CN208012208U - 渣浆罐浮渣处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渣浆罐浮渣处理系统，其包括渣浆罐主体，渣浆罐主体顶部设有灰渣进口，渣浆罐主体底部设有渣浆出口，渣浆罐主体侧壁上设有溢流口和激冷水进口，在渣浆罐主体上部设有搅拌装置。本实用新型的优点在于，携带细小的灰渣及油滴的液体通过溢流口流出，通过反冲洗过滤器过滤，将细小的灰渣及油滴滤出并进入滤渣罐暂存，滤液经循环泵及冷却器后，重新进入渣浆罐内，用于冷却高温灰渣，在上述过程中，可降低细小的灰渣及油滴的存在，避免其在渣浆罐的内壁和管口处累积，堵塞管口，特别是堵塞溢流口，可提高渣浆罐的降温效率，确保生产系统的稳定运行；将渣浆罐内的液体进行循环冷却使用，降低了激冷水用量，降低了水耗和能耗。

Description

渣浆罐浮渣处理系统

技术领域：

本实用新型涉及煤化工领域，特别涉及一种渣浆罐浮渣处理系统。

背景技术：

煤催化气化是煤洁净高效利用的一种重要方式，也是煤制天然气最有效的工艺途径之一，在煤催化气化过程中，流化床反应器排出的高温灰渣在渣浆罐内与激冷水接触换热，灰渣冷却降温后再进行后续处理，换热后的激冷水从溢流口流出，经激冷水冷却器换热后，重新进入渣浆罐内，进行新的循环。在渣浆罐内，由于高温灰渣与渣浆罐内的激冷水直接接触，灰渣冷却后，在渣浆罐液面上会悬浮有一层细小的灰渣及油滴，这些物质不溶于水，生产系统长期运行后，会在渣浆罐内壁及管口处聚集，堵塞管口，特别是堵塞溢流口，一旦溢流口堵塞，新的激冷水无法及时补入渣浆罐内，就会导致渣浆罐冷却效率降低，影响生产系统的稳定运行。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种避免溢流口堵塞、提高渣浆罐冷却效率的渣浆罐浮渣处理系统。

本实用新型由如下技术方案实施：渣浆罐浮渣处理系统，其包括渣浆罐主体，所述渣浆罐主体顶部设有灰渣进口，所述渣浆罐主体底部设有渣浆出口，所述渣浆罐主体侧壁上设有溢流口和激冷水进口，在所述渣浆罐主体上部设有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌轴竖直向下穿过所述渣浆罐主体的侧壁并置于所述渣浆罐主体内；所述溢流口通过管道与反冲洗过滤器的进口连接，所述反冲洗过滤器的滤液出口通过循环泵与冷却器连接，所述冷却器的出水口通过管道与所述激冷水进口连接。

进一步的，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和固定在所述搅拌轴底部的搅拌叶片，所述驱动电机的驱动端与所述搅拌轴的顶部同轴连接。

进一步的，所述反冲洗过滤器的反冲洗出口与灰渣罐的进口连通。

进一步的，所述反冲洗过滤器为压差式反冲洗过滤器。

本实用新型的优点：1、携带细小的灰渣及油滴的液体通过溢流口流出，通过反冲洗过滤器过滤，将细小的灰渣及油滴滤出并进入滤渣罐暂存，以便后续处理，滤液经循环泵及冷却器后，重新进入渣浆罐内，用于冷却高温灰渣，在上述过程中，可降低细小的灰渣及油滴的存在，避免其在渣浆罐的内壁和管口处累积，堵塞管口，特别是堵塞溢流口，可提高渣浆罐的降温效率，确保生产系统的稳定运行；2、将渣浆罐内的液体进行循环冷却使用，降低了激冷水用量，降低了水耗和能耗。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

渣浆罐主体1，灰渣进口2，渣浆出口3，溢流口4，激冷水进口5，搅拌轴6，驱动电机7，搅拌叶片8，反冲洗过滤器9，循环泵10，冷却器11，灰渣罐12。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示，渣浆罐浮渣处理系统，其包括渣浆罐主体1，渣浆罐主体1顶部设有灰渣进口2，渣浆罐主体1底部设有渣浆出口3，渣浆罐主体1侧壁上设有溢流口4和激冷水进口5，在渣浆罐主体1 上部设有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴6竖直向下穿过渣浆罐主体1 的侧壁并置于渣浆罐主体1内；搅拌装置包括驱动电机7、搅拌轴6 和固定在搅拌轴6底部的搅拌叶片8，驱动电机7的驱动端与搅拌轴 6的顶部同轴连接；溢流口4通过管道与反冲洗过滤器9的进口连接，反冲洗过滤器9一般设置两个，一用一备，一台反冲洗过滤器9需进行反冲洗操作时，另一台反冲洗过滤器9启动，确保系统可连续运行；反冲洗过滤器9的滤液出口通过循环泵10与冷却器11连接，冷却器 11的出水口通过管道与激冷水进口5连接；反冲洗过滤器9的反冲洗出口与灰渣罐12的进口连通；反冲洗过滤器9为压差式反冲洗过滤器，可根据压差变化而自动启动反冲洗过滤器9的反冲洗流程系统。

工作过程：

启动驱动电机7、反冲洗过滤器9、循环泵10和冷却器11等设备，激冷水从激冷水进口5进入渣浆罐内并使渣浆罐内的液位达到预定值；由流化床反应器排出的高温灰渣，从灰渣进口2进入渣浆罐，高温灰渣与激冷水进行换热，此时渣浆罐内液位升高，携带有细小的灰渣及油滴的液体通过溢流口4流出，通过反冲洗过滤器9过滤，将细小的灰渣及油滴滤出并进入滤渣罐暂存，以便后续处理，滤液经循环泵10及冷却器11后，重新进入渣浆罐内，用于冷却高温灰渣，在上述过程中，可降低细小的灰渣及油滴的存在，避免其在渣浆罐的内壁和管口处累积，堵塞管口，特别是堵塞溢流口4，可提高渣浆罐的降温效率，确保生产系统的稳定运行；将渣浆罐内的液体进行循环冷却使用，降低了激冷水用量，降低了水耗和能耗。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.渣浆罐浮渣处理系统，其包括渣浆罐主体，所述渣浆罐主体顶部设有灰渣进口，所述渣浆罐主体底部设有渣浆出口，所述渣浆罐主体侧壁上设有溢流口和激冷水进口，其特征在于，在所述渣浆罐主体上部设有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌轴竖直向下穿过所述渣浆罐主体的侧壁并置于所述渣浆罐主体内；所述溢流口通过管道与反冲洗过滤器的进口连接，所述反冲洗过滤器的滤液出口通过循环泵与冷却器连接，所述冷却器的出水口通过管道与所述激冷水进口连接。

2.根据权利要求1所述的渣浆罐浮渣处理系统，其特征在于，所述搅拌装置包括驱动电机、所述搅拌轴和固定在所述搅拌轴底部的搅拌叶片，所述驱动电机的驱动端与所述搅拌轴的顶部同轴连接。

3.根据权利要求1或2任一所述的渣浆罐浮渣处理系统，其特征在于，所述反冲洗过滤器的反冲洗出口与灰渣罐的进口连通。

4.根据权利要求3所述的渣浆罐浮渣处理系统，其特征在于，所述反冲洗过滤器为压差式反冲洗过滤器。