CN208011013U - 一种超声波清洗机用管道阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波清洗机用管道阀门，包括管道阀门旋转把手，所述管道阀门旋转把手的底部设置有阀门控制杆外壳，所述阀门控制杆外壳的底部设置有固定上法兰，所述阀门控制杆外壳与固定上法兰通过焊接固定连接，所述固定上法兰的下方设置有固定下法兰，所述固定下法兰的底部设置有阀门容腔，不需要通过连接管道壁，可以直接将连接管道拆卸再对容腔内部进行清理，这样操作起来很方便；而在阀门的上半部分与下半部分通过法兰固定时，通过旋转卡合固定，使上法兰与下法兰贴合紧密，不容易出现漏水的现象；而阀门容腔壁内表面的缓冲凸球可以缓冲水流冲击，不容易受到水流侵蚀，延长阀门使用寿命。

Description

一种超声波清洗机用管道阀门

技术领域

本实用新型属于管道阀门技术领域，具体涉及一种超声波清洗机用管道阀门。

背景技术

阀门在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀，现有的管道阀门由于阀门容腔与两侧的连接管道是一体的，在清理阀门容腔内部的附着物时，需要通过连接管道壁，这样操作起来很不方便；而在阀门的上半部分与下半部分通过法兰固定时，法兰上面的螺栓孔不容易对齐，且上法兰与下法兰贴合不够紧密，容易出现漏水的现象。

现有的管道阀门由于阀门容腔与两侧的连接管道是一体的，在清理阀门容腔内部的附着物时，需要通过连接管道壁，这样操作起来很不方便；而在阀门的上半部分与下半部分通过法兰固定时，法兰上面的螺栓孔不容易对齐，且上法兰与下法兰贴合不够紧密，容易出现漏水的现象；而阀门容腔长时间承受水流冲击，容易受到侵蚀，影响使用寿命的问题，为此我们提出一种超声波清洗机用管道阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗机用管道阀门，以解决上述背景技术中提出的现有的管道阀门由于阀门容腔与两侧的连接管道是一体的，在清理阀门容腔内部的附着物时，需要通过连接管道壁，这样操作起来很不方便；而在阀门的上半部分与下半部分通过法兰固定时，法兰上面的螺栓孔不容易对齐，且上法兰与下法兰贴合不够紧密，容易出现漏水的现象；而阀门容腔长时间承受水流冲击，容易受到侵蚀，影响使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波清洗机用管道阀门，包括管道阀门旋转把手，所述管道阀门旋转把手的底部设置有阀门控制杆外壳，所述阀门控制杆外壳的底部设置有固定上法兰，所述阀门控制杆外壳与固定上法兰通过焊接固定连接，所述固定上法兰的下方设置有固定下法兰，所述固定下法兰的底部设置有阀门容腔，所述阀门容腔的外侧设置有阀门底部容腔壁，所述阀门底部容腔壁的内表面设置有缓冲凸球，所述阀门容腔的一侧设置有出水管道壁，所述阀门容腔的另一侧设置有进水管道壁，所述出水管道壁的一端外表面设置有出水管道壁固定外螺纹，所述进水管道壁的一端外表面设置有进水管道壁固定外螺纹，所述阀门容腔两端内侧均设置有固定内螺纹，所述固定上法兰的底部设置有固定上法兰固定外螺纹且固定上法兰与固定上法兰固定外螺纹通过焊接固定连接，所述固定下法兰的内部设置有固定下法兰固定螺旋槽，所述缓冲凸球的外侧设置有缓冲凸球外壁，所述缓冲凸球的内部设置有缓冲颗粒。

优选的，所述缓冲凸球与阀门底部容腔壁通过焊接固定连接。

优选的，所述固定上法兰与固定下法兰通过固定上法兰固定外螺纹与固定下法兰固定螺旋槽旋转卡合固定。

优选的，所述出水管道壁与阀门容腔通过出水管道壁固定外螺纹与固定内螺纹旋转卡合固定。

优选的，所述固定上法兰与固定下法兰的半径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：管道阀门由于阀门容腔与两侧的连接管道通过旋转卡合固定，在清理阀门容腔内部的附着物时，不需要通过连接管道壁，可以直接将连接管道拆卸再对容腔内部进行清理，这样操作起来很方便；而在阀门的上半部分与下半部分通过法兰固定时，通过旋转卡合固定，使上法兰与下法兰贴合紧密，不容易出现漏水的现象；而阀门容腔壁内表面的缓冲凸球可以缓冲水流冲击，不容易受到水流侵蚀，延长阀门使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的管道阀门正面结构示意图；

图2为本实用新型的法兰固定结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲凸球内部结构示意图；

图中：1-管道阀门旋转把手、2-阀门控制杆外壳、3-固定上法兰、4-出水管道壁固定外螺纹、5-出水管道壁、6-阀门底部容腔壁、7-缓冲凸球、8-固定下法兰、9-固定上法兰固定外螺纹、10-固定下法兰固定螺旋槽、11-缓冲凸球外壁、12-缓冲颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波清洗机用管道阀门，包括管道阀门旋转把手1，管道阀门旋转把手1的底部设置有阀门控制杆外壳2，阀门控制杆外壳2的底部设置有固定上法兰3，阀门控制杆外壳2与固定上法兰3通过焊接固定连接，固定上法兰3的下方设置有固定下法兰8，固定下法兰8的底部设置有阀门容腔，阀门容腔的外侧设置有阀门底部容腔壁6，阀门底部容腔壁6的内表面设置有缓冲凸球7，阀门容腔的一侧设置有出水管道壁5，阀门容腔的另一侧设置有进水管道壁，出水管道壁5的一端外表面设置有出水管道壁固定外螺纹4，进水管道壁的一端外表面设置有进水管道壁固定外螺纹，阀门容腔两端内侧均设置有固定内螺纹，固定上法兰3的底部设置有固定上法兰固定外螺纹9且固定上法兰3与固定上法兰固定外螺纹9通过焊接固定连接，固定下法兰8的内部设置有固定下法兰固定螺旋槽10，缓冲凸球7的外侧设置有缓冲凸球外壁11，缓冲凸球7的内部设置有缓冲颗粒12。

为了使缓冲凸球7固定牢固，本实施例中，优选的，缓冲凸球7与阀门底部容腔壁6通过焊接固定连接。

为了使固定上法兰3与固定下法兰贴合紧密，本实施例中，优选的，固定上法兰3与固定下法兰8通过固定上法兰固定外螺纹9与固定下法兰固定螺旋槽10旋转卡合固。

为了方便清理阀门容腔内部杂质，本实施例中，优选的，出水管道壁5与阀门容腔通过出水管道壁固定外螺纹4与固定内螺纹旋转卡合固定。

为了使固定上法兰3与固定下法兰8方便固定结合，本实施例中，优选的，固定上法兰3与固定下法兰8的半径相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装后以后，把出水管道壁5与进水管道壁连接在超声波清洗机内部的管道上，在超声波清洗机启动时，水流会从进水管道壁内部流入阀门容腔内部，而阀门容腔内部的缓冲凸球7会缓冲水流对阀门容腔的冲击力，可以通过旋转管道阀门旋转把手1来控制水流从阀门容腔进入出水管道壁5流出与否，达到控制水流的效果，而一旦阀门容腔内部需要进行清理杂质，可以使出水管道壁5与进水管道壁旋转拆卸，再对阀门容腔内部进行清理，而在固定上法兰3与固定下法兰8通过旋转卡合固定，操作起来更加方便且贴合更加紧密。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超声波清洗机用管道阀门，包括管道阀门旋转把手(1)，其特征在于：所述管道阀门旋转把手(1)的底部设置有阀门控制杆外壳(2)，所述阀门控制杆外壳(2)的底部设置有固定上法兰(3)，所述阀门控制杆外壳(2)与固定上法兰(3)通过焊接固定连接，所述固定上法兰(3)的下方设置有固定下法兰(8)，所述固定下法兰(8)的底部设置有阀门容腔，所述阀门容腔的外侧设置有阀门底部容腔壁(6)，所述阀门底部容腔壁(6)的内表面设置有缓冲凸球(7)，所述阀门容腔的一侧设置有出水管道壁(5)，所述阀门容腔的另一侧设置有进水管道壁，所述出水管道壁(5)的一端外表面设置有出水管道壁固定外螺纹(4)，所述进水管道壁的一端外表面设置有进水管道壁固定外螺纹，所述阀门容腔两端内侧均设置有固定内螺纹，所述固定上法兰(3)的底部设置有固定上法兰固定外螺纹(9)，且固定上法兰(3)与固定上法兰固定外螺纹(9)通过焊接固定连接，所述固定下法兰(8)的内部设置有固定下法兰固定螺旋槽(10)，所述缓冲凸球(7)的外侧设置有缓冲凸球外壁(11)，所述缓冲凸球(7)的内部设置有缓冲颗粒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机用管道阀门，其特征在于：所述缓冲凸球(7)与阀门底部容腔壁(6)通过焊接固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机用管道阀门，其特征在于：所述固定上法兰(3)与固定下法兰(8)通过固定上法兰固定外螺纹(9)与固定下法兰固定螺旋槽(10)旋转卡合固定。

4.根据权利要求3所述的一种超声波清洗机用管道阀门，其特征在于：所述出水管道壁(5)与阀门容腔通过出水管道壁固定外螺纹(4)与固定内螺纹旋转卡合固定。

5.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机用管道阀门，其特征在于：所述固定上法兰(3)与固定下法兰(8)的半径相同。