CN208008931U - 一种用于电镀的搅拌过滤一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌过滤机，尤其涉及一种用于电镀的搅拌过滤一体机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、节约时间、工作效率高的用于电镀的搅拌过滤一体机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于电镀的搅拌过滤一体机，包括有安装架、收集框、支杆、处理框、出料斗、升降机构、盖板、搅拌机构、连接机构、过滤板、橡胶塞和橡胶圈；升降机构固接于安装架内侧部，收集框放置于安装架内底部，两支杆均固接于安装架内底部，且位于收集框的两侧；处理框固接于支杆上端。本实用新型通过连接机构能够使电镀时电镀液搅拌和过滤连接为一体，从而达到了操作简单、节约时间、工作效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌过滤机，尤其涉及一种用于电镀的搅拌过滤一体机。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
现有的用于电镀的搅拌过滤机存在需要先搅拌再移送到另一台装置上进行过滤，从而造成操作繁琐、浪费时间、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种操作简单、节约时间、工作效率高的用于电镀的搅拌过滤一体机。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的用于电镀的搅拌过滤机存在需要先搅拌再移送到另一台装置上进行过滤，从而造成操作繁琐、浪费时间、工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、节约时间、工作效率高的用于电镀的搅拌过滤一体机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于电镀的搅拌过滤一体机，包括有安装架、收集框、支杆、处理框、出料斗、升降机构、盖板、搅拌机构、连接机构、过滤板、橡胶塞和橡胶圈；升降机构固接于安装架内侧部，收集框放置于安装架内底部，两支杆均固接于安装架内底部，且位于收集框的两侧；处理框固接于支杆上端，出料斗固接于处理框底部，且位于收集框的正上方；盖板放置于处理框顶部，搅拌机构固接于盖板顶部，搅拌机构的输出端位于处理框内；过滤板通过连接机构与盖板连接，过滤板位于处理框内，且位于搅拌机构输出端的下方；橡胶塞固接于过滤板底部，且与出料斗配合；两橡胶圈固接于过滤板两端，且与处理框内壁两侧接触。
优选地，升降机构包括有第一电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆、螺母、第一滑套、滑杆和第二滑套；第二滑套、第一滑套均固接于处理框靠近安装架的侧部，且第二滑套位于第一滑套的上方；滑杆穿过第二滑套、第一滑套，且与第二滑套、第一滑套滑动连接；滑杆上端与盖板底部固接；第二轴承座、第一轴承座和第一电机从上至下依次固接于安装架内侧部，丝杆上端与第二轴承座枢接，并且贯穿第二轴承座；丝杆下端与第一轴承座枢接，并且贯穿第一轴承座与第一电机的输出端传动连接；螺母与丝杆螺接，且与滑杆固接。
优选地，搅拌机构包括有第二电机、第三轴承座、转轴和搅拌叶片；第二电机固接于盖板顶部，第三轴承座固接于盖板上，转轴与第三轴承座枢接，并且贯穿第三轴承座与第二电机的输出端传动连接；搅拌叶片对称固接于转轴下部两侧，且位于过滤板的上方。
优选地，连接机构包括有连接杆、弹性件、T形插杆和固定块；两固定块固接于盖板顶部两侧，固定块远离第二电机的侧部上沿水平方向开有插槽；盖板上两侧均沿竖直方向开有通孔，连接杆穿过通孔，过滤板固接于连接杆底部，连接杆上部沿水平方向开有导向孔，且导向孔与插槽位于同一水平线上；T形插杆通过弹性件固接于连接杆远离固定块的侧部，T形插杆穿过导向孔与插槽插装配合。
工作原理：当需要电镀时，首先需要将电镀液进行搅拌，此时工作人员控制连接机构不再固定盖板，之后控制升降机构带动盖板向上运动，当盖板向上运动到合适位置时，升降机构停止工作，进而将处理框打开。之后把一定量的电镀液倒入到处理框内。然后再控制升降机构带动盖板向下运动，当盖板与处理框顶部接触时，升降机构停止工作，再控制连接机构将盖板进行固定。然后启动搅拌机构工作，进而就会搅拌处理框内的电镀液。当处理框内的电镀液搅拌均匀后，工作人员控制搅拌机构停止工作。然后再控制连接机构不再连接盖板，此时工作人员拉动连接机构的输出端向上运动，进而带动过滤板及其底部的橡胶塞向上运动，当橡胶塞从出料斗内拔出后，工作人员停止向上拉动连接机构的输出端，此时处理框内搅拌好的电镀液经过过滤板的过滤，之后再通过出料斗就会流入到收集框内。当处理框内搅拌好的电镀液全部流入到收集框内时，工作人员再推动连接机构的输出端及其底部的过滤板向下运动，进而带动橡胶塞向下运动，当橡胶塞将出料斗塞住时，工作人员再控制连接机构将其输出端与盖板进行连接。然后工作人员就可以将收集框内处理好的电镀液取走进行后续工作。然后不断地重复以上步骤，就会搅拌和过滤更多的电镀液。
因为升降机构包括有第一电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆、螺母、第一滑套、滑杆和第二滑套；第二滑套、第一滑套均固接于处理框靠近安装架的侧部，且第二滑套位于第一滑套的上方；滑杆穿过第二滑套、第一滑套，且与第二滑套、第一滑套滑动连接；滑杆上端与盖板底部固接；第二轴承座、第一轴承座和第一电机从上至下依次固接于安装架内侧部，丝杆上端与第二轴承座枢接，并且贯穿第二轴承座；丝杆下端与第一轴承座枢接，并且贯穿第一轴承座与第一电机的输出端传动连接；螺母与丝杆螺接，且与滑杆固接；所以当需要将盖板打开向处理框内加入电镀液时，工作人员启动第一电机带动丝杆转动，进而带动螺母及其上的滑杆向上运动，进而带动盖板向上运动。当盖板向上运动到合适位置时，工作人员控制第一电机停止工作，进而工作人员就可以向处理框内加入电镀液。当需要将处理框盖住时，工作人员再启动第一电机带动丝杆转动，进而带动螺母及其上的滑杆向下运动，进而带动盖板向下运动，当盖板将处理框盖住时，工作人员控制第一电机停止工作。
因为搅拌机构包括有第二电机、第三轴承座、转轴和搅拌叶片；第二电机固接于盖板顶部，第三轴承座固接于盖板上，转轴与第三轴承座枢接，并且贯穿第三轴承座与第二电机的输出端传动连接；搅拌叶片对称固接于转轴下部两侧，且位于过滤板的上方；所以当需要搅拌处理框内的电镀液时，工作人员启动第二电机带动转轴转动，进而带动搅拌叶片转动，从而搅拌叶片就会搅拌处理框内的电镀液。当处理框内的电镀液搅拌均匀后，工作人员控制第二电机停止工作。
因为连接机构包括有连接杆、弹性件、T形插杆和固定块；两固定块固接于盖板顶部两侧，固定块远离第二电机的侧部上沿水平方向开有插槽；盖板上两侧均沿竖直方向开有通孔，连接杆穿过通孔，过滤板固接于连接杆底部，连接杆上部沿水平方向开有导向孔，且导向孔与插槽位于同一水平线上；T形插杆通过弹性件固接于连接杆远离固定块的侧部，T形插杆穿过导向孔与插槽插装配合；所以当需要将盖板打开时，进而工作人员可以将盖板打开。当需要将盖板固定时，工作人员再将T形插杆插入到插槽内，进而将盖板进行固定。当需要将橡胶塞从出料斗内拔出时，工作人员将T形插杆从插槽内拔出，然后向上拉动连接杆，进而带动过滤板及其底部的橡胶塞向上运动，当橡胶塞完全从出料斗内拔出时，工作人员停止向上拉动连接杆。当需要将橡胶塞塞回出料斗内时，通过连接杆带动过滤板及其底部的橡胶塞向下运动，当橡胶塞塞进出料斗内后，将T形插杆插入到插槽内，如此即可将橡胶塞固定。
(3)有益效果
本实用新型通过连接机构能够使电镀时电镀液搅拌和过滤连接为一体，从而达到了操作简单、节约时间、工作效率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型升降机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型搅拌机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型连接机构的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-收集框，3-支杆，4-处理框，5-出料斗，6-升降机构，61-第一电机，62-第一轴承座，63-第二轴承座，64-丝杆，65-螺母，66-第一滑套，67-滑杆，68-第二滑套，7-盖板，8-搅拌机构，81-第二电机，82-第三轴承座，83-转轴，84-搅拌叶片，9-连接机构，91-通孔，92-连接杆，93-导向孔，94-弹性件，95-T形插杆，96-固定块，97-插槽，10-过滤板，11-橡胶塞，12-橡胶圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种用于电镀的搅拌过滤一体机，如图1-4所示，包括有安装架1、收集框2、支杆3、处理框4、出料斗5、升降机构6、盖板7、搅拌机构8、连接机构9、过滤板10、橡胶塞11和橡胶圈12；升降机构6固接于安装架1内侧部，收集框2放置于安装架1内底部，两支杆3均固接于安装架1内底部，且位于收集框2的两侧；处理框4固接于支杆3上端，出料斗5固接于处理框4底部，且位于收集框2的正上方；盖板7放置于处理框4顶部，搅拌机构8固接于盖板7顶部，搅拌机构8的输出端位于处理框4内；过滤板10通过连接机构9与盖板7连接，过滤板10位于处理框4内，且位于搅拌机构8输出端的下方；橡胶塞11固接于过滤板10底部，且与出料斗5配合；两橡胶圈12固接于过滤板10两端，且与处理框4内壁两侧接触。
升降机构6包括有第一电机61、第一轴承座62、第二轴承座63、丝杆64、螺母65、第一滑套66、滑杆67和第二滑套68；第二滑套68、第一滑套66均固接于处理框4靠近安装架1的侧部，且第二滑套68位于第一滑套66的上方；滑杆67穿过第二滑套68、第一滑套66，且与第二滑套68、第一滑套66滑动连接；滑杆67上端与盖板7底部固接；第二轴承座63、第一轴承座62和第一电机61从上至下依次固接于安装架1内侧部，丝杆64上端与第二轴承座63枢接，并且贯穿第二轴承座63；丝杆64下端与第一轴承座62枢接，并且贯穿第一轴承座62与第一电机61的输出端传动连接；螺母65与丝杆64螺接，且与滑杆67固接。
搅拌机构8包括有第二电机81、第三轴承座82、转轴83和搅拌叶片84；第二电机81固接于盖板7顶部，第三轴承座82固接于盖板7上，转轴83与第三轴承座82枢接，并且贯穿第三轴承座82与第二电机81的输出端传动连接；搅拌叶片84对称固接于转轴83下部两侧，且位于过滤板10的上方。
连接机构9包括有连接杆92、弹性件94、T形插杆95和固定块96；两固定块96固接于盖板7顶部两侧，固定块96远离第二电机81的侧部上沿水平方向开有插槽97；盖板7上两侧均沿竖直方向开有通孔91，连接杆92穿过通孔91，过滤板10固接于连接杆92底部，连接杆92上部沿水平方向开有导向孔93，且导向孔93与插槽97位于同一水平线上；T形插杆95通过弹性件94固接于连接杆92远离固定块96的侧部，T形插杆95穿过导向孔93与插槽97插装配合。
工作原理：当需要电镀时，首先需要将电镀液进行搅拌，此时工作人员控制连接机构9不再固定盖板7，之后控制升降机构6带动盖板7向上运动，当盖板7向上运动到合适位置时，升降机构6停止工作，进而将处理框4打开。之后把一定量的电镀液倒入到处理框4内。然后再控制升降机构6带动盖板7向下运动，当盖板7与处理框4顶部接触时，升降机构6停止工作，再控制连接机构9将盖板7进行固定。然后启动搅拌机构8工作，进而就会搅拌处理框4内的电镀液。当处理框4内的电镀液搅拌均匀后，工作人员控制搅拌机构8停止工作。然后再控制连接机构9不再连接盖板7，此时工作人员拉动连接机构9的输出端向上运动，进而带动过滤板10及其底部的橡胶塞11向上运动，当橡胶塞11从出料斗5内拔出后，工作人员停止向上拉动连接机构9的输出端，此时处理框4内搅拌好的电镀液经过过滤板10的过滤，之后再通过出料斗5就会流入到收集框2内。当处理框4内搅拌好的电镀液全部流入到收集框2内时，工作人员再推动连接机构9的输出端及其底部的过滤板10向下运动，进而带动橡胶塞11向下运动，当橡胶塞11将出料斗5塞住时，工作人员再控制连接机构9将其输出端与盖板7进行连接。然后工作人员就可以将收集框2内处理好的电镀液取走进行后续工作。然后不断地重复以上步骤，就会搅拌和过滤更多的电镀液。
因为升降机构6包括有第一电机61、第一轴承座62、第二轴承座63、丝杆64、螺母65、第一滑套66、滑杆67和第二滑套68；第二滑套68、第一滑套66均固接于处理框4靠近安装架1的侧部，且第二滑套68位于第一滑套66的上方；滑杆67穿过第二滑套68、第一滑套66，且与第二滑套68、第一滑套66滑动连接；滑杆67上端与盖板7底部固接；第二轴承座63、第一轴承座62和第一电机61从上至下依次固接于安装架1内侧部，丝杆64上端与第二轴承座63枢接，并且贯穿第二轴承座63；丝杆64下端与第一轴承座62枢接，并且贯穿第一轴承座62与第一电机61的输出端传动连接；螺母65与丝杆64螺接，且与滑杆67固接；所以当需要将盖板7打开向处理框4内加入电镀液时，工作人员启动第一电机61带动丝杆64转动，进而带动螺母65及其上的滑杆67向上运动，进而带动盖板7向上运动。当盖板7向上运动到合适位置时，工作人员控制第一电机61停止工作，进而工作人员就可以向处理框4内加入电镀液。当需要将处理框4盖住时，工作人员再启动第一电机61带动丝杆64转动，进而带动螺母65及其上的滑杆67向下运动，进而带动盖板7向下运动，当盖板7将处理框4盖住时，工作人员控制第一电机61停止工作。
因为搅拌机构8包括有第二电机81、第三轴承座82、转轴83和搅拌叶片84；第二电机81固接于盖板7顶部，第三轴承座82固接于盖板7上，转轴83与第三轴承座82枢接，并且贯穿第三轴承座82与第二电机81的输出端传动连接；搅拌叶片84对称固接于转轴83下部两侧，且位于过滤板10的上方；所以当需要搅拌处理框4内的电镀液时，工作人员启动第二电机81带动转轴83转动，进而带动搅拌叶片84转动，从而搅拌叶片84就会搅拌处理框4内的电镀液。当处理框4内的电镀液搅拌均匀后，工作人员控制第二电机81停止工作。
因为连接机构9包括有连接杆92、弹性件94、T形插杆95和固定块96；两固定块96固接于盖板7顶部两侧，固定块96远离第二电机81的侧部上沿水平方向开有插槽97；盖板7上两侧均沿竖直方向开有通孔91，连接杆92穿过通孔91，过滤板10固接于连接杆92底部，连接杆92上部沿水平方向开有导向孔93，且导向孔93与插槽97位于同一水平线上；T形插杆95通过弹性件94固接于连接杆92远离固定块96的侧部，T形插杆95穿过导向孔93与插槽97插装配合；所以当需要将盖板7打开时，进而工作人员可以将盖板7打开。当需要将盖板7固定时，工作人员再将T形插杆95插入到插槽97内，进而将盖板7进行固定。当需要将橡胶塞11从出料斗5内拔出时，工作人员将T形插杆95从插槽97内拔出，然后向上拉动连接杆92，进而带动过滤板10及其底部的橡胶塞11向上运动，当橡胶塞11完全从出料斗5内拔出时，工作人员停止向上拉动连接杆92。当需要将橡胶塞11塞回出料斗5内时，通过连接杆92带动过滤板10及其底部的橡胶塞11向下运动，当橡胶塞11塞进出料斗5内后，将T形插杆95插入到插槽97内，如此即可将橡胶塞11固定。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种用于电镀的搅拌过滤一体机，其特征在于，包括有安装架(1)、收集框(2)、支杆(3)、处理框(4)、出料斗(5)、升降机构(6)、盖板(7)、搅拌机构(8)、连接机构(9)、过滤板(10)、橡胶塞(11)和橡胶圈(12)；升降机构(6)固接于安装架(1)内侧部，收集框(2)放置于安装架(1)内底部，两支杆(3)均固接于安装架(1)内底部，且位于收集框(2)的两侧；处理框(4)固接于支杆(3)上端，出料斗(5)固接于处理框(4)底部，且位于收集框(2)的正上方；盖板(7)放置于处理框(4)顶部，搅拌机构(8)固接于盖板(7)顶部，搅拌机构(8)的输出端位于处理框(4)内；过滤板(10)通过连接机构(9)与盖板(7)连接，过滤板(10)位于处理框(4)内，且位于搅拌机构(8)输出端的下方；橡胶塞(11)固接于过滤板(10)底部，且与出料斗(5)配合；两橡胶圈(12)固接于过滤板(10)两端，且与处理框(4)内壁两侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于电镀的搅拌过滤一体机，其特征在于，升降机构(6)包括有第一电机(61)、第一轴承座(62)、第二轴承座(63)、丝杆(64)、螺母(65)、第一滑套(66)、滑杆(67)和第二滑套(68)；第二滑套(68)、第一滑套(66)均固接于处理框(4)靠近安装架(1)的侧部，且第二滑套(68)位于第一滑套(66)的上方；滑杆(67)穿过第二滑套(68)、第一滑套(66)，且与第二滑套(68)、第一滑套(66)滑动连接；滑杆(67)上端与盖板(7)底部固接；第二轴承座(63)、第一轴承座(62)和第一电机(61)从上至下依次固接于安装架(1)内侧部，丝杆(64)上端与第二轴承座(63)枢接，并且贯穿第二轴承座(63)；丝杆(64)下端与第一轴承座(62)枢接，并且贯穿第一轴承座(62)与第一电机(61)的输出端传动连接；螺母(65)与丝杆(64)螺接，且与滑杆(67)固接。
3.根据权利要求2所述的一种用于电镀的搅拌过滤一体机，其特征在于，搅拌机构(8)包括有第二电机(81)、第三轴承座(82)、转轴(83)和搅拌叶片(84)；第二电机(81)固接于盖板(7)顶部，第三轴承座(82)固接于盖板(7)上，转轴(83)与第三轴承座(82)枢接，并且贯穿第三轴承座(82)与第二电机(81)的输出端传动连接；搅拌叶片(84)对称固接于转轴(83)下部两侧，且位于过滤板(10)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于电镀的搅拌过滤一体机，其特征在于，连接机构(9)包括有连接杆(92)、弹性件(94)、T形插杆(95)和固定块(96)；两固定块(96)固接于盖板(7)顶部两侧，固定块(96)远离第二电机(81)的侧部上沿水平方向开有插槽(97)；盖板(7)上两侧均沿竖直方向开有通孔(91)，连接杆(92)穿过通孔(91)，过滤板(10)固接于连接杆(92)底部，连接杆(92)上部沿水平方向开有导向孔(93)，且导向孔(93)与插槽(97)位于同一水平线上；T形插杆(95)通过弹性件(94)固接于连接杆(92)远离固定块(96)的侧部，T形插杆(95)穿过导向孔(93)与插槽(97)插装配合。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112553676A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-26 | 李明祥 | 一种循环式微型零件电镀烘干一体机 |
| WO2022087933A1 (zh) * | 2020-10-27 | 2022-05-05 | 张坚 | 一种基于电镀槽中电镀液的清理装置 |
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2018
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Legal Events
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