移动，通过贴片头7对SMT贴装台3顶部的电路基本进行贴片，该SMT生产装置结构简单，使用方便，实用效果好，机台1底部的两侧均固定连接有支柱8，支柱8的底部固定连接有固定座9，固定座9的底部固定连接有底板10，底板10底部的两侧均固定连接有第一连接板11，第一连接板11的底部固定连接有套管12，套管12的内部插接有调节杆14，套管12的一侧螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端固定连接有扭块，且扭块为不锈钢金属块，且螺纹杆13的一端贯穿套管12的一侧并延伸至调节杆14的内部，调节杆14的底部固定连接有支撑座15，支撑座15的底部开设有防滑纹，底板10底部的两侧均固定连接有第二连接板16，第二连接板16的底部固定连接有伸缩柱17，伸缩柱17的外侧套接有弹簧18，弹簧18的顶部与第二连接板16的底部固定连接，弹簧18的底部与连接座19的顶部固定连接，伸缩柱17的底部固定连接有连接座19，连接座19的底部固定连接有支杆20，支杆20的底部固定连接有万向轮21，万向轮21的数量为四个，且每两个万向轮21为一组以底板10的中心线为轴心对称分布在支杆20的底部，通过底板10底部的伸缩柱17套接有弹簧18，分散竖直方向的力，加强承载力，通过支杆20底部的万向轮21方便移动，底板10底部的套管12插接有调节杆14，方便通过螺纹杆13固定调节杆14的位置，方便固定装置整体的位置，从而达到方便移动的目的。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该SMT生产装置，通过底板10底部的伸缩柱17套接有弹簧18，分散竖直方向的力，加强承载力，通过支杆20底部的万向轮21方便移动，底板10底部的套管12插接有调节杆14，方便通过螺纹杆13固定调节杆14的位置，方便固定装置整体的位置，从而达到方便移动的目的。
通过机台1顶部的工作台2方便固定支板4，通过移动导轨5方便贴片座6左右移动，通过贴片头7对SMT贴装台3顶部的电路基本进行贴片，该SMT生产装置结构简单，使用方便，实用效果好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种SMT生产装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的内腔底部固定连接有SMT贴装台(3)，所述工作台(2)顶部的两侧均固定连接有支板(4)，两个所述支板(4)之间固定连接有移动导轨(5)，所述移动导轨(5)的活动连接有贴片座(6)，所述贴片座(6)的底部固定连接有贴片头(7)，所述机台(1)底部的两侧均固定连接有支柱(8)，所述支柱(8)的底部固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的底部固定连接有底板(10)，所述底板(10)底部的两侧均固定连接有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)的底部固定连接有套管(12)，所述套管(12)的内部插接有调节杆(14)，所述套管(12)的一侧螺纹连接有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)的一端贯穿套管(12)的一侧并延伸至调节杆(14)的内部，所述底板(10)底部的两侧均固定连接有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)的底部固定连接有伸缩柱(17)，所述伸缩柱(17)的外侧套接有弹簧(18)，所述伸缩柱(17)的底部固定连接有连接座(19)，所述连接座(19)的底部固定连接有支杆(20)，所述支杆(20)的底部固定连接有万向轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种SMT生产装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的一端固定连接有扭块，且扭块为不锈钢金属块。
3.根据权利要求1所述的一种SMT生产装置，其特征在于：所述贴片座(6)的内部安装有贴片伺服电机，且贴片伺服电机的输出轴与贴片头(7)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种SMT生产装置，其特征在于：所述弹簧(18)的顶部与第二连接板(16)的底部固定连接，所述弹簧(18)的底部与连接座(19)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种SMT生产装置，其特征在于：所述调节杆(14)的底部固定连接有支撑座(15)，所述支撑座(15)的底部开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种SMT生产装置，其特征在于：所述万向轮(21)的数量为四个，且每两个万向轮(21)为一组以底板(10)的中心线为轴心对称分布在支杆(20)的底部。
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| CN201820255745.6U CN208016241U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 一种smt生产装置 |
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| CN (1) | CN208016241U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110691473A (zh) * | 2019-10-07 | 2020-01-14 | 江西众晶源科技有限公司 | 一种激光二极管加工用自动贴片机 |
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2018
- 2018-02-13 CN CN201820255745.6U patent/CN208016241U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110691473A (zh) * | 2019-10-07 | 2020-01-14 | 江西众晶源科技有限公司 | 一种激光二极管加工用自动贴片机 |
| CN110691473B (zh) * | 2019-10-07 | 2022-12-23 | 贵州华源电子有限公司 | 一种激光二极管加工用自动贴片机 |
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