CN109540422A - 一种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置，包括圆形块、L型板、橡胶环片、环形槽、气压表、导气管、第一电磁阀、第二电磁阀、连接圆板、密封垫圈、环形板、拉力传感器、圆形底板、拉力器、圆杆、滑杆、放置圆板、橡胶圆片和滑孔。本发明设计合理，有利于对玻璃保温盒进行便捷的气密检测，便于抽检出玻璃保温盒的产品质量，实现了对用于玻璃保温盒封盖密封强度检测的功能，便于更好地完善玻璃保温盒封盖的密封结构，达到提高玻璃保温盒用盖子的抗脱离强度的效果，通过外接的吸气装置经细直管对保温盒底部与橡胶圆片之间封闭空间的气体抽出，达到将玻璃保温盒固定放置的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种气密检测装置，具体是一种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置，属于玻璃保温盒应用技术领域。
背景技术
玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域，简介玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。
有些小型玻璃保温盒制造厂，存在玻璃保温盒内部气密性不好的问题，影响产品质量，为了量产及成本而忽视玻璃保温盒气密性的检测，同时缺乏对玻璃保温盒进行便捷的气密检测结构，一般玻璃保温盒端口均会生产配备相应的盖子，且根据吸盘原理进行封盖，而盖子内的密封垫圈存在抗拉强度不够而出现轻微外力就将盖子与玻璃保温分开的情况，不利于用户长期使用，从而需要对配备的盖子内部密封垫圈进行抗拉检测。因此，针对上述问题提出一种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置，包括L型板、导气管、圆形底板、环形板、气密检测结构和牵拉结构，所述L型板一端垂直安装在圆形底板顶部边缘，且L型板一侧中部安装有环形板，所述环形板环形面等距开设有四个滑孔，所述导气管安装在L型板另一端，且导气管环形面顶部连通安装有细直管，所述气密检测结构包括气压表、第一电磁阀、第二电磁阀、圆形块、环形槽、橡胶环片和密封垫圈，所述圆形块环形面开设有环形槽，且环形槽端口粘接有橡胶环片，所述圆形块底部通过连接圆板与密封垫圈固定连接，且圆形块中间位置内部安装有导气管一端，所述导气管中部连通安装有气压表，且导气管中部安装有第一电磁阀，所述第二电磁阀安装在细直管中部，所述牵拉结构包括拉力器、圆杆、滑杆、放置圆板和橡胶圆片，所述橡胶圆片安装在放置圆板顶部表面，且放置圆板底部环形等距安装有四个滑杆，所述圆杆一端垂直安装在放置圆板底部中间位置，且圆杆另一端端面的凹槽内安装有拉力传感器一端，所述拉力器安装在圆形底板中间位置，且拉力器的牵拉端安装在拉力传感器另一端。
优选的，所述放置圆板中部开设有气孔，且气孔一端端口与圆杆一端端面中部的圆柱槽端口连通。
优选的，所述圆杆环形表面连通安装有吸气管，且吸气管一端端口与圆柱槽内部连通。
优选的，所述细直管另一端与环形槽内部连通，且细直管与环形槽连通端口安装有导气接头。
优选的，所述滑杆滑动安装在对应的滑孔内。
优选的，所述导气管一端端口通过软管与外接的气动控制器及气泵连接。
本发明的有益效果是：
1.该种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置设计合理，有利于对玻璃保温盒进行便捷的气密检测，便于抽检出玻璃保温盒的产品质量。
2.该种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置设计合理，实现了对用于玻璃保温盒封盖密封强度检测的功能，便于更好地完善玻璃保温盒封盖的密封结构，达到提高玻璃保温盒用盖子的抗脱离强度的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明圆形块结构示意图；
图3为本发明环形板结构示意图。
图中：1、圆形块，2、L型板，3、橡胶环片，4、环形槽，5、气压表，6、导气管，7、第一电磁阀，8、第二电磁阀，9、连接圆板，10、密封垫圈，11、环形板，12、拉力传感器，13、圆形底板，14、拉力器，15、圆杆，16、滑杆，17、放置圆板，18、橡胶圆片，19、滑孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置，包括L型板2、导气管6、圆形底板13、环形板11、气密检测结构和牵拉结构，所述L型板2一端垂直安装在圆形底板13顶部边缘，且L型板2一侧中部安装有环形板11，所述环形板11环形面等距开设有四个滑孔19，所述导气管6安装在L型板2另一端，且导气管6环形面顶部连通安装有细直管，所述气密检测结构包括气压表5、第一电磁阀7、第二电磁阀8、圆形块1、环形槽4、橡胶环片3和密封垫圈10，所述圆形块1环形面开设有环形槽4，且环形槽4端口粘接有橡胶环片3，所述圆形块1底部通过连接圆板9与密封垫圈10固定连接，且圆形块1中间位置内部安装有导气管6一端，所述导气管6中部连通安装有气压表5，且导气管6中部安装有第一电磁阀7，所述第二电磁阀8安装在细直管中部，所述牵拉结构包括拉力器14、圆杆15、滑杆16、放置圆板17和橡胶圆片18，所述橡胶圆片18安装在放置圆板17顶部表面，且放置圆板17底部环形等距安装有四个滑杆16，所述圆杆15一端垂直安装在放置圆板17底部中间位置，且圆杆15另一端端面的凹槽内安装有拉力传感器12一端，所述拉力器14安装在圆形底板13中间位置，且拉力器14的牵拉端安装在拉力传感器12另一端。
所述放置圆板17中部开设有气孔，且气孔一端端口与圆杆15一端端面中部的圆柱槽端口连通，达到相互连通的效果；所述圆杆15环形表面连通安装有吸气管，且吸气管一端端口与圆柱槽内部连通，有利于吸气管一端端口安装在外接相应的吸气控制结构上，达到对放置在放置圆板17上的保温盒底部进行吸附固定的效果；所述细直管另一端与环形槽4内部连通，且细直管与环形槽4连通端口安装有导气接头，便于通过进入细直管内的气体充入环形槽4内；所述滑杆16滑动安装在对应的滑孔19内，便于放置圆板17上下移动；所述导气管6一端端口通过软管与外接的气动控制器及气泵连接，有利于将控制流出的气体进入相应的管体内。
本发明在使用时，首先将待检测的玻璃保温盒圆形端口靠近圆形块1，且圆形块1位于玻璃保温盒圆形端口内，然后第二电磁阀8处于打开状态及在外接气泵及气动控制器的作用下，对环形槽4内部进行充气，使得橡胶环片3处于膨胀状态，达到将圆形块1与玻璃保温盒圆形端口固定连接的效果，然后使第二电磁阀8处于关闭状态且第一电磁阀7处于打开状态，然后通过上述的充气方式对经导气管6与玻璃保温盒圆形端口内部连通的玻璃保温盒内部充入一定量的气体，在使第一电磁阀7处于闭合状态，同时保持一段时间后，观察气压表5上的数据变化，若数据与初始数据一致，则说明气密性良好，反之，则气密性差为次品，从而有利于对玻璃保温盒进行便捷的气密检测，便于抽检出玻璃保温盒的产品质量；
然后将用于保温盒的密封垫圈10经连接圆板9与圆形块1底部固定连接，并使导气管6仍处于封闭状态，再将保温盒底部放置在放置圆板17顶部的橡胶圆片18上，并通过外接的吸气装置经细直管对保温盒底部与橡胶圆片18之间封闭空间的气体抽出，达到将玻璃保温盒固定放置的效果，此时再将密封垫圈10压气放置在玻璃保温盒端口内，使得玻璃保温盒端口与密封垫圈10吸附在一起，然后启动拉力器14对拉力传感器12一端进行牵拉，同时对相连接的圆杆15、放置圆板17及玻璃保温盒进行牵拉，且拉力传感器12通过输出导线与相应的检测设备连接，直至玻璃保温盒端口与密封垫圈10分离，停止牵拉，从而实现了对用于玻璃保温盒封盖密封强度检测的功能，便于更好地完善玻璃保温盒封盖的密封结构，有利于提高玻璃保温盒用盖子的抗脱离强度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置，其特征在于：包括L型板（2）、导气管（6）、圆形底板（13）、环形板（11）、气密检测结构和牵拉结构，所述L型板（2）一端垂直安装在圆形底板（13）顶部边缘，且L型板（2）一侧中部安装有环形板（11），所述环形板（11）环形面等距开设有四个滑孔（19），所述导气管（6）安装在L型板（2）另一端，且导气管（6）环形面顶部连通安装有细直管；
所述气密检测结构包括气压表（5）、第一电磁阀（7）、第二电磁阀（8）、圆形块（1）、环形槽（4）、橡胶环片（3）和密封垫圈（10），所述圆形块（1）环形面开设有环形槽（4），且环形槽（4）端口粘接有橡胶环片（3），所述圆形块（1）底部通过连接圆板（9）与密封垫圈（10）固定连接，且圆形块（1）中间位置内部安装有导气管（6）一端，所述导气管（6）中部连通安装有气压表（5），且导气管（6）中部安装有第一电磁阀（7），所述第二电磁阀（8）安装在细直管中部；
所述牵拉结构包括拉力器（14）、圆杆（15）、滑杆（16）、放置圆板（17）和橡胶圆片（18），所述橡胶圆片（18）安装在放置圆板（17）顶部表面，且放置圆板（17）底部环形等距安装有四个滑杆（16），所述圆杆（15）一端垂直安装在放置圆板（17）底部中间位置，且圆杆（15）另一端端面的凹槽内安装有拉力传感器（12）一端，所述拉力器（14）安装在圆形底板（13）中间位置，且拉力器（14）的牵拉端安装在拉力传感器（12）另一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置，其特征在于：所述放置圆板（17）中部开设有气孔，且气孔一端端口与圆杆（15）一端端面中部的圆柱槽端口连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置，其特征在于：所述圆杆（15）环形表面连通安装有吸气管，且吸气管一端端口与圆柱槽内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置，其特征在于：所述细直管另一端与环形槽（4）内部连通，且细直管与环形槽（4）连通端口安装有导气接头。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置，其特征在于：所述滑杆（16）滑动安装在对应的滑孔（19）内。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃保温盒生产质检的气密检测装置，其特征在于：所述导气管（6）一端端口通过软管与外接的气动控制器及气泵连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112816638A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 楚雄和创药业有限责任公司 | 一种半自动小针剂翻转检测设备 |
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2018
- 2018-11-19 CN CN201811374703.5A patent/CN109540422A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN112816638A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 楚雄和创药业有限责任公司 | 一种半自动小针剂翻转检测设备 |
| CN112816638B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-11-11 | 楚雄和创药业有限责任公司 | 一种半自动小针剂翻转检测设备 |
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