CN208007965U - 一种生产铝酸钙用回转窑的接料装置 - Google Patents
一种生产铝酸钙用回转窑的接料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208007965U CN208007965U CN201721909953.5U CN201721909953U CN208007965U CN 208007965 U CN208007965 U CN 208007965U CN 201721909953 U CN201721909953 U CN 201721909953U CN 208007965 U CN208007965 U CN 208007965U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tray slot
- protective plate
- calcium aluminate
- rotary kiln
- tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种生产铝酸钙用回转窑的接料装置,包括与回转窑的出料口相连接的出料槽和倾斜设置的托盘输送机及安装于托盘输送机上的数个托盘槽,所述每个托盘槽的横截面呈下部为矩形、上部为上大下小的梯形的组合结构,所述每个托盘槽的前端部位于上一个托盘槽的尾端部的下方,每个托盘槽的尾端部位于下一个托盘槽的前端部的上部上方,数个托盘槽形成首尾相接结构,所述托盘槽的顶端的内侧和外侧分别设置有向上的第一防护板和第二防护板。本实用新型结构简单、经济实用,对铝酸钙熔融态进入托盘槽运出时,形成有效防护,解决了铝酸钙熔融态物料飞溅的问题,安全性高,不易产生污染和浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝酸钙的生产设备,具体涉及一种生产铝酸钙用回转窑的接料装置。
背景技术
铝酸钙是一系列由氧化钙和氧化铝在高温下烧结而成的无机化合物,由于其硬度大、熔点高的物理性质,被应用于水泥和灭火材料中。目前,在铝酸钙的生产方法是按比例将铝土矿和石灰石破碎后成球,送入回转窑,在1300℃左右锻烧、冷却后,粉碎、包装即为铝酸钙产品,但从回转窑中流出的高温熔融铝酸钙,经出料口落入输送机上的托盘上时,铝酸钙落入托盘时存在物料飞溅出去的现象,而此时,铝酸钙温度非常高,存在安全隐患,并且产生污染和浪费。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种生产铝酸钙用回转窑的接料装置。
基于上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种生产铝酸钙用回转窑的接料装置,包括与回转窑的出料口相连接的出料槽和倾斜设置的托盘输送机及安装于托盘输送机上的数个托盘槽,所述每个托盘槽的横截面呈下部为矩形、上部为上大下小的梯形的组合结构,所述每个托盘槽的前端部位于上一个托盘槽的尾端部的下方,每个托盘槽的尾端部位于下一个托盘槽的前端部的上部上方,数个托盘槽形成首尾相接结构,所述托盘槽的顶端的内侧和外侧分别设置有向上的第一防护板和第二防护板。
所述出料槽的出口部向下连接有上小下大的呈喇叭状的过渡槽,过渡槽的下端出口与托盘槽的中部相对应。
所述第一防护板和第二防护板均呈弧度向外凸出的弧形结构。
所述第一防护板的高度≤第二防护板的高度。
所述第一防护板及第二防护板的上端部均连接有朝向托盘槽的内部且倾斜向下的边板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单、经济实用,对铝酸钙熔融态进入托盘槽运出时,形成有效防护,解决了铝酸钙熔融态物料飞溅的问题,安全性高,不易产生污染和浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为托盘槽的局部示意图;
其中:1、回转窑;2、出料槽;3、托盘输送机;4、托盘槽;5、第一防护板;6、第二防护板;7、过渡槽;8、边板。
具体实施方式
一种生产铝酸钙用回转窑1的接料装置,如图1和2所示,包括与回转窑1的出料口相连接的出料槽2和倾斜设置的托盘输送机3及安装于托盘输送机3上的数个托盘槽4,所述出料槽2的出口部向下连接有上小下大的呈喇叭状的过渡槽7,过渡槽7的下端出口与托盘槽4的中部相对应。所述每个托盘槽4的横截面呈下部为矩形、上部为上大下小的梯形的组合结构,所述每个托盘槽4的前端部位于上一个托盘槽4的尾端部的下方,每个托盘槽4的尾端部位于下一个托盘槽4的前端部的上部上方,数个托盘槽4形成首尾相接结构,所述托盘槽4的顶端的内侧和外侧分别设置有向上的第一防护板5和第二防护板6(与出料槽2更近的一侧为托盘槽4的内侧),所述第一防护板5和第二防护板6均呈弧度向外凸出的弧形结构,所述第一防护板5的高度≤第二防护板6的高度。所述第一防护板5及第二防护板6的上端部均连接有朝向托盘槽4的内部且倾斜向下的边板8。
本实用新型结构简单、经济实用,对铝酸钙熔融态进入托盘槽4运出时,形成有效防护,解决了铝酸钙熔融态物料飞溅的问题,安全性高,不易产生污染和浪费。
Claims (5)
1.一种生产铝酸钙用回转窑的接料装置,其特征在于,包括与回转窑的出料口相连接的出料槽和倾斜设置的托盘输送机及安装于托盘输送机上的数个托盘槽,所述每个托盘槽的横截面呈下部为矩形、上部为上大下小的梯形的组合结构,所述每个托盘槽的前端部位于上一个托盘槽的尾端部的下方,每个托盘槽的尾端部位于下一个托盘槽的前端部的上部上方,数个托盘槽形成首尾相接结构,所述托盘槽的顶端的内侧和外侧分别设置有向上的第一防护板和第二防护板。
2.如权利要求1所述的生产铝酸钙用回转窑的接料装置,其特征在于,所述出料槽的出口部向下连接有上小下大的呈喇叭状的过渡槽,过渡槽的下端出口与托盘槽的中部相对应。
3.如权利要求2所述的生产铝酸钙用回转窑的接料装置,其特征在于,所述第一防护板和第二防护板均呈弧度向外凸出的弧形结构。
4.如权利要求3所述的生产铝酸钙用回转窑的接料装置,其特征在于,所述第一防护板的高度≤第二防护板的高度。
5.如权利要求4所述的生产铝酸钙用回转窑的接料装置,其特征在于,所述第一防护板及第二防护板的上端部均连接有朝向托盘槽的内部且倾斜向下的边板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721909953.5U CN208007965U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种生产铝酸钙用回转窑的接料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721909953.5U CN208007965U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种生产铝酸钙用回转窑的接料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208007965U true CN208007965U (zh) | 2018-10-26 |
Family
ID=63882126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721909953.5U Active CN208007965U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种生产铝酸钙用回转窑的接料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208007965U (zh) |
-
2017
- 2017-12-30 CN CN201721909953.5U patent/CN208007965U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102491329B (zh) | 一种电石炉热进料方法及装置 | |
CN106861804A (zh) | 一种玻璃瓶次品回收用破碎装置 | |
CN208007965U (zh) | 一种生产铝酸钙用回转窑的接料装置 | |
CN206266446U (zh) | 一种节约环保型石膏煅烧系统 | |
CN208704426U (zh) | 一种生产铝酸钙用回转窑的出料和接料装置 | |
CN105698545A (zh) | 水泥预热器撒料装置 | |
CN110976040B (zh) | 一种环保型石灰石粉生产工艺 | |
CN109250732B (zh) | 一种无机熔融盐的冷却方法 | |
CN110845893A (zh) | 利用污泥和废渣泥生产外墙腻子粉的装置及方法 | |
CN206529069U (zh) | 一种新型水套冷却稀相气力输送系统 | |
CN205257248U (zh) | 链板输送机 | |
CN205672234U (zh) | 一种防止污染的片剂制备系统 | |
CN204665880U (zh) | 半干耐火粉料干燥装置 | |
CN211568909U (zh) | 破拱料仓 | |
CN207002582U (zh) | 一种玻璃管生产装置 | |
CN204057034U (zh) | 膨化料关风器装置 | |
CN209519577U (zh) | 一种水泥回转窑干雾脱硫系统 | |
CN103396095A (zh) | 湖泊淤泥制砖工艺 | |
CN207002590U (zh) | 磷石膏快烧处理系统 | |
CN207142847U (zh) | 一种热风循环的石粉干法活化及出料装置 | |
CN207142307U (zh) | 一种石粉的干法活化及出料装置 | |
CN107335778A (zh) | 一种精密铸造用型砂的生产工艺及装置 | |
CN207791966U (zh) | 一种高温固体输送装置 | |
CN204822707U (zh) | 一种粉状物料回收装置 | |
CN208394350U (zh) | 一种高温粉料输送系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |