CN208010951U - 一种阀门的阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门的阀芯,包括阀杆、阀盖、抵顶塞、第二密封塞、第一密封塞和不锈钢螺杆;抵顶塞和第一密封塞固定套接在不锈钢螺杆的下端,不锈钢螺杆的上端螺纹固定连接阀杆下端,阀杆外侧面与阀盖的螺纹腔配合旋进或者旋出进行推动;在实际的使用过程中,该阀芯安装在阀体上组成阀门后,抵顶部用于抵顶截断阀体的截流口;第一密封塞的外侧面设有第一密封圈,用于与阀体的滑腔滑动密封配合;第二密封塞的外侧面设有第二密封圈,用于与滑腔固定密封配合;第二密封塞套接孔的内侧面上设有第三密封圈,用于与不锈钢螺杆滑动密封配合;具有多重密封效果,提升了密封性能;而且各零部件损坏后均方便进行更换,提升使用寿命,降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门制造领域,更具体的说,涉及一种新型阀门。
背景技术
阀门是在工业生产及人们生活中广泛使用的一种不可或缺的产品,主要用于控制管道流量的开通、截止以及流量大小;阀门包括有阀体、阀芯和推动装置,阀芯位于阀体内,随着推动装置的旋转推进、旋转后退而打通阀体两端流道或截断阀体两端的流道;从而达到开通、截止以及控制流量大小的效果;
在阀门的使用过程中,阀芯由于酸碱腐蚀、高温低温、高压以及长时间的磨损原因,必然会造成漏气、漏液等现象,如果整体更换截止阀,必然造成严重的浪费,现有的阀门均不便于维修、且密封性能也差强人意。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种阀门的阀芯,便于维修更换阀芯及阀芯的零部件,节约使用及维修成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种阀门的阀芯,包括阀杆、阀盖、抵顶塞、第一密封塞、第二密封塞和不锈钢螺杆;所述阀盖中部设有螺纹腔,外沿设有用于固定连接外部阀体的凸缘;所述阀杆位于螺纹腔内,所述阀杆的侧壁上设有螺纹与螺纹腔内侧壁上的螺纹配合旋上或者旋下;所述不锈钢螺杆上端螺纹固定连接阀杆下端;所述抵顶塞和第一密封塞由下至上依次固定套接于不锈钢螺杆的下端;所述第二密封塞位于阀杆与第一密封圈之间套接于不锈钢螺杆上,并与不锈钢螺杆滑动密封配合;所述第一密封塞的外侧面上设有若干用于与外部阀体的滑腔内侧壁滑动密封配合的第一密封圈;所述第二密封塞外侧面上设有若干用于与外部阀体的滑腔内侧壁固定密封配合的第二密封圈,所述第二密封塞的插接孔的内侧面上设有若干用于与不锈钢螺杆滑动密封配合的第三密封圈。
上述技术方案中的一种阀门的阀芯,包括阀杆、阀盖、抵顶塞、第二密封塞、第一密封塞和不锈钢螺杆;抵顶塞和第一密封塞固定套接在不锈钢螺杆的下端,不锈钢螺杆的上端螺纹固定连接阀杆下端,阀杆外侧面与阀盖的螺纹腔配合旋进或者旋出进行推动;在实际的使用过程中,该阀芯安装在阀体上组成阀门后,抵顶部用于抵顶截断阀体的截流口;第一密封塞的外侧面设有第一密封圈,用于与阀体的滑腔滑动密封配合;第二密封塞的外侧面设有第二密封圈,用于与滑腔固定密封配合;第二密封塞套接孔的内侧面上设有第三密封圈,用于与不锈钢螺杆滑动密封配合;具有多重密封效果,提升了密封性能;而且各零部件损坏后均可方便的进行更换,可提升阀门的使用寿命,降低维修成本。
优选的,所述阀盖下端设有用于抵顶在第二密封圈上端面上的抵顶凸起部。
优选的,所述抵顶塞包括用于塞入截流口的塞入部和用于盖压在截流口上的盖压部。
优选的,所述阀杆下端面上设有螺纹沉孔,所述不锈钢螺杆的上端螺纹固定连接与该螺纹沉孔中;所述阀杆上端设有旋转把手。
优选的,所述第二密封塞的直径大于第一密封塞的直径。
优选的,所述第三密封圈为圆形环状密封圈,所述第二密封塞内壁上用于安装第三密封圈的凹槽为半圆形凹槽,所述圆形环状密封圈的外侧壁与半圆形凹槽的内侧壁滑动密封配合。
优选的,所述第一密封塞与抵顶塞用于插套不锈钢螺杆的套接孔的内壁上均设有螺纹,所述不锈钢螺杆的下端外侧壁上设有螺纹,所述第一密封塞和抵顶塞均螺纹固定连接在不锈钢螺杆的下端。
优选的,所述第一密封塞的下端面与抵顶塞的上端面抵顶密封,所述第一密封塞的上端面还设有密封套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种阀门的阀芯,包括阀杆、阀盖、抵顶塞、第二密封塞、第一密封塞和不锈钢螺杆;抵顶塞和第一密封塞固定套接在不锈钢螺杆的下端,不锈钢螺杆的上端螺纹固定连接阀杆下端,阀杆外侧面与阀盖的螺纹腔配合旋进或者旋出进行推动;在实际的使用过程中,该阀芯安装在阀体上组成阀门后,抵顶部用于抵顶截断阀体的截流口;第一密封塞的外侧面设有第一密封圈,用于与阀体的滑腔滑动密封配合;第二密封塞的外侧面设有第二密封圈,用于与滑腔固定密封配合;第二密封塞套接孔的内侧面上设有第三密封圈,用于与不锈钢螺杆滑动密封配合;具有多重密封效果,提升了密封性能;而且各零部件损坏后均可方便的进行更换,可提升阀门的使用寿命,降低维修成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种阀门的阀芯的结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种阀门的阀芯的使用状态示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的一种阀门的阀芯8,包括阀杆1、阀盖2、抵顶塞3、第一密封塞4、第二密封塞5和不锈钢螺杆6;所述阀盖2中部设有螺纹腔21,外沿设有用于固定连接外部阀体9的凸缘22;所述阀杆1位于螺纹腔21内,所述阀杆1的侧壁上设有螺纹与螺纹腔21内侧壁上的螺纹配合旋上或者旋下;所述不锈钢螺杆6上端螺纹固定连接阀杆1下端;所述抵顶塞3和第一密封塞4由下至上依次固定套接于不锈钢螺杆6的下端;所述第二密封塞5位于阀杆1与第一密封圈4之间套接于不锈钢螺杆6上,并与不锈钢螺杆6滑动密封配合;所述第一密封塞4的外侧面上设有若干用于与外部阀体9的滑腔内侧壁滑动密封配合的第一密封圈41;所述第二密封塞5外侧面上设有若干用于与外部阀体9的滑腔内侧壁固定密封配合的第二密封圈51,所述第二密封塞5的插接孔的内侧面上设有若干用于与不锈钢螺杆6滑动密封配合的第三密封圈52。
上述技术方案中的一种阀门的阀芯8,其阀芯8包括有阀杆1、阀盖2、抵顶塞3、第二密封塞5、第一密封塞4和不锈钢螺杆6;抵顶塞3和第一密封塞4固定套接在不锈钢螺杆6的下端,可以随不锈钢螺杆6上下运动而运动,不锈钢螺杆6的上端螺纹固定连接阀杆1下端,阀杆1外侧面与阀盖2的螺纹腔21配合旋进或者旋出进行推动;在实际的使用过程中,该阀芯8安装在阀体9上组成阀门后,抵顶部3用于抵顶截断阀体9的截流口91;第一密封塞4的外侧面设有第一密封圈41用于与阀体1的滑腔滑动密封配合;第二密封塞5的外侧面设有第二密封圈51用于与滑腔固定密封配合;第二密封塞5套接孔的内侧面上设有第三密封圈52,用于与不锈钢螺杆6滑动密封配合;外部阀体的滑腔壁上既具有滑动密封也具有固定密封,多重密封效果,提升了阀门的密封性能,而且各零部件损坏后均可方便的进行更换,可提升使用该阀芯的阀门的使用寿命,降低维修成本。
本实施例中,所述阀盖2下端设有用于抵顶在第二密封圈5上端面上的抵顶凸起部23。
本实施例中,所述抵顶塞3包括用于塞入截流口91的塞入部31和用于盖压在截流口91上的盖压部32。
本实施例中,所述阀杆1下端面上设有螺纹沉孔11,所述不锈钢螺杆6的上端螺纹固定连接于该螺纹沉孔11中;所述阀杆6上端设有旋转把手12。
本实施例中,所述第二密封塞5的直径大于第一密封塞4的直径。便于安装阀芯,与外部阀体配合提升密封性能。
本实施例中,所述第三密封圈52为圆形环状密封圈,所述第二密封塞5内壁上用于安装第三密封圈52的凹槽为半圆形凹槽,所述圆形环状密封圈的外侧壁与半圆形凹槽的内侧壁滑动密封配合。提升密封性能的同时,便于不锈钢螺杆滑动。
本实施例中,所述第一密封塞4与抵顶塞3用于插套不锈钢螺杆6的套接孔的内壁上均设有螺纹,所述不锈钢螺杆6的下端外侧壁上设有螺纹,所述第一密封塞4和抵顶塞3均螺纹固定连接在不锈钢螺杆6的下端。
本实施例中,所述第一密封塞4的下端面与抵顶塞3的上端面抵顶密封,所述第一密封塞4的上端面还设有密封套42。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种阀门的阀芯,其阀芯包括有阀杆、阀盖、抵顶塞、第二密封塞、第一密封塞和不锈钢螺杆;抵顶塞和第一密封塞固定套接在不锈钢螺杆的下端,可以随不锈钢螺杆上下运动而运动,不锈钢螺杆的上端螺纹固定连接阀杆下端,阀杆外侧面与阀盖的螺纹腔配合旋进或者旋出进行推动;而且各零部件损坏后均可方便的进行更换,可提升阀门的使用寿命,降低维修成本;在实际的使用过程中,该阀芯安装在阀体上组成阀门后,抵顶部用于抵顶截断阀体的截流口;第一密封塞的外侧面设有第一密封圈用于与阀体的滑腔滑动密封配合;第二密封塞的外侧面设有第二密封圈用于与滑腔固定密封配合;第二密封塞套接孔的内侧面上设有第三密封圈,用于与不锈钢螺杆滑动密封配合;多重密封效果,提升了密封性能。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种阀门的阀芯,其特征在于:包括阀杆、阀盖、抵顶塞、第一密封塞、第二密封塞和不锈钢螺杆;所述阀盖中部设有螺纹腔,外沿设有用于固定连接外部阀体的凸缘;所述阀杆位于螺纹腔内,所述阀杆的侧壁上设有螺纹与螺纹腔内侧壁上的螺纹配合旋上或者旋下;所述不锈钢螺杆上端螺纹固定连接阀杆下端;所述抵顶塞和第一密封塞由下至上依次固定套接于不锈钢螺杆的下端;所述第二密封塞位于阀杆与第一密封圈之间套接于不锈钢螺杆上,并与不锈钢螺杆滑动密封配合;所述第一密封塞的外侧面上设有若干用于与外部阀体的滑腔内侧壁滑动密封配合的第一密封圈;所述第二密封塞外侧面上设有若干用于与外部阀体的滑腔内侧壁固定密封配合的第二密封圈,所述第二密封塞的套接孔的内侧面上设有若干用于与不锈钢螺杆滑动密封的第三密封圈。
2.根据权利要求1所述的阀门的阀芯,其特征在于:所述阀盖下端设有用于抵顶在第二密封圈上端面上的抵顶凸起部。
3.根据权利要求1所述的阀门的阀芯,其特征在于:所述抵顶塞包括用于塞入截流口的塞入部和用于盖压在截流口上的盖压部。
4.根据权利要求1所述的阀门的阀芯,其特征在于:所述阀杆下端面上设有螺纹沉孔,所述不锈钢螺杆的上端螺纹固定连接与该螺纹沉孔中;所述阀杆上端设有旋转把手。
5.根据权利要求1所述的阀门的阀芯,其特征在于:所述第二密封塞的直径大于第一密封塞的直径。
6.根据权利要求1-5任一项所述的阀门的阀芯,其特征在于:所述第三密封圈为圆形环状密封圈,所述第二密封塞内壁上用于安装第三密封圈的凹槽为半圆形凹槽,所述圆形环状密封圈的外侧壁与半圆形凹槽的内侧壁滑动密封配合。
7.根据权利要求1-5任一项所述的阀门的阀芯,其特征在于:所述第一密封塞与抵顶塞用于插套不锈钢螺杆的套接孔的内壁上均设有螺纹,所述不锈钢螺杆的下端外侧壁上设有螺纹,所述第一密封塞和抵顶塞均螺纹固定连接在不锈钢螺杆的下端。
8.根据权利要求7所述的阀门的阀芯,其特征在于:所述第一密封塞的下端面与抵顶塞的上端面抵顶密封,所述第一密封塞的上端面还设有密封套。
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