CN208008164U - 电力驱动式线缆牵引机 - Google Patents

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陈树青
辛芳明
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Abstract

本实用新型公开了一种电力驱动式线缆牵引机,包括机架,机架的顶部设有下线材输送机构,下线材输送机构包括下托料架、下主动轮、下调节从动轮、下支撑从动轮和下拉送带,下线材输送机构上方设有上线材输送机构,上线材输送机构包括上压料架、上主动轮、上调节从动轮、上支撑从动轮和上拉送带,下托料架的底部设有电机,电机通过传动组件与下主动轮和上主动轮传动连接从而带动上下拉送带转动,机架的内部或外部设有控制器和电源。本实用新型的结构简单,操作方便,重量轻,体积小,便于运输和在狭小空间作业,能解决机器的噪声污染问题,拉力、速度更加平稳可控,运行稳定可靠,高效,更好地保护线材,可拆卸电池,维修简单方便,故障率和能耗低。

Description

电力驱动式线缆牵引机
技术领域
本实用新型涉及线材拉线设备技术领域,更具体地说,是涉及一种电力驱动式线缆牵引机。
背景技术
在传统的电缆、光缆、钢绞线等线材布放施工中,通常采用人工牵引线材将其展开成直线,以便测量和切割,但是这种方式存在劳动强度大、生产效率低和容易导致工人手部受伤等缺点,因此,目前市面上也出现了一些内燃机式线缆牵引机,但是现有的内燃机式线缆牵引机存在以下不足:1、结构复杂,机身笨重,体积大,不便于运输及操作,难以在狭小空间作业;2、存在噪声污染的问题;3、拉力、速度难以控制,运行不够稳定,容易损伤线材;4、能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种结构简单、操作方便、重量轻、体积小、便于运输和在狭小空间作业、能够减少噪音、运行稳定可靠、高效、可拆卸电池、故障率和能耗低的电力驱动式线缆牵引机。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电力驱动式线缆牵引机,包括机架,所述机架的顶部装设有下线材输送机构,所述下线材输送机构包括下托料架、下主动轮、下调节从动轮、下支撑从动轮和下拉送带,所述下主动轮、下调节从动轮、下支撑从动轮分别装设在下托料架的内部,所述下支撑从动轮位于下主动轮与下调节从动轮之间,所述下拉送带套装在下主动轮、下调节从动轮和下支撑从动轮上,所述下线材输送机构上方设有上线材输送机构,所述上线材输送机构包括上压料架、上主动轮、上调节从动轮、上支撑从动轮和上拉送带,所述上主动轮、上调节从动轮、上支撑从动轮分别装设在上压料架的内部,所述上支撑从动轮位于上主动轮与上调节从动轮之间,所述上拉送带套装在上主动轮、上调节从动轮和上支撑从动轮上,所述下托料架的底部装设有电机,所述电机通过传动组件与下主动轮和上主动轮传动连接,从而驱使下主动轮带动上拉送带转动和驱使上主动轮带动下拉送带转动,所述下拉送带和上拉送带上分别设有线材定位槽,所述机架的内部或外部装设有控制器和电源,所述控制器分别与电机和电源电连接。
作为优选的实施方式,所述传动组件包括电机链轮、主输出链条、下中转链轮、下中转轴、下中转齿轮、下主动齿轮、上下传动链条、上中转链轮、上中转轴、上主动链轮和上传动链条,所述电机链轮装设在电机的输出轴上,所述下中转链轮和下中转齿轮通过下中转轴装设在下托料架的侧面,所述主输出链条连接在电机链轮与下中转链轮之间,所述上中转链轮通过上中转轴装设在上压料架的侧面,所述上下传动链条连接在下中转链轮与上中转链轮之间,所述上传动链条连接在上中转链轮与上主动链轮之间,所述上主动链轮装设在上主动轮的轮轴上,所述下主动齿轮装设在下主动轮的轮轴上,所述下主动齿轮与下中转齿轮相啮合。
作为优选的实施方式,所述下托料架的侧面与上压料架的侧面之间装设有至少一根升降连接杆,所述升降连接杆的两端分别通过各自对应的转动连接轴与下托料架和上压料架相铰接,所述上压料架能够相对于下托料架实现平行升降。
作为优选的实施方式,所述下托料架的侧面与上压料架的侧面之间装设有拉簧。
作为优选的实施方式,所述下调节从动轮能够相对于下托料架横向移动,所述下托料架的侧面设有用于对下调节从动轮的轮轴进行限位的下拉送带松紧调节装置,所述上调节从动轮能够相对于上压料架横向移动,所述上压料架的侧面设有用于对上调节从动轮的轮轴进行限位的上拉送带松紧调节装置。
作为优选的实施方式,所述控制器上装设有运行开关、转速调节按钮和电源开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的结构简单,操作方便,重量轻,体积小,便于运输和在狭小空间作业,能够从根本上解决机器的噪声污染问题,拉力、速度更加平稳可控,运行稳定可靠,高效,更好地保护线材,可拆卸电池,故障率可大幅降低,维修简单方便,能耗低,大大降低了工人的劳动强度,避免了人工牵引过程中可能引发的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的电力驱动式线缆牵引机的结构示意图;
图2是本实用新型提供的电力驱动式线缆牵引机的分解图;
图3是本实用新型提供的电力驱动式线缆牵引机的侧视图(下降时);
图4是本实用新型提供的电力驱动式线缆牵引机的侧视图(上升时)。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2,本实用新型的实施例提供了一种电力驱动式线缆牵引机,包括机架1,机架1的顶部装设有下线材输送机构,下线材输送机构上方装设有用于与下线材输送机构配合输送线材的上线材输送机构,下线材输送机构的底部装设有电机12,电机12与下线材输送机构和上线材输送机构传动连接,机架1的内部装设有控制器14和电源15,控制器14分别与电机12和电源15电连接。
下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
如图2所示,下线材输送机构包括下托料架2、下主动轮3、下调节从动轮4、下支撑从动轮5和下拉送带6,下主动轮3、下调节从动轮4、下支撑从动轮5分别装设在下托料架2的内部,下支撑从动轮5位于下主动轮3与下调节从动轮4之间,下拉送带6套装在下主动轮3、下调节从动轮4和下支撑从动轮5上,下拉送带6上设有一圈线材定位槽13。
如图2所示,上线材输送机构包括上压料架7、上主动轮8、上调节从动轮9、上支撑从动轮10和上拉送带11,上主动轮8、上调节从动轮9、上支撑从动轮10分别装设在上压料架7的内部,上支撑从动轮10位于上主动轮8与上调节从动轮9之间,上拉送带11套装在上主动轮8、上调节从动轮9和上支撑从动轮10上,上拉送带11上也设有一圈线材定位槽13。
具体安装时,电机12可以装设在下托料架2的底部,电机12通过传动组件与下主动轮3和上主动轮8传动连接,从而驱使下主动轮3带动下拉送带6转动和驱使上主动轮8带动上拉送带11转动,在下拉送带6和上拉送带11的共同作用下,线材40能够快速推进、展开。
如图1、图2和图3所示,在本实施例中,该传动组件可以包括电机链轮16、主输出链条17、下中转链轮18(双链轮)、下中转轴19、下中转齿轮20、下主动齿轮21、上下传动链条22、上中转链轮23(双链轮)、上中转轴24、上主动链轮25和上传动链条26,电机链轮16装设在电机12的输出轴上,下中转链轮18和下中转齿轮20通过下中转轴19装设在下托料架2的侧面,主输出链条17连接在电机链轮16与下中转链轮18之间,上中转链轮23通过上中转轴24装设在上压料架7的侧面,上下传动链条22连接在下中转链轮18与上中转链轮23之间,上传动链条26连接在上中转链轮23与上主动链轮25之间,上主动链轮25装设在上主动轮8的轮轴上,下主动齿轮21装设在下主动轮3的轮轴上,下主动齿轮21与下中转齿轮20相啮合。
工作时,电机12可通过电机链轮16和主输出链条17带动下中转轴19上的下中转链轮18和下中转齿轮20转动,然后下中转齿轮20带动下主动齿轮21转动,与此同时,下中转链轮18通过上下传动链条22带动上中转链轮23转动,进而上中转链轮23通过上传动链条26带动上主动链轮25转动。在传动组件的传动作用下,下拉送带6能够与上拉送带11同步转动送料。
当然,根据实际需要,电机12也可以直接通过齿轮组和/或皮带轮+皮带的方式与下主动轮3和上主动轮8传动连接,非本实施例为限。
作为本实施例的进一步改进,下托料架2的侧面与上压料架7的侧面之间还可以装设有至少一根升降连接杆27(如两根),升降连接杆27的两端分别通过各自对应的转动连接轴33与下托料架2和上压料架7相铰接,如图3和图4所示,上压料架7能够相对于下托料架2实现平行升降,操作时,用户只需要往一端拉动上压料架7,在升降连接杆27的作用下,上压料架7上的上拉送带11即可往一端方向平行上升,远离下拉送带6,此时可放置线材或更换线材,反之,上压料架7上的上拉送带11也可以平行下降,与下拉送带6配合压紧线材以进行送料作业。其改变了传统机器直上直上的结构,使机器一体化,运行更加稳定,并且运行时能自动产生下压力,结构更加简单合理,便于用户使用,提高了工作效率。
较佳的,下托料架2的侧面与上压料架7的侧面之间也可以装设有拉簧,其可增加下压力,有利于上压料架7的平行升降。
为了便于调节拉送带的松紧度,下调节从动轮4能够相对于下托料架2横向移动,下托料架2的侧面设有用于对下调节从动轮4的轮轴进行限位的下拉送带松紧调节装置28,上调节从动轮9能够相对于上压料架7横向移动,上压料架7的侧面设有用于对上调节从动轮9的轮轴进行限位的上拉送带松紧调节装置29。
此外,控制器14上可以装设有运行开关30、转速调节按钮31、电源开关32或其他控制按钮。
本实用新型的优点如下:
1、结构简单,操作方便,机身重量轻,体积小,便于运输和在狭小空间作业;
2、能够从根本上解决机器的噪声污染问题;
3、拉力、速度更加平稳可控,运行稳定可靠,高效,更好地保护了线材;
4、可拆卸电池,故障率可大幅降低,维修简单方便;
5、能耗低,环保;
6、大大降低了工人的劳动强度,避免了人工牵引过程中可能引发的安全隐患,有利于生产作业。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力驱动式线缆牵引机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部装设有下线材输送机构,所述下线材输送机构包括下托料架(2)、下主动轮(3)、下调节从动轮(4)、下支撑从动轮(5)和下拉送带(6),所述下主动轮(3)、下调节从动轮(4)、下支撑从动轮(5)分别装设在下托料架(2)的内部,所述下支撑从动轮(5)位于下主动轮(3)与下调节从动轮(4)之间,所述下拉送带(6)套装在下主动轮(3)、下调节从动轮(4)和下支撑从动轮(5)上,所述下线材输送机构上方装设有上线材输送机构,所述上线材输送机构包括上压料架(7)、上主动轮(8)、上调节从动轮(9)、上支撑从动轮(10)和上拉送带(11),所述上主动轮(8)、上调节从动轮(9)、上支撑从动轮(10)分别装设在上压料架(7)的内部,所述上支撑从动轮(10)位于上主动轮(8)与上调节从动轮(9)之间,所述上拉送带(11)套装在上主动轮(8)、上调节从动轮(9)和上支撑从动轮(10)上,所述下托料架(2)的底部装设有电机(12),所述电机(12)通过传动组件与下主动轮(3)和上主动轮(8)传动连接,从而驱使下主动轮(3)带动下拉送带(6)转动和驱使上主动轮(8)带动上拉送带(11)转动,所述下拉送带(6)和上拉送带(11)上分别设有线材定位槽(13),所述机架(1)的内部或外部装设有控制器(14)和电源(15),所述控制器(14)分别与电机(12)和电源(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的电力驱动式线缆牵引机,其特征在于:所述传动组件包括电机链轮(16)、主输出链条(17)、下中转链轮(18)、下中转轴(19)、下中转齿轮(20)、下主动齿轮(21)、上下传动链条(22)、上中转链轮(23)、上中转轴(24)、上主动链轮(25)和上传动链条(26),所述电机链轮(16)装设在电机(12)的输出轴上,所述下中转链轮(18)和下中转齿轮(20)通过下中转轴(19)装设在下托料架(2)的侧面,所述主输出链条(17)连接在电机链轮(16)与下中转链轮(18)之间,所述上中转链轮(23)通过上中转轴(24)装设在上压料架(7)的侧面,所述上下传动链条(22)连接在下中转链轮(18)与上中转链轮(23)之间,所述上传动链条(26)连接在上中转链轮(23)与上主动链轮(25)之间,所述上主动链轮(25)装设在上主动轮(8)的轮轴上,所述下主动齿轮(21)装设在下主动轮(3)的轮轴上,所述下主动齿轮(21)与下中转齿轮(20)相啮合。
3.根据权利要求1所述的电力驱动式线缆牵引机,其特征在于:所述下托料架(2)的侧面与上压料架(7)的侧面之间装设有至少一根升降连接杆(27),所述升降连接杆(27)的两端分别通过各自对应的转动连接轴(33)与下托料架(2)和上压料架(7)相铰接,所述上压料架(7)能够相对于下托料架(2)实现平行升降。
4.根据权利要求3所述的电力驱动式线缆牵引机,其特征在于:所述下托料架(2)的侧面与上压料架(7)的侧面之间装设有拉簧。
5.根据权利要求1所述的电力驱动式线缆牵引机,其特征在于:所述下调节从动轮(4)能够相对于下托料架(2)横向移动,所述下托料架(2)的侧面设有用于对下调节从动轮(4)的轮轴进行限位的下拉送带松紧调节装置(28),所述上调节从动轮(9)能够相对于上压料架(7)横向移动,所述上压料架(7)的侧面设有用于对上调节从动轮(9)的轮轴进行限位的上拉送带松紧调节装置(29)。
6.根据权利要求1所述的电力驱动式线缆牵引机,其特征在于:所述控制器(14)上装设有运行开关(30)、转速调节按钮(31)和电源开关(32)。
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