CN208011638U - 一种led贴片支架、led灯珠及led灯具 - Google Patents

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冯云龙
唐双文
叶仕安
符启慧
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Abstract

本实用新型公开了一种LED贴片支架、LED灯珠及LED灯具,其中,所述LED贴片支架包括金属焊盘和塑胶支架,所述塑胶焊盘设置于金属焊盘上,所述金属焊盘包括第一焊盘和第二焊盘,所述第一焊盘和第二焊盘通过一通槽分离,所述第一焊盘的边缘具有第一金属台阶,所述第二焊盘的边缘具有第二金属台阶,所述第一金属台阶和第二金属台阶内嵌于所述塑胶支架的底部,所述第一金属台阶和第二金属台阶上设置有若干个第一通孔,所述第一通孔内填充有塑胶。通过在金属焊盘的边缘开设通孔,以增加塑胶支架与金属焊盘之间的抗拉力,使得在温度升高是二者之间也不容易产生间隙,有效提高LED贴片支架的气密性。

Description

一种LED贴片支架、LED灯珠及LED灯具
技术领域
本实用新型涉及LED贴片支架领域,特别涉及一种LED贴片支架、LED灯珠及LED灯具。
背景技术
随着LED技术的日益发展和成熟,LED作为新型光源已广泛应用于各个领域,将LED芯片制作为具有实际照明效果的LED灯需要比较复杂的工艺过程,其中一个工序需要将LED芯片贴装在支架上,改支架为LED贴片支架。
现有的贴片支架包括冲压成型的金属焊盘和塑胶支架,其中金属焊盘的边缘做台阶状以提高二者之间的接触面积,然而随着高温焊接或者回流焊作业过程中温度的升高,金属焊盘与塑胶支架之间的间隙将变大,导致贴片支架的气密性变差。
因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种LED贴片支架、LED灯珠及LED灯具,通过在金属焊盘的边缘开设通孔,以增加塑胶支架与金属焊盘之间的抗拉力,使得在温度升高是二者之间也不容易产生间隙,有效提高LED贴片支架的气密性。可改善LED灯具的光斑,提高LED灯的亮度,同时还提高产品的散热性能和可靠性。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种LED贴片支架,包括金属焊盘和塑胶支架,所述塑胶焊盘设置于金属焊盘上,所述金属焊盘包括第一焊盘和第二焊盘,所述第一焊盘和第二焊盘通过一通槽分离,所述第一焊盘的边缘具有第一金属台阶,所述第二焊盘的边缘具有第二金属台阶,所述第一金属台阶和第二金属台阶内嵌于所述塑胶支架的底部,所述第一金属台阶和第二金属台阶上设置有若干个第一通孔,所述第一通孔内填充有塑胶。
所述的LED贴片支架中,所述塑胶支架包括一体成型的杯口、杯壁和杯底,所述杯底具有露出第一焊盘和第二焊盘的第二通孔,所述杯壁呈坡面状、围绕形成反光内腔。
所述的LED贴片支架中,所述第一通孔的直径为0.03mm-0.07mm。
所述的LED贴片支架中,所述第一通孔的直径为0.05mm。
所述的LED贴片支架中,所述第一金属台阶和第二金属台阶的高度为0.05mm-0.15mm。
所述的LED贴片支架中,所述塑胶支架的总高度为0.6mm-1.15mm。
一种LED灯珠,包括LED芯片,其还包括如上所述的LED贴片支架,所述LED芯片贴装于所述LED贴片支架内。
一种LED灯具,其包括若干个如上所述的LED灯珠。
相较于现有技术,本实用新型提供的LED贴片支架、LED灯珠及LED灯具中,所述LED贴片支架包括金属焊盘和塑胶支架,所述塑胶焊盘设置于金属焊盘上,所述金属焊盘包括第一焊盘和第二焊盘,所述第一焊盘和第二焊盘通过一通槽分离,所述第一焊盘的边缘具有第一金属台阶,所述第二焊盘的边缘具有第二金属台阶,所述第一金属台阶和第二金属台阶内嵌于所述塑胶支架的底部,所述第一金属台阶和第二金属台阶上设置有若干个第一通孔,所述第一通孔内填充有塑胶。通过在金属焊盘的边缘开设通孔,以增加塑胶支架与金属焊盘之间的抗拉力,使得在温度升高是二者之间也不容易产生间隙,有效提高LED贴片支架的气密性。
附图说明
图1为本实用新型提供的LED贴片支架的正面示意图。
图2为本实用新型提供的LED贴片支架的纵向剖视示意图。
图3为本实用新型提供的LED贴片支架中金属焊盘的背面示意图。
图4为本实用新型提供的LED贴片支架的横向剖视示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种LED贴片支架、LED灯珠及LED灯具,通过在金属焊盘的边缘开设通孔,以增加塑胶支架与金属焊盘之间的抗拉力,使得在温度升高是二者之间也不容易产生间隙,有效提高LED贴片支架的气密性。可改善LED灯具的光斑,提高LED灯的亮度,同时还提高产品的散热性能和可靠性。
请一并参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供的LED贴片支架包括金属焊盘1和塑胶支架2,所述塑胶支架设置于金属焊盘1上,其中所述塑胶支架2包括一体成型的杯口21、杯壁22和杯底,所述金属焊盘1包括第一焊盘11和第二焊盘12,所述杯底具有露出第一焊盘11和第二焊盘12的第二通孔(图中未标号),所述杯壁22呈坡面状、围绕形成反光内腔,即所述反光内腔为下部窄、上部宽的喇叭状,以尽可能的反射LED芯片发出的光线,提高产品的出光效率。
具体地,所述杯壁22包括沿LED贴片支架长度方向的两对称的短反射坡面,以及沿LED贴片支架宽度方向的两对称的长反射坡面,其中所述长反射坡面之间的夹角为105-115度,所述短反射坡面之间的夹角为135-145度,是的LED贴片支架在封装LED芯片后,LED芯片的出光角度可到150度左右,提高产品光效。
进一步地,所述第一焊盘11和第二焊盘12通过一通槽3分离,所述第一焊盘11和第二焊盘12分别作为正极焊盘和负极焊盘,二者通过通槽3分离,其中所述通槽3内填充有塑胶,防止器件短路且增加LED贴片支架的散热性能。
进一步地,所述第一焊盘11的边缘具有第一金属台阶111,所述第二焊盘12的边缘具有第二金属台阶121,所述第一金属台阶111和第二金属台阶121内嵌于所述塑胶支架2的底部,即所述第一焊盘11和第二焊盘12的边缘为台阶状,使得注塑成型后,所述第一金属台阶111和第二金属台阶121将内嵌于塑胶支架2的底部,有效增加了金属焊盘1与塑胶支架2之间的接触面积,提高LED贴片支架的强度与气密性。
进一步优选地,为更好地保证塑胶支架2与金属焊盘1之间不易产生热形变,所述第一金属台阶111和第二金属台阶121上设置有若干个第一通孔4,所述第一通孔4内填充有塑胶,即本实用新型提供的LED贴片支架,通过在金属焊盘1的边缘台阶上开设若干个第一通孔4,使得在注塑成型后,塑胶将流入通孔中,大大提高了金属焊盘1与塑胶支架2之间的接触面积,同时也有效增加了塑胶与金属焊盘1支架抗拉力和抗热形变的能力,使得在高温焊接或者回流焊作业等高温环境下,塑胶支架2与金属焊盘1之间不容易产生间隙,极大地提高了LED贴片支架的气密性。
具体实施时,所述第一通孔4的直径为0.03mm-0.07mm,优选地,本实施例中所述第一通孔4的直径为0.05mm,使得在注塑成型时,塑胶能顺利流入通孔中并固定成型,令塑胶支架2与金属焊盘1实现紧密结合。
进一步地,所述第一金属台阶111和第二金属台阶121的高度为0.05mm-0.15mm,优选地,本实施例中所述第一金属台阶111和第二金属台阶121的高度位0.1mm,通过将第一焊盘11和第二焊盘12的边缘设置为具有一定高度的台阶,使得注塑成型后塑胶支架2能与金属焊盘1的边缘紧密卡合,同时增加了二者之间的接触面积,达到高防水、抗弯折的效果。
更进一步地,所述塑胶支架2的总高度为0.6mm-1.15mm,结合所述塑胶支架2将金属焊盘1包裹住,大大提高了塑胶支架2的强度,使其很难被折断,且保证了支架的气密性,所述塑胶支架2的总高度优选为1.1mm,在达到塑胶支架2强度要求的同时也使其成本较低。
基于上述LED贴片支架,本实用新型还相应的提供一种LED灯珠,其包括LED芯片和如上所述的LED贴片支架,所述LED芯片贴装于所述LED贴片支架内,由于上文已对所述LED贴片支架进行了详细描述,此处不作详述。
进一步地,本实用新型还相应提供一种LED灯具,其包括若干个如上所述LED灯珠,由于上文已对所述LED灯珠进行了详细描述,此处不作详述。
综上所述,本实用新型提供的LED贴片支架、LED灯珠及LED灯具中,所述LED贴片支架包括金属焊盘和塑胶支架,所述塑胶焊盘设置于金属焊盘上,所述金属焊盘包括第一焊盘和第二焊盘,所述第一焊盘和第二焊盘通过一通槽分离,所述第一焊盘的边缘具有第一金属台阶,所述第二焊盘的边缘具有第二金属台阶,所述第一金属台阶和第二金属台阶内嵌于所述塑胶支架的底部,所述第一金属台阶和第二金属台阶上设置有若干个第一通孔,所述第一通孔内填充有塑胶。通过在金属焊盘的边缘开设通孔,以增加塑胶支架与金属焊盘之间的抗拉力,使得在温度升高是二者之间也不容易产生间隙,有效提高LED贴片支架的气密性。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种LED贴片支架,包括金属焊盘和塑胶支架,所述塑胶支架设置于金属焊盘上,其特征在于,所述金属焊盘包括第一焊盘和第二焊盘,所述第一焊盘和第二焊盘通过一通槽分离,所述第一焊盘的边缘具有第一金属台阶,所述第二焊盘的边缘具有第二金属台阶,所述第一金属台阶和第二金属台阶内嵌于所述塑胶支架的底部,所述第一金属台阶和第二金属台阶上设置有若干个第一通孔,所述第一通孔内填充有塑胶。
2.根据权利要求1所述的LED贴片支架,其特征在于,所述塑胶支架包括一体成型的杯口、杯壁和杯底,所述杯底具有露出第一焊盘和第二焊盘的第二通孔,所述杯壁呈坡面状、围绕形成反光内腔。
3.根据权利要求1所述的LED贴片支架,其特征在于,所述第一通孔的直径为0.03mm-0.07mm。
4.根据权利要求3所述的LED贴片支架,其特征在于,所述第一通孔的直径为0.05mm。
5.根据权利要求1所述的LED贴片支架,其特征在于,所述第一金属台阶和第二金属台阶的高度为0.05mm-0.15mm。
6.根据权利要求1所述的LED贴片支架,其特征在于,所述塑胶支架的总高度为1.05mm-1.15mm。
7.一种LED灯珠,包括LED芯片,其特征在于还包括如权利要求1-6任意一项所述的LED贴片支架,所述LED芯片贴装于所述LED贴片支架内。
8.一种LED灯具,其特征在于,包括若干个如权利要求7所述的LED灯珠。
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