CN208007973U - 一种圆锥轴承外圈翻面输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥轴承外圈翻面输送装置，其结构包括转动轴、桁架、支撑架、安装板，转动轴嵌入安装于圆轴底座内，本实用新型一种圆锥轴承外圈翻面输送装置，在进行使用时，结构上设有夹装加固装置，在使用该翻面输送装置时，通过传送带的定时传送圆锥轴承，在升降杆和滑轨板的作用下，来升降夹装加固装置，通过旋转轴和弹簧的配合作用下，对两侧的单夹板进行加固夹装，通过弹性关节的弹性作用可以调节角度与升降杆内的液压伸缩制动，而后升降杆上升，在电机的传动下，对旋转轴进行翻面，而后下降升降杆，这样通过弹性夹装，可对于不同尺寸的工件轴承进行翻面加工，大大提高了装置的适用性。

Description

一种圆锥轴承外圈翻面输送装置

技术领域

本实用新型是一种圆锥轴承外圈翻面输送装置，属于翻面输送装置技术领域。

背景技术

现有技术中，加圆锥轴承工件是通过手动固定在加工装置上，并手动卸料，费时费力，给操作者带来了很大的不便，自动解决翻面是存在的问题。

现有技术公开了申请号为：201020649394.0的一种基板翻面输送装置，其主要由一翻转架与一转动机构所组成，翻转架设有第一输送装置用以载送基板进出翻转架，而转动机构具有一驱动元件，以带动结合于翻转架的转轴，并且转轴的轴线方向与第一输送装置的输送方向呈45度夹角，由此，翻转架可以45度对角线为轴翻转180度，而将基板于一工作站中完成输送、翻面及旋转三个动作，但是该现有技术在翻转工件时，夹装工具的尺寸是固定不变的，导致只能对一种尺寸的轴承进行夹装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种圆锥轴承外圈翻面输送装置，以解决的现有技术在翻转工件时，夹装工具的尺寸是固定不变的，导致只能对一种尺寸的轴承进行夹装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种圆锥轴承外圈翻面输送装置，其结构包括转动轴、桁架、支撑架、滑轨板、支撑板、传送圆盘、传送带、连接架、固定架、固定板、主轴、电机、电机接线盒、圆轴底座、升降杆、夹装加固装置、安装板，所述转动轴嵌入安装于圆轴底座内，所述桁架的下表面与支撑架的上表面相焊接，所述滑轨板与升降杆相嵌套，所述支撑板的下表面与连接架的上表面相连接，所述传送圆盘与传送带相嵌套，所述固定架的顶端与固定板的下表面相焊接，所述主轴的一端嵌入安装于电机内，所述电机接线盒安装于电机的上表面，所述安装板上设有滑轨板，所述夹装加固装置的一端嵌入安装于升降杆内，所述夹装加固装置包括单夹板、固定柱、旋转轴、弹簧、活动轴、连接环、弹性关节，所述活动轴嵌入安装于单夹板内，所述单夹板的上表面与连接环的下表面相贴合，所述单夹板的底端与固定柱的一端相焊接，所述固定柱上设有弹簧，所述旋转轴的一端与弹性关节的后表面相连接，所述活动轴嵌入安装于连接环内，所述弹簧的两端与单夹板相连接。

进一步地，所述连接架的两端与支撑架相焊接，所述旋转轴的一端嵌入安装于升降杆内。

进一步地，所述滑轨板的一端与安装板相连接。

进一步地，所述固定架的底端与桁架相焊接。

进一步地，所述桁架为长方体结构。

进一步地，所述支撑架为铁制成，铁具有硬度大和延展性好。

进一步地，所述桁架长为140cm，宽为8cm，高16cm。

有益效果

本实用新型一种圆锥轴承外圈翻面输送装置，在进行使用时，结构上设有夹装加固装置，在使用该翻面输送装置时，通过传送带的定时传送圆锥轴承，在升降杆和滑轨板的作用下，来升降夹装加固装置，通过旋转轴和弹簧的配合作用下，对两侧的单夹板进行加固夹装，通过弹性关节的弹性作用可以调节角度与升降杆内的液压伸缩制动，而后升降杆上升，在电机的传动下，对旋转轴进行翻面，而后下降升降杆，这样通过弹性夹装，可对于不同尺寸的工件轴承进行翻面加工，大大提高了装置的适用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种圆锥轴承外圈翻面输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种夹装加固装置的正视剖面结构示意图。

图中：转动轴-1、桁架-2、支撑架-3、滑轨板-4、支撑板-5、传送圆盘-6、传送带-7、连接架-8、固定架-9、固定板-10、主轴-11、电机-12、电机接线盒-13、圆轴底座-14、升降杆-15、夹装加固装置-16、安装板-17、单夹板-1601、固定柱-1602、旋转轴-1603、弹簧-1604、活动轴-1605、连接环-1606、弹性关节-1607。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种圆锥轴承外圈翻面输送装置技术方案：其结构包括转动轴1、桁架2、支撑架3、滑轨板4、支撑板5、传送圆盘6、传送带7、连接架8、固定架9、固定板10、主轴11、电机12、电机接线盒13、圆轴底座14、升降杆15、夹装加固装置16、安装板17，所述转动轴1嵌入安装于圆轴底座14内，所述桁架2的下表面与支撑架3的上表面相焊接，所述滑轨板4与升降杆15相嵌套，所述支撑板5的下表面与连接架8的上表面相连接，所述传送圆盘6与传送带7相嵌套，所述固定架9的顶端与固定板10的下表面相焊接，所述主轴11的一端嵌入安装于电机12内，所述电机接线盒13安装于电机12的上表面，所述安装板17上设有滑轨板4，所述夹装加固装置16的一端嵌入安装于升降杆15内，所述夹装加固装置16包括单夹板1601、固定柱1602、旋转轴1603、弹簧1604、活动轴1605、连接环1606、弹性关节1607，所述活动轴1605嵌入安装于单夹板1601内，所述单夹板1601的上表面与连接环1606的下表面相贴合，所述单夹板1601的底端与固定柱1602的一端相焊接，所述固定柱1602上设有弹簧1604，所述旋转轴1603的一端与弹性关节1607的后表面相连接，所述活动轴1605嵌入安装于连接环1606内，所述弹簧1604的两端与单夹板1601相连接，所述连接架8的两端与支撑架3相焊接，所述滑轨板4的一端与安装板17相连接，所述旋转轴1603的一端嵌入安装于升降杆15内，所述固定架9的底端与桁架2相焊接，所述桁架2为长方体结构，所述支撑架3为铁制成，铁具有硬度大和延展性好，所述桁架2长为140cm，宽为8cm，高16cm。

本专利所说的桁架2是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，所述电机12是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

在进行使用时，结构上设有夹装加固装置16，在使用该翻面输送装置时，通过传送带7的定时传送圆锥轴承，在升降杆15和滑轨板4的作用下，来升降夹装加固装置16，通过旋转轴1603和弹簧1604的配合作用下，对两侧的单夹板1601进行加固夹装，通过弹性关节1607的弹性作用可以调节角度与升降杆15内的液压伸缩制动，而后升降杆15上升，在电机12的传动下，对旋转轴1603进行翻面，而后下降升降杆15。

本实用新型解决现有技术在翻转工件时，夹装工具的尺寸是固定不变的，导致只能对一种尺寸的轴承进行夹装的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在进行使用时，结构上设有夹装加固装置，在使用该翻面输送装置时，通过传送带的定时传送圆锥轴承，在升降杆和滑轨板的作用下，来升降夹装加固装置，通过旋转轴和弹簧的配合作用下，对两侧的单夹板进行加固夹装，通过弹性关节的弹性作用可以调节角度与升降杆内的液压伸缩制动，而后升降杆上升，在电机的传动下，对旋转轴进行翻面，而后下降升降杆，这样通过弹性夹装，可对于不同尺寸的工件轴承进行翻面加工，大大提高了装置的适用性，具体如下所述:

所述夹装加固装置16包括单夹板1601、固定柱1602、旋转轴1603、弹簧1604、活动轴1605、连接环1606、弹性关节1607，所述活动轴1605嵌入安装于单夹板1601内，所述单夹板1601的上表面与连接环1606的下表面相贴合，所述单夹板1601的底端与固定柱1602的一端相焊接，所述固定柱1602上设有弹簧1604，所述旋转轴1603的一端与弹性关节1607的后表面相连接，所述活动轴1605嵌入安装于连接环1606内，所述弹簧1604的两端与单夹板1601相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种圆锥轴承外圈翻面输送装置，其特征在于：其结构包括转动轴(1)、桁架(2)、支撑架(3)、滑轨板(4)、支撑板(5)、传送圆盘(6)、传送带(7)、连接架(8)、固定架(9)、固定板(10)、主轴(11)、电机(12)、电机接线盒(13)、圆轴底座(14)、升降杆(15)、夹装加固装置(16)、安装板(17)，所述转动轴(1)嵌入安装于圆轴底座(14)内，所述桁架(2)的下表面与支撑架(3)的上表面相焊接，所述滑轨板(4)与升降杆(15)相嵌套，所述支撑板(5)的下表面与连接架(8)的上表面相连接，所述传送圆盘(6)与传送带(7)相嵌套，所述固定架(9)的顶端与固定板(10)的下表面相焊接，所述主轴(11)的一端嵌入安装于电机(12)内，所述电机接线盒(13)安装于电机(12)的上表面，所述安装板(17)上设有滑轨板(4)，所述夹装加固装置(16)的一端嵌入安装于升降杆(15)内，所述夹装加固装置(16)包括单夹板(1601)、固定柱(1602)、旋转轴(1603)、弹簧(1604)、活动轴(1605)、连接环(1606)、弹性关节(1607)，所述活动轴(1605)嵌入安装于单夹板(1601)内，所述单夹板(1601)的上表面与连接环(1606)的下表面相贴合，所述单夹板(1601)的底端与固定柱(1602)的一端相焊接，所述固定柱(1602)上设有弹簧(1604)，所述旋转轴(1603)的一端与弹性关节(1607)的后表面相连接，所述活动轴(1605)嵌入安装于连接环(1606)内，所述弹簧(1604)的两端与单夹板(1601)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承外圈翻面输送装置，其特征在于：所述连接架(8)的两端与支撑架(3)相焊接，所述旋转轴(1603)的一端嵌入安装于升降杆(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承外圈翻面输送装置，其特征在于：所述滑轨板(4)的一端与安装板(17)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承外圈翻面输送装置，其特征在于：所述固定架(9)的底端与桁架(2)相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承外圈翻面输送装置，其特征在于：所述桁架(2)为长方体结构。