CN208007362U - 一种用于真空封口机的开合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空设备技术领域，尤其是指一种用于真空封口机的开合装置，包括上腔体和下腔体，所述上腔体连接有驱动机构；所述驱动机构包括进气导管、放气阀、推动机构和转换阀，所述进气导管的一端、所述放气阀和所述推动机构均连接于所述转换阀，所述进气导管的另一端用于连接外界的气泵；所述推动机构包括固定壳、密封盖和推杆，所述固定壳的侧边设置有通气管，所述推杆位于所述固定壳内，所述推杆的一端突伸出所述固定壳，所述推杆包围有第一复位件，所述第一复位件的两端分别抵触所述固定壳和所述密封盖。本实用新型设置有驱动机构，实现了控制真空腔自动闭合的效果，从而减少了人工开闭真空腔所需的时间，提高了真空封口机的产能。

Description

一种用于真空封口机的开合装置

技术领域

本实用新型涉及真空设备技术领域，尤其是指一种用于真空封口机的开合装置。

背景技术

在目前现有的真空封口机中，在需要闭合真空腔时，都是由人工把真空腔闭合然后通过卡扣锁住真空腔来完成自锁的。这种做法具有以下的不足：无论需要打开或者关闭真空腔，都需要人通过控制卡扣的闭合来实现，这就使得真空封口机的封口效率降低，降低了真空封口机的产能。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于真空封口机的开合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种用于真空封口机的开合装置，包括用于封闭形成真空腔的上腔体和下腔体，所述上腔体连接有用于驱动所述上腔体移动的驱动机构；所述驱动机构包括进气导管、放气阀、推动机构和用于控制所述推动机构进出气的转换阀，所述进气导管的一端、所述放气阀和所述推动机构均连接于所述转换阀，所述进气导管的另一端用于连接外界的气泵；所述推动机构包括固定壳、滑动连接于所述固定壳内部的密封盖和固定连接于所述密封盖的推杆，所述固定壳的侧边设置有用于连通所述转换阀的通气管，所述推杆位于所述固定壳内，所述推杆的一端突伸出所述固定壳，所述推杆用于控制所述上腔体移动，所述推杆套设有第一复位件，所述第一复位件的两端分别与所述固定壳和所述密封盖连接。

进一步的，所述密封盖与所述固定壳之间设置有第一密封圈，所述推杆与所述固定壳的连接处设置有第二密封圈。

更进一步的，所述第一密封圈和所述第二密封圈均由硅胶制成。

进一步的，所述推杆的侧边设置有用于对所述推杆进行限位的限位件。

进一步的，所述推杆由不锈钢制成。

进一步的，所述上腔体靠近所述下腔体的一端设置有导向柱，所述下腔体设置有用于容设所述导向柱的导向座，所述导向柱滑动连接于所述导向座。

更进一步的，所述导向柱套设有第二复位件，所述第二复位件的两端分别抵触所述导向座和所述上腔体。

进一步的，还包括用于安装在真空封口机的支撑板，所述支撑板位于所述上腔体的上方，所述驱动机构安装于所述支撑板。

更进一步的，所述固定壳的侧边对称设置有固定件，所述支撑板设置有形状与所述固定壳、所述固定件相适应的推动座。

进一步的，还包括用于改变所述转换阀工作状态的控制装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有驱动机构，实现了控制真空腔自动闭合的效果，从而减少了人工开闭真空腔所需的时间，提高了真空封口机的产能。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的推动机构的示意图。

图3为本实用新型的推动机构的剖视图。

图4为图1的A处放大图。

附图标记：1—上腔体，2—下腔体，3—驱动机构，4—导向柱，5—第二复位件，6—支撑板，21—导向座，31—进气导管，32—放气阀，33—推动机构，34—转换阀，61—推动座，331—固定壳，332—密封盖，333—推杆，334—第一复位件，335—第一密封圈，336—第二密封圈，337—限位件，338—固定件，339—通气管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于真空封口机的开合装置，包括用于封闭形成真空腔的上腔体1和下腔体2，所述上腔体1连接有用于驱动所述上腔体1移动的驱动机构3；所述驱动机构3包括进气导管31、放气阀32、推动机构33和用于控制所述推动机构33进出气的转换阀34，所述进气导管31的一端、所述放气阀32和所述推动机构33均连接于所述转换阀34，所述进气导管31的另一端用于连接外界的气泵；如图2和图3所示，所述推动机构33包括固定壳331、滑动连接于所述固定壳331内部的密封盖332和固定连接于所述密封盖332的推杆333，所述固定壳331的侧边设置有用于连通所述转换阀34的通气管339，所述推杆333位于所述固定壳331内，所述推杆333的一端突伸出所述固定壳331，所述推杆333用于控制所述上腔体1移动，所述推杆333套设有有第一复位件334，所述第一复位件334的两端分别与所述固定壳331和所述密封盖332连接。

在需要对真空腔进行闭合时，控制放气阀32开启，转换阀34导通通气管339和放气阀32，放气阀32把通气管339内的气体抽出，使得通气管339内的气压小于外界大气压，密封盖332在固定壳331内外压差的作用下往下移动，从而带动推杆333下压而把上腔体1压向下腔体2，从而让上腔体1与下腔体2紧密闭合形成真空腔，在真空腔工作期间，推杆333一直压住上腔体1，使得上腔体1不会脱离下腔体2，保证了真空腔密闭的可靠性；在需要打开真空腔时，转换阀34动作使得通气管339与进气导管31导通，由连接于进气导管31的气泵往固定壳331内打气，使得固定壳331的内部气压逐渐升高至外界大气压的数值，密封盖332在不会被外界气体压住，第一复位件334带动推杆333复位而上升，从而让上腔体1能够脱离下腔体2。本实用新型设置有驱动机构3，实现了控制真空腔自动闭合的效果，从而减少了人工开闭真空腔所需的时间，提高了真空封口机的产能。

如图3所示，在本实施例中，所述密封盖332与所述固定壳331之间设置有第一密封圈335，所述推杆333与所述固定壳331的连接处设置有第二密封圈336。第一密封圈335和第二密封圈336的设置，用于使得推动机构33内部形成一个密闭的空间，避免该空间与外界接触而导致漏气，从而保证了推动机构33能够在内外压差的作用下稳定、可靠把紧压上腔体1，进而保证了上腔体1与下腔体2所形成的真空腔不会漏气。作为优选的，所述第一密封圈335和所述第二密封圈336均由硅胶制成，能够在保证推动机构33密闭性的前提下，还减少第一密封圈335、第二密封圈336分别与固定壳331之间的摩擦，减少了推动机构33所需维护的次数。

如图3所示，在本实施例中，所述推杆333的侧边设置有用于对所述推杆333进行限位的限位件337，使得在推杆333向上移动复位时，不会因气泵充气太多而导致推杆333完全退入固定壳331内，从而保证了推动机构33的密封性。

在本实施例中，所述推杆333由不锈钢制成，使得推杆333具有优秀的支撑强度以及制作推杆333的材料易获取，进而降低了推杆333所需的生产成本。

如图1和图4所示，在本实施例中，所述上腔体1靠近所述下腔体2的一端设置有导向柱4，所述下腔体2设置有用于容设所述导向柱4的导向座21，所述导向柱4滑动连接于所述导向座21；导向柱4与导向座21的数量分别为四个。通过导向柱4与导向座21的配合，让上腔体1在压向下腔体2时，不会因错位而导致真空腔不密闭的现象发生，从而保证了真空腔的可靠性。作为优选的，所述导向柱4套设有第二复位件5，所述第二复位件5的两端分别抵触所述导向座21和所述上腔体1。第二复位件5在推动机构33复位时，能够配合把上腔体1顶起，保证了上腔体1能够完全脱离下腔体2，从而便于取出真空腔的产品。

如图1所示，在本实施例中，本实用新型还包括用于安装在真空封口机的支撑板6，所述支撑板6位于所述上腔体1的上方，所述驱动机构3安装于所述支撑板6。支撑板6用于安装驱动机构3，使得驱动机构3能够稳定地安装在真空封口机上，从而有效利用了空间；具体的，所述固定壳331的侧边对称设置有固定件338，所述支撑板6设置有形状与所述固定壳331、所述固定件338相适应的推动座61。固定件338的设置，使得固定壳331能够更加稳定可靠地固定在推动座61，避免了推动机构33在动作时晃动或者振动而导致真空腔闭合不严的现象发生；当然，为了进一步保证推动机构33的稳定性，可以通过螺丝把固定件338连接于推动座61。

在本市实施例中，还包括用于改变所述转换阀34工作状态的控制装置(图中未标注)，即控制装置用于根据使用者所输入的指令，控制转换阀34来导通通气管339与进气导管31或者导通通气管339与放气阀32；当然，优选的，控制装置可以设定工作时长，从而让控制器根据设定的参数，自动控制转换阀34的工作状态，从而让本实用新型能够自主进行工作，减少了人为操控的影响；具体的，所述控制装置可以为微处理器。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于真空封口机的开合装置，其特征在于：包括用于封闭形成真空腔的上腔体和下腔体，所述上腔体连接有用于驱动所述上腔体移动的驱动机构；

所述驱动机构包括进气导管、放气阀、推动机构和用于控制所述推动机构进出气的转换阀，所述进气导管的一端、所述放气阀和所述推动机构均连接于所述转换阀，所述进气导管的另一端用于连接外界的气泵；所述推动机构包括固定壳、滑动连接于所述固定壳内部的密封盖和固定连接于所述密封盖的推杆，所述固定壳的侧边设置有用于连通所述转换阀的通气管，所述推杆位于所述固定壳内，所述推杆的一端突伸出所述固定壳，所述推杆用于控制所述上腔体移动，所述推杆套设有第一复位件，所述第一复位件的两端分别与所述固定壳和所述密封盖连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空封口机的开合装置，其特征在于：所述密封盖与所述固定壳之间设置有第一密封圈，所述推杆与所述固定壳的连接处设置有第二密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种用于真空封口机的开合装置，其特征在于：所述第一密封圈和所述第二密封圈均由硅胶制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于真空封口机的开合装置，其特征在于：所述推杆的侧边设置有用于对所述推杆进行限位的限位件。

5.根据权利要求1所述的一种用于真空封口机的开合装置，其特征在于：所述推杆由不锈钢制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于真空封口机的开合装置，其特征在于：所述上腔体靠近所述下腔体的一端设置有导向柱，所述下腔体设置有用于容设所述导向柱的导向座，所述导向柱滑动连接于所述导向座。

7.根据权利要求6所述的一种用于真空封口机的开合装置，其特征在于：所述导向柱套设有第二复位件，所述第二复位件的两端分别抵触所述导向座和所述上腔体。

8.根据权利要求1所述的一种用于真空封口机的开合装置，其特征在于：还包括用于安装在真空封口机的支撑板，所述支撑板位于所述上腔体的上方，所述驱动机构安装于所述支撑板。

9.根据权利要求8所述的一种用于真空封口机的开合装置，其特征在于：所述固定壳的侧边对称设置有固定件，所述支撑板设置有形状与所述固定壳、所述固定件相适应的推动座。

10.根据权利要求1所述的一种用于真空封口机的开合装置，其特征在于：还包括用于改变所述转换阀工作状态的控制装置。