CN208008139U - 一种用于加工商标牌的剪折机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工商标牌的剪折机，其技术方案要点是所述平压装置包括平压架，所述平压架上设有排列成正方形的四根导柱，所述平压架上设有平压板，平压板上设有与导柱配合的定位孔，所述导柱上设有若干片置于平压板和平压架之间的调节片，所述平压板与平压架相对面上设有弧形凸条，所述平压架两侧均铰接有连接块，两个连接块之间设有张紧条，该张紧条上设有两个张紧限位轮，所述限位轮上设有锁紧螺栓，两个张紧限位轮上均设有条形通槽，两个张紧限位轮之间设有卡于条形通槽上的弹性压条，本实用新型目的在于提供一种不易跑偏且张紧力好的剪折机。

Description

一种用于加工商标牌的剪折机

技术领域

本实用新型涉及一种商标牌设备技术领域,更具体地说，它涉及一种用于加工商标牌的剪折机。

背景技术

传统的剪折机通过机体上的传送轨道进行传送标牌带，但是在实际传送的过程中，容易出现两个问题，一个是张紧力调节不方便，另一个就是标牌带容易走偏，导致加工不问题，有很多企业采用在裁剪的前部分轨道上进行压料作用，这样虽然有缓解作用，但是归根揭底，如果进料的以及在进入传送轨道的时候，就偏了，张紧力不够了，这样的压料反而起到的效果较为低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易跑偏且张紧力好的剪折机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于加工商标牌的剪折机，包括机体，所述机体上设有加工平台和进料装置，所述进料装置置于机体一侧，所述加工平台一侧上设有与进料装置同侧的平压装置，所述平压装置包括平压架，所述平压架上设有排列成正方形的四根导柱，所述平压架上设有平压板，平压板上设有与导柱配合的定位孔，所述导柱上设有若干片置于平压板和平压架之间的调节片，所述平压板与平压架相对面上设有弧形凸条，所述平压架两侧均铰接有连接块，两个连接块之间设有张紧条，该张紧条上设有两个张紧限位轮，所述限位轮上设有锁紧螺栓，两个张紧限位轮上均设有条形通槽，两个张紧限位轮之间设有卡于条形通槽上的弹性压条。

通过采用上述技术方案，通过在机体上设有加工平台，加工平台一侧设有平压装置，该平压装置包括平压架，利用平压架上设有平压板，通过平压片进行调节高度，来适应不同厚度的标牌带，然后通过平压板进行压覆，使得标牌带能够在进入加工平台之前能够进行被平压覆，平压板与平压架相对面上设有弧形凸条，减少接触面积，减少摩擦，便于压覆，所述平压架两侧均铰接有连接块，通过两个连接块的铰接设置变得可以活动，两个连接块之间设有张紧条，使得可以进行角度调整，进行调节其标牌带的张紧力，该张紧条上设有两个张紧限位轮，所述限位轮上设有锁紧螺栓，两个张紧限位轮上均设有条形通槽，两个张紧限位轮之间设有卡于条形通槽上的弹性压条,可以通过两个张紧限位轮进行限位调节和导向，然后通过条形通槽的设置，也可以在导向的时候，能够进行利用弹性压条进行提前压覆，减少传送过程中的张紧力缺失的问题，能够时时处于紧绷状态，保证良好的张紧力。

本实用新型进一步设置为：所述进料装置包括架体，所述架体的顶部设有放料轴，所述放料轴上设有透明的塑料挡片，所述挡片外设有限位块，所述限位块上设有紧固螺钉，架体上设有传动装置，该传动装置包括传送辊、控制传送辊转动的电机和与传送辊抵触的张紧装置，传送辊外包覆有一层硅胶层，张紧装置包括张紧辊、固定在架体上的第一固定螺钉和与张紧辊一端连接的摆动杆，所述摆动杆和固定螺钉之间设有弹簧，所述架体上还设有第二固定螺钉和第三固定螺钉，所述架体上设有调节条，所述调节条一端弯折成椭圆形绕于第二固定螺钉和第三固定螺钉外，调节条另一端绕过张紧辊外壁置于传送辊中间正下方，所述架体上还设有调节机构，该调节机构包括调节板和调节杆，调节板上设有调节块，调节杆一端与调节块连接，所述调节块与调节杆铰接，所述调节板一侧与架体铰接，调节板与架体相垂直。

通过采用上述技术方案，首先通过架体的顶部设有放料轴进行放置圆管辊，放置上去后通过塑料档板进行抵触，起到一个挤压矫正的作用，通过限位块进行锁紧限位，当标牌带从放料轴上通过传送辊和张紧辊之间，利用电机带动传送辊进行传送，然后再利用张紧辊上的弹簧的弹性拉扯，然后与传送辊进行抵触，在利用传送辊上设有硅胶层，产生一定的摩擦性，保证电机转动的时候能够稳定传送，在配合挤压的张紧辊进行弹性抵触，进一步保证传送的稳定性，架体上还设有第二固定螺钉和第三固定螺钉，利用调节条一端围着第二固定螺钉和第三固定螺钉进行固定，然后利用调节条另一端绕过张紧辊外壁，然后再到传送辊的正下方，刚好处于将传送辊对半分的中心线上，使得穿过传送辊和张紧辊之间的标牌带能够与调节条抵触，然后实现斜向的支撑，使得标牌带在上面的放料处固定以及在传送辊和张紧辊夹持固定，利用调节条在底部进行斜向顶出，起到一个斜向矫正的作用，进而避免出现跑偏情况，以及通过调节板和调节杆进行铰接的方式，可以进行选择性使用调节板的底部和调节杆，通过旋转来实现角度的调整减少偏移情况，以及张紧力的调节，保证传送的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上还设有若干个导线槽。

通过采用上述技术方案，使得穿过的标牌带能够置于导线槽内，然后通过导线槽进行限位，进而达到良好的不易跑偏的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述架体上设有置于第二固定螺钉和第三固定螺钉之间的若干个固定孔。

通过采用上述技术方案，利用固定孔的设计，使得第二固定螺钉和第三固定螺钉的位置可以调节，在调节同时，使得调节条能够在上面进行高度调节，实现一个张紧调节，从而满足实际加工的张紧度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例进料装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的传送辊和电机安装结构示意图。

图4为本实用新型实施例的张紧条与张紧限位轮连接结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种用于加工商标牌的剪折机，包括机体1，所述机体1上设有加工平台2和进料装置，所述进料装置置于机体1一侧，所述加工平台2一侧上设有与进料装置同侧的平压装置，所述平压装置包括平压架3，所述平压架3上设有排列成正方形的四根导柱33，所述平压架3上设有平压板32，平压板32上设有与导柱33配合的定位孔，所述导柱33上设有若干片置于平压板32和平压架3之间的调节片34，所述平压板32与平压架3相对面上设有弧形凸条35，所述平压架3 两侧均铰接有连接块4，两个连接块4之间设有张紧条5，该张紧条 5上设有两个张紧限位轮41，所述张紧限位轮41上设有锁紧螺栓42，两个张紧限位轮41上均设有条形通槽43，两个张紧限位轮41之间设有卡于条形通槽43上的弹性压条6。

通过采用上述技术方案，通过在机体1上设有加工平台2，加工平台2一侧设有平压装置，该平压装置包括平压架3，利用平压架3 上设有平压板32，通过平压片进行调节高度，来适应不同厚度的标牌带，然后通过平压板32进行压覆，使得标牌带能够在进入加工平台2之前能够进行被平压覆，平压板32与平压架3相对面上设有弧形凸条35，减少接触面积，减少摩擦，便于压覆，所述平压架3两侧均铰接有连接块4，通过两个连接块4的铰接设置变得可以活动，两个连接块4之间设有张紧条5，使得可以进行角度调整，进行调节其标牌带的张紧力，该张紧条5上设有两个张紧限位轮41，所述限位轮41上设有锁紧螺栓42，两个张紧限位轮41上均设有条形通槽 43，两个张紧限位轮41之间设有卡于条形通槽43上的弹性压条6, 可以通过两个张紧限位轮41进行限位调节和导向，然后通过条形通槽43的设置，也可以在导向的时候，能够进行利用弹性压条6进行提前压覆，减少传送过程中的张紧力缺失的问题，能够时时处于紧绷状态，保证良好的张紧力。

本实用新型进一步设置为：所述进料装置包括架体101，所述架体101的顶部设有放料轴201，所述放料轴201上设有透明的塑料挡片202，所述挡片外设有限位块301，所述限位块301上设有紧固螺钉302，架体101上设有传动装置，该传动装置包括传送辊401、控制传送辊401转动的电机403和与传送辊401抵触的张紧装置，传送辊401外包覆有一层硅胶层402，张紧装置包括张紧辊701、固定在架体101上的第一固定螺钉601和与张紧辊701一端连接的摆动杆 702，所述摆动杆702和固定螺钉之间设有弹簧602，所述架体101 上还设有第二固定螺钉502和第三固定螺钉501，所述架体101上设有调节条801，所述调节条801一端弯折成椭圆形绕于第二固定螺钉 502和第三固定螺钉501外，调节条801另一端绕过张紧辊701外壁置于传送辊401中间正下方，所述架体101上还设有调节机构，该调节机构包括调节板901和调节杆902，调节板901上设有调节块903，调节杆902一端与调节块903连接，所述调节块903与调节杆902铰接，所述调节板901一侧与架体101铰接，调节板901与架体101相垂直。

通过采用上述技术方案，首先通过架体101的顶部设有放料轴 201进行放置圆管辊，放置上去后通过塑料档板进行抵触，起到一个挤压矫正的作用，通过限位块301进行锁紧限位，当标牌带从放料轴 201上通过传送辊401和张紧辊701之间，利用电机403带动传送辊401进行传送，然后再利用张紧辊701上的弹簧602的弹性拉扯，然后与传送辊401进行抵触，在利用传送辊401上设有硅胶层402，产生一定的摩擦性，保证电机403转动的时候能够稳定传送，在配合挤压的张紧辊701进行弹性抵触，进一步保证传送的稳定性，架体101 上还设有第二固定螺钉502和第三固定螺钉501，利用调节条801一端围着第二固定螺钉502和第三固定螺钉501进行固定，然后利用调节条801另一端绕过张紧辊701外壁，然后再到传送辊401的正下方，刚好处于将传送辊401对半分的中心线上，使得穿过传送辊401和张紧辊701之间的标牌带能够与调节条801抵触，然后实现斜向的支撑，使得标牌带在上面的放料处固定以及在传送辊401和张紧辊701夹持固定，利用调节条801在底部进行斜向顶出，起到一个斜向矫正的作用，进而避免出现跑偏情况，以及通过调节板901和调节杆902进行铰接的方式，可以进行选择性使用调节板901的底部和调节杆902，通过旋转来实现角度的调整减少偏移情况，以及张紧力的调节，保证传送的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆902上还设有若干个导线槽904。

通过采用上述技术方案，使得穿过的标牌带能够置于导线槽904 内，然后通过导线槽904进行限位，进而达到良好的不易跑偏的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述架体101上设有置于第二固定螺钉502和第三固定螺钉501之间的若干个固定孔503。

通过采用上述技术方案，利用固定孔503的设计，使得第二固定螺钉502和第三固定螺钉501的位置可以调节，在调节同时，使得调节条801能够在上面进行高度调节，实现一个张紧调节，从而满足实际加工的张紧度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于加工商标牌的剪折机，包括机体，其特征是：所述机体上设有加工平台和进料装置，所述进料装置置于机体一侧，所述加工平台一侧上设有与进料装置同侧的平压装置，所述平压装置包括平压架，所述平压架上设有排列成正方形的四根导柱，所述平压架上设有平压板，平压板上设有与导柱配合的定位孔，所述导柱上设有若干片置于平压板和平压架之间的调节片，所述平压板与平压架相对面上设有弧形凸条，所述平压架两侧均铰接有连接块，两个连接块之间设有张紧条，该张紧条上设有两个张紧限位轮，所述限位轮上设有锁紧螺栓，两个张紧限位轮上均设有条形通槽，两个张紧限位轮之间设有卡于条形通槽上的弹性压条。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工商标牌的剪折机，其特征是：其特征是：所述进料装置包括架体，所述架体的顶部设有放料轴，所述放料轴上设有透明的塑料挡片，所述挡片外设有限位块，所述限位块上设有紧固螺钉，架体上设有传动装置，该传动装置包括传送辊、控制传送辊转动的电机和与传送辊抵触的张紧装置，传送辊外包覆有一层硅胶层，张紧装置包括张紧辊、固定在架体上的第一固定螺钉和与张紧辊一端连接的摆动杆，所述摆动杆和固定螺钉之间设有弹簧，所述架体上还设有第二固定螺钉和第三固定螺钉，所述架体上设有调节条，所述调节条一端弯折成椭圆形绕于第二固定螺钉和第三固定螺钉外，调节条另一端绕过张紧辊外壁置于传送辊中间正下方，所述架体上还设有调节机构，该调节机构包括调节板和调节杆，调节板上设有调节块，调节杆一端与调节块连接，所述调节块与调节杆铰接，所述调节板一侧与架体铰接，调节板与架体相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工商标牌的剪折机，其特征是：所述调节杆上还设有若干个导线槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工商标牌的剪折机，其特征是：所述架体上设有置于第二固定螺钉和第三固定螺钉之间的若干个固定孔。