CN208008780U - 一种培养基制备用的液体分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种培养基制备用的液体分装装置，包括铁架台、固定架、培养基容器以及试管筒；固定架沿竖直方向设置于铁架台上；培养基容器设置于固定架上；试管筒设置于固定架上，且位于培养基容器的下面；试管筒内设有多个试管，试管筒通过橡胶乳管与培养基容器连通；通过采用上述方案，使得培养基制备用的液体分装装置操作更加简便快捷、高效；并且该结构具有简单、省人、成本低廉的优点，适于与发酵生产的推广使用。

Description

一种培养基制备用的液体分装装置

技术领域

本实用新型属于培养基制备设置技术领域，具体涉及一种培养基制备用的液体分装装置。

背景技术

无菌样培养基是发酵生产中必不可少的一项杂菌检测方法。但是由于分装技术落后，在分装过程中仅灌装一项就需要30多分钟，需要多人操作，耗时多，浪费大。

实用新型内容

本实用新型设计了一种培养基制备用的液体分装装置，其解决了现有培养基分装时间长、效率低的问题。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种培养基制备用的液体分装装置，包括铁架台、固定架、培养基容器以及试管筒；固定架沿竖直方向设置于铁架台上；培养基容器设置于固定架上；试管筒设置于固定架上，且位于培养基容器的下面；试管筒内设有多个试管，试管筒通过橡胶乳管与培养基容器连通。

进一步地，还包括有样品收集器；样品收集器可旋转设置于固定架上，且位于培养基容器下面；试管筒通过样品收集器设置于固定架上。

进一步地，试管包括七个；七个试管通过皮筋捆绑在一起，并容纳于试管筒内。

进一步地，还包括有连接杆；培养基容器通过连接杆可拆卸设置于固定架上。

进一步地，培养基容器内设有培养基；培养基通过橡胶乳管输送至试管内。

进一步地，还包括有输液控制系统；输液控制系统一端控制橡胶乳管的流速，以此述培养基容器内的培养基输送至试管；输液控制系统另一端控制试管筒旋转。

进一步地，输液控制系统包括有PLC控制器和蠕动泵；蠕动泵设置于橡胶乳管上；PLC控制器通过蠕动泵控制橡胶乳管的流速。

进一步地，输液控制系统包括有PLC控制器和变频电机；变频电机设置于固定架上，并带动试管筒旋转。

进一步地，输液控制系统包括有PLC控制器和变频电机；变频电机通过连杆设置于固定架上，试管筒设置于样品收集器内；变频电机带动样品收集器作旋转运动。

进一步地，蠕动泵流量为10ml/s。

该培养基制备用的液体分装装置具有以下有益效果：

通过采用上述方案，使得培养基制备用的液体分装装置操作更加简便快捷、高效；并且该结构具有简单、省人、成本低廉的优点，适于与发酵生产的推广使用。

附图说明

图1：本实用新型一种培养基制备用的液体分装装置结构示意图。

附图标记说明：

1—培养基容器；2—固定架；3—样品收集器；4—橡胶乳管；5—蠕动泵；6—PLC控制器；7—试管筒；8—变频电机；9—铁架台。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

图1示出了一种培养基制备用的液体分装装置，包括铁架台9、固定架2、培养基容器1以及试管筒7；固定架2沿竖直方向设置于铁架台9上；培养基容器1设置于固定架2上；试管筒7设置于固定架2上，且位于培养基容器1的下面；试管筒7内设有多个试管，试管筒7通过橡胶乳管4与培养基容器1连通；培养基容器1内设有液体培养基；液体培养基靠蠕动泵5的作用下通过橡胶乳管4输送到试管内，当试管内液体培养基到达所需量时，PLC控制器6关闭蠕动泵5，开启变频电机8，转动试管转盘使橡胶乳管4与试管接口至下一个试管中央，如此循环，直至最后一个试管分装需要量的液体培养基为止；采用上述方案，结构简单、实用，能够在降低劳动量的情况下实现培养基的有效分装。

优选地，结合上述方案，如图1所示，本实施例中，培养基制备用的液体分装装置还包括有样品收集器3；样品收集器3可旋转设置于固定架2上，且位于培养基容器1的下面；试管筒7通过样品收集器3设置于固定架2上。

优选地，结合上述方案，如图1所示，本实施例中，试管包括多个；多个试管可以是五个、六个、七个、八个或九个；并且试管通过皮筋捆绑在一起，并容纳于试管筒7内。

优选地，结合上述方案，如图1所示，培养基制备用的液体分装装置还包括有连接杆；培养基容器1通过连接杆可拆卸设置于固定架2上；具体地，连接杆一端可以通过螺栓固定于固定架上，另一端套设于培养基容器上，并通过卡扣卡紧或螺栓拧紧。

优选地，结合上述方案，如图1所示，培养基制备用的液体分装装置还包括有输液控制系统；输液控制系统一端控制橡胶乳管4的流速，以此将培养基容器内的培养基输送至试管；输液控制系统另一端控制试管筒7旋转，通过旋转试管从而一一将培养基输送至试管内，通过控制橡胶乳管的流速和试管旋转转速，有效实现培养基的分装，较为便捷。

优选地，结合上述方案，如图1所示，本实施例中，输液控制系统包括有PLC控制器6和蠕动泵5；蠕动泵5设置于橡胶乳管4上；PLC控制器7通过蠕动泵5控制橡胶乳管4的流速；进一步地，蠕动泵5流量设置为10ml/s，较为合适。

优选地，结合上述方案，如图1所示，本实施例中，输液控制系统包括有PLC控制器6和变频电机8；变频电机8设置于固定架2上，并带动试管筒7作旋转运动。

优选地，结合上述方案，如图1所示，本实施例中，输液控制系统包括有PLC控制器6和变频电机8；变频电机8通过连杆设置于固定架2上，试管筒7设置于样品收集器3内；变频电机8带动样品收集器3作旋转运动，这样同样可以实现试管的选择分装，并且这样避免变频电机直接带动试管筒7转动，间接控制试管的旋转，方便操作。

结合以上方案，以下具体解释本实用新型的操作过程：

（1）、将配制好的培养基放置在铁架台二层上，放入带有微型蠕动泵的橡胶乳管；

（2）、将试管按每7个一把用皮筋扎好，将捆好的试管放入试管筒内，将试管筒放置在样品收集器上；

（3）、打开样品收集器，设置转速，设置蠕动泵流量为10ml/s，待一把试管灌装完毕后，更换新试管，直至整个灌装过程结束。

通过采用上述方案，使得培养基制备用的液体分装装置操作更加简便快捷、高效；并且该结构具有简单、高效、成本低廉的优点，适于与发酵生产的推广使用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种培养基制备用的液体分装装置，其特征在于，包括铁架台、固定架、培养基容器以及试管筒；所述固定架沿竖直方向设置于所述铁架台上；所述培养基容器设置于所述固定架上；所述试管筒设置于所述固定架上，且位于所述培养基容器的下面；所述试管筒内设有多个试管，所述试管筒通过橡胶乳管与所述培养基容器连通。

2.根据权利要求1所述的培养基制备用的液体分装装置，其特征在于，还包括有样品收集器；所述样品收集器可旋转设置于所述固定架上，且位于所述培养基容器下面；所述试管筒通过所述样品收集器设置于所述固定架上。

3.根据权利要求1所述的培养基制备用的液体分装装置，其特征在于，所述试管包括七个；七个所述试管通过皮筋捆绑在一起，并容纳于所述试管筒内。

4.根据权利要求1所述的培养基制备用的液体分装装置，其特征在于，还包括有连接杆；所述培养基容器通过所述连接杆可拆卸设置于所述固定架上。

5.根据权利要求1所述的培养基制备用的液体分装装置，其特征在于，所述培养基容器内设有培养基；所述培养基通过所述橡胶乳管输送至所述试管内。

6.根据权利要求1至5任一项所述的培养基制备用的液体分装装置，其特征在于，还包括有输液控制系统；所述输液控制系统一端控制所述橡胶乳管的流速，以此将所述培养基容器内的培养基输送至所述试管；所述输液控制系统另一端控制所述试管筒旋转。

7.根据权利要求6所述的培养基制备用的液体分装装置，其特征在于，所述输液控制系统包括有PLC控制器和蠕动泵；所述蠕动泵设置于所述橡胶乳管上；所述PLC控制器通过所述蠕动泵控制所述橡胶乳管的流速。

8.根据权利要求6所述的培养基制备用的液体分装装置，其特征在于，所述输液控制系统包括有PLC控制器和变频电机；所述变频电机设置于所述固定架上，并带动所述试管筒旋转。

9.根据权利要求6所述的培养基制备用的液体分装装置，其特征在于，所述输液控制系统包括有PLC控制器和变频电机；所述变频电机通过连杆设置于所述固定架上，所述试管筒设置于样品收集器内；所述变频电机带动所述样品收集器作旋转运动。

10.根据权利要求7所述的培养基制备用的液体分装装置，其特征在于，所述蠕动泵流量为10ml/s。