CN107054866A - 一种手动真空罐 - Google Patents

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Abstract

一种手动真空罐，所述手动真空罐包括：食物容纳器，设置一个向上开口；空气隔层件，设置在食物容纳器上部开口，空气隔层件的向下面至少一部分在食物容纳器内上、下移动，增加或减少食物容纳器的容量；空气隔层件与食物容纳器之间设置密封连接位密封连接；或空气隔层件上设置伸缩位；伸缩位独立设置或伸缩位与密封连接位一体设置；驱动位，驱动空气隔层件在食物容纳器内移动；排气装置，排气装置设置在空气隔层件上，空气隔层件向下面移动与食物容纳器内腔底部相对运动产生的压力空气沿排气孔或排气缝隙排出到外部；密封装置与排气装置的排气孔或排气缝隙紧密连接，配件少，同时其具有结构简单合理、成本低廉、占用空间小和通用性强的特点。

Description

一种手动真空罐
技术领域
本发明涉及一种手动真空罐。
背景技术
市面上的普通一种手动真空罐或真空袋需要抽真空机完成，而且不能完全将空气和食物分离，始终有部分的空气不能完全抽完，造成局部的食物氧化或变质。真空袋一次性使用不环保。整个的过程需要抽真空机完成，结构复杂、成本贵、使用不方便，因此，有必要作进一步改进和完善。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、成本低廉、功能齐全、密封效果好和操作方便安全的一种手动真空罐，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种手动真空罐，所述手动真空罐包括：一个食物容纳器，设置一个向上开口；
一个空气隔层件，设置在食物容纳器上部开口，空气隔层件的向下面至少一部分在食物容纳器内上、下移动，增加或减少食物容纳器的容量；空气隔层件与食物容纳器之间设置密封连接位密封连接；或空气隔层件上设置伸缩位；伸缩位独立设置或伸缩位与密封连接位一体设置；
一个驱动位，驱动空气隔层件在食物容纳器内移动；
一个排气装置，排气装置设置在空气隔层件上，空气隔层件向下面移动与食物容纳器内腔底部相对运动产生的压力空气沿排气孔或排气缝隙排出到外部；
一个密封装置与排气装置的排气孔或排气缝隙紧密连接。
所述食物容纳器向上开口的内壁或外壁与空气隔层件相对运动活动连接，产生压力空间；
所述空气隔层件外围与食物容纳器开口内壁或外壁之间设置密封连接位；
所述空气隔层件设置成软性材料；所述伸缩位是空气隔层件本体，伸缩位上下伸缩控制空气隔层件本体的底部面移动的位置。
所述密封连接位设置在空气隔层件外围的侧部，与空气隔层件一体设置或分离式设置；
或者，所述密封连接位设置在食物容纳器开口的内壁上或外壁的侧部上，与食物容纳器一体设置或分离式设置；
所述密封连接位被食物容纳器内壁或外壁与空气隔层件外围侧壁相互挤压连接；
所述伸缩位折叠设置或波浪设置，所述伸缩位纵向设置或横向设置，所述伸缩位横向环形设置在空气隔层件的外围或底部。
所述密封连接位弹性设置，所述密封连接位为密封圈或凸圈筋设置在食物容纳器或空气隔层件上，或者，所述密封连接位为食物容纳器本体或空气隔层件本体；
所述密封连接位为塑料或硅胶或橡胶；
所述密封连接位至少一圈设置，密封连接位的密封圈的凸圈筋向内或向外设置；
所述食物容纳器与空气隔层件至少一个设置成透明体。
所述空气隔层件上设置驱动位，所述驱动位设置在空气隔层件的向上面或侧部面或向下面上；驱动位设置成驱动面或驱动线或驱动点；
或者，所述驱动位为下压面或手握面或上拉位；
或者，所述驱动位设置成下压驱动位、上拉驱动位；下压驱动位、上拉驱动位独立设置或一体设置。
所述空气隔层件上设置排气装置和驱动位；或者，所述空气隔层件上设置排气装置、密封装置和驱动位，所述排气装置与驱动位一体设置或排气装置与驱动位分别独立设置或排气装置与驱动位活动设置；
所述空气隔层件上设置阀体或盖或塞；所述密封装置为阀体或盖或塞。
所述驱动位设置在排气装置上，所述排气装置上的排气孔或排气缝隙与空气隔层件上的阀体或盖或塞紧密连接关闭排气孔或排气缝；阀体或盖或塞与空气隔层件固定连接或分离式连接或一体设置或活动连接；
所述驱动位设置在驱动件上，或者，驱动位设置在空气隔层件上；
所述驱动位设置在排气孔内侧或外围或上部；
所述排气装置定向设置或所述排气装置弯曲或变形设置。
所述排气装置设置成排气管，排气管弯曲或变形设置，排气管上的排气孔或排气缝隙与空气隔层件上的阀体或盖或塞关闭或贴合；或者，所述空气隔层件上的阀体或盖或塞弯曲或变形设置，排气孔或排气缝隙与空气隔层件上的阀体或盖或塞关闭或贴合。
或者，所述排气装置设置成排气缝隙，空气隔层件停止下移动时，排气缝隙自动关闭排气缝隙密封。
所述空气隔层件上设置驱动位或驱动件、排气孔或排气缝隙、阀体或盖或塞、密封连接位；所述食物容纳器设置一个向上开口、下压驱动位、空腔；下压驱动位设置成向上开口的翻边或侧部摩擦位或侧部凸筋；所述空气隔层件的外围横向尺寸大于食物容纳器内腔横向尺寸，或者，密封连接位的外围横向尺寸大于食物容纳器内腔横向尺寸，或者，密封连接位的内围横向尺寸小于空气隔层件的外围横向尺寸。
本发明通过增设环形密封圈，环形密封圈紧密与食物容纳器内腔滑动，将食物上部的空气或食物容纳器上部的空气沿排气孔排出，形成相对密封或相对真空的食物容纳器，只需下压空气隔层件就可以产生真空食物容纳器，从而降低成本，提高生产效率；同时其具有结构简单合理、成本低廉、占用空间小和通用性强的特点，从而扩大产品的适用范围。
附图说明
图1为本发明的空气隔层件下移与食物容纳器相对运动排气剖视结构示意图。
图2为本发明的空气隔层件上排气管与空气隔层件上的塞关闭排气孔剖视结构示意图。
图3为本发明的空气隔层件与食物容纳器分离剖视结构示意图。
图4为本发明的空气隔层件上的伸缩位横向环形设置在空气隔层件的外围或底部与食物容纳器外部密封剖视结构示意图。
图5为本发明的空气隔层件与密封装置一体设置剖视结构示意图。
图6为本发明的空气隔层件上的排气缝隙剖视结构示意图。
图7为本发明的空气隔层件上的排气缝隙示意图。
图中：1为食物容纳器，2为空气隔层件，3为排气孔或排气缝隙， 5为上拉驱动位或拉手，7为密封连接位，88为下压驱动位，55为伸缩位，66为盖，77为阀体，99为塞，11为翻边，12为凸筋，33为通道，图中小箭头代表气流方向，图中大箭头代表物体运动方向。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1-图7，一种手动真空罐，所述手动真空罐包括：一个食物容纳器1，设置一个向上开口；
一个空气隔层件2，设置在食物容纳器1上部开口，空气隔层件2的向下面至少一部分在食物容纳器1内上、下移动，增加或减少食物容纳器1的容量；空气隔层件2与食物容纳器1之间设置密封连接位7密封连接；或空气隔层件2上设置伸缩位55；伸缩位55独立设置或伸缩位55与密封连接位7一体设置；
一个驱动位，驱动空气隔层件2在食物容纳器1内移动；
一个排气装置，排气装置设置在空气隔层件2上，空气隔层件2向下面移动与食物容纳器1内腔底部相对运动产生的压力空气沿排气孔或排气缝隙3排出到外部；
一个密封装置与排气装置的排气孔或排气缝隙3紧密连接。
所述食物容纳器1向上开口的内壁或外壁与空气隔层件2相对运动活动连接，产生压力空间；
所述空气隔层件2外围与食物容纳器1开口内壁或外壁之间设置密封连接位7；
所述空气隔层件2设置成软性材料；所述伸缩位55是空气隔层件2本体，伸缩位55上下伸缩控制空气隔层件2本体的底部面移动的位置。
所述密封连接位7设置在空气隔层件2外围的侧部，与空气隔层件2一体设置或分离式设置；
或者，所述密封连接位7设置在食物容纳器1开口的内壁上或外壁的侧部上，与食物容纳器1一体设置或分离式设置；
所述密封连接位7被食物容纳器1内壁或外壁与空气隔层件2外围侧壁相互挤压连接；
所述伸缩位55折叠设置或波浪设置，所述伸缩位55纵向设置或横向设置，所述伸缩位55横向环形设置在空气隔层件2的外围或底部。
所述密封连接位7弹性设置，所述密封连接位7为密封圈或凸圈筋设置在食物容纳器1或空气隔层件2上，或者，所述密封连接位7为食物容纳器1本体或空气隔层件2本体；
所述密封连接位7为塑料或硅胶或橡胶；
所述密封连接位7至少一圈设置，密封连接位7的密封圈的凸圈筋向内或向外设置；
所述食物容纳器1与空气隔层件2至少一个设置成透明体。
所述空气隔层件2上设置驱动位，所述驱动位设置在空气隔层件2的向上面或侧部面或向下面上；驱动位设置成驱动面或驱动线或驱动点；
或者，所述驱动位为下压面或手握面或上拉位；
或者，所述驱动位设置成下压驱动位88、上拉驱动位5；下压驱动位88、上拉驱动位5独立设置或一体设置。
所述空气隔层件2上设置排气装置和驱动位；或者，所述空气隔层件2上设置排气装置、密封装置和驱动位，所述排气装置与驱动位一体设置或排气装置与驱动位分别独立设置或排气装置与驱动位活动设置；
所述空气隔层件2上设置阀体77或盖66或塞99；所述密封装置为阀体77或盖66或塞99。
所述驱动位设置在排气装置上，所述排气装置上的排气孔或排气缝隙3与空气隔层件2上的阀体77或盖66或塞99紧密连接关闭排气孔或排气缝；阀体77或盖66或塞99与空气隔层件2固定连接或分离式连接或一体设置或活动连接；
所述驱动位设置在驱动件上,或者，驱动位设置在空气隔层件2上；
所述驱动位设置在排气孔内侧或外围或上部；
所述排气装置定向设置或所述排气装置弯曲或变形设置。
所述排气装置设置成排气管，排气管弯曲或变形设置，排气管上的排气孔或排气缝隙3与空气隔层件2上的阀体77或盖66或塞99关闭或贴合；或者，所述空气隔层件2上的阀体77或盖66或塞99弯曲或变形设置，排气孔或排气缝隙3与空气隔层件2上的阀体77或盖66或塞99关闭或贴合。
或者，所述排气装置设置成排气缝隙，空气隔层件2停止下移动时，排气缝隙自动关闭排气缝隙密封。
所述空气隔层件2上设置驱动位或驱动件、排气孔或排气缝隙3、阀体77或盖66或塞99、密封连接位7；所述食物容纳器1设置一个向上开口、下压驱动位88、空腔；下压驱动位88设置成向上开口的翻边11或侧部摩擦位或侧部凸筋12；所述空气隔层件2的外围横向尺寸大于食物容纳器1内腔横向尺寸，或者，密封连接位7的外围横向尺寸大于食物容纳器1内腔横向尺寸，或者，密封连接位7的内围横向尺寸小于空气隔层件2的外围横向尺寸。
进一步，所述食物容纳器设置为塑料或玻璃或金属或陶瓷，所述空气隔层件设置为塑料或玻璃或金属或硅胶或橡胶，所述食物容纳器与空气隔层件至少一个设置成透明体。外部可视观察空气隔层件移动的位置。
驱动位设置成上拉驱动位或拉手5，驱动位设置在空气隔层件的中部或外围，上拉驱动位或拉手5下部设置通道33，或者，上拉驱动位或拉手5阀体或盖或塞驱动与排气装置上的排气孔3密封，通道33位管状设置，上拉驱动位或拉手5的向上面驱动通道33向下面或空气隔层件2向下面向上移动，同时开启排气孔3进气直至空气隔层件2与食物容纳器1分离；食物容纳器1上设置翻边11或凸筋12，所述翻边11或凸筋12产生阻力推动食物容纳器1向下与空气隔层件2的向下面产生向上阻力，致使食物容纳器1与空气隔层件2分离，推动空气隔层件2的向上面或侧部，空气隔层件2下移挤压食物容纳器1内腔空气沿排气孔3排气，停止下压空气隔层件2，排气孔3自动被阀体或盖或塞关闭或贴合。
将食物放入食物容纳器1内，再将空气隔层件2底部对准食物容纳器1开口，保持排气孔通道与外部空气贯通；
用手驱动空气隔层件2向上面或侧部面的驱动位5，驱动位5设置成驱动面或驱动线或驱动点增加摩擦力；驱动位5带动空气隔层件2的向下面下移，伸缩位55伸展空气隔层件2向下面移动与食物容纳器1内腔底部相对运动产生的压力空气沿排气孔或排气缝隙3排出到外部；伸缩位55是空气隔层件2本体，伸缩位55上下伸缩控制空气隔层件2本体的底部面移动的位置；
用密封装置将排气装置的排气孔或排气缝隙3关闭产生相对的真空状态；或者，排气缝隙被空气隔层件2向下面移动的压力空气开启排气，空气隔层件2停止移动后，排气缝隙通过自己的收缩力收缩排气缝隙紧密连接产生相对的真空状态；
将阀体77或盖或塞99开启，将空气隔层件2上移拉起，空气沿排气孔进气，空气隔层件2逐渐与食物上部分离致使空气隔层件2与食物容纳器1分离，食物容纳器1内的食物可以倒出；
或者，将排气缝隙的两端用力开启，将空气隔层件2上移拉起，空气沿排气缝隙进气，空气隔层件2逐渐与食物上部分离致使空气隔层件2与食物容纳器1分离，食物容纳器1内的食物可以倒出。
上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种手动真空罐，所述手动真空罐包括：一个食物容纳器，设置一个向上开口；
一个空气隔层件，设置在食物容纳器上部开口，空气隔层件的向下面至少一部分在食物容纳器内上、下移动，增加或减少食物容纳器的容量；空气隔层件与食物容纳器之间设置密封连接位密封连接；或空气隔层件上设置伸缩位；伸缩位独立设置或伸缩位与密封连接位一体设置；
一个驱动位，驱动空气隔层件在食物容纳器内移动；
一个排气装置，排气装置设置在空气隔层件上，空气隔层件向下面移动与食物容纳器内腔底部相对运动产生的压力空气沿排气孔或排气缝隙排出到外部；
一个密封装置与排气装置的排气孔或排气缝隙紧密连接。
2.根据权利要求1所述一种手动真空罐，其特征在于：所述食物容纳器向上开口的内壁或外壁与空气隔层件相对运动活动连接，产生压力空间；
所述空气隔层件外围与食物容纳器开口内壁或外壁之间设置密封连接位；
所述空气隔层件设置成软性材料；所述伸缩位是空气隔层件本体，伸缩位上下伸缩控制空气隔层件本体的底部面移动的位置。
3.根据权利要求1所述一种手动真空罐，其特征在于：所述密封连接位设置在空气隔层件外围的侧部，与空气隔层件一体设置或分离式设置；
或者，所述密封连接位设置在食物容纳器开口的内壁上或外壁的侧部上，与食物容纳器一体设置或分离式设置；
所述密封连接位被食物容纳器内壁或外壁与空气隔层件外围侧壁相互挤压连接；
所述伸缩位折叠设置或波浪设置，所述伸缩位纵向设置或横向设置，所述伸缩位横向环形设置在空气隔层件的外围或底部。
4.根据权利要求1所述一种手动真空罐，其特征在于：所述密封连接位弹性设置，所述密封连接位为密封圈或凸圈筋设置在食物容纳器或空气隔层件上，或者，所述密封连接位为食物容纳器本体或空气隔层件本体；
所述密封连接位为塑料或硅胶或橡胶；
所述密封连接位至少一圈设置，密封连接位的密封圈的凸圈筋向内或向外设置；
所述食物容纳器与空气隔层件至少一个设置成透明体。
5.根据权利要求1所述一种手动真空罐，其特征在于：所述空气隔层件上设置驱动位，所述驱动位设置在空气隔层件的向上面或侧部面或向下面上；驱动位设置成驱动面或驱动线或驱动点；
或者，所述驱动位为下压面或手握面或上拉位；
或者，所述驱动位设置成下压驱动位、上拉驱动位；下压驱动位、上拉驱动位独立设置或一体设置。
6.根据权利要求1所述一种手动真空罐，其特征在于：所述空气隔层件上设置排气装置和驱动位；或者，所述空气隔层件上设置排气装置、密封装置和驱动位，所述排气装置与驱动位一体设置或排气装置与驱动位分别独立设置或排气装置与驱动位活动设置；
所述空气隔层件上设置阀体或盖或塞；所述密封装置为阀体或盖或塞。
7.根据权利要求1所述一种手动真空罐，其特征在于：所述驱动位设置在排气装置上，所述排气装置上的排气孔或排气缝隙与空气隔层件上的阀体或盖或塞紧密连接关闭排气孔或排气缝；阀体或盖或塞与空气隔层件固定连接或分离式连接或一体设置或活动连接。
8.根据权利要求1所述一种手动真空罐，其特征在于：所述驱动位设置在驱动件上，或者，驱动位设置在空气隔层件上；
所述驱动位设置在排气孔内侧或外围或上部；
所述排气装置定向设置或所述排气装置弯曲或变形设置。
9.根据权利要求1所述一种手动真空罐，其特征在于：所述排气装置设置成排气管，排气管弯曲或变形设置，排气管上的排气孔或排气缝隙与空气隔层件上的阀体或盖或塞关闭或贴合；或者，所述空气隔层件上的阀体或盖或塞弯曲或变形设置，排气孔或排气缝隙与空气隔层件上的阀体或盖或塞关闭或贴合；
或者，所述排气装置设置成排气缝隙，空气隔层件停止下移动时，排气缝隙自动关闭排气缝隙密封。
10.根据权利要求1所述一种手动真空罐，其特征在于：所述空气隔层件上设置驱动位或驱动件、排气孔或排气缝隙、阀体或盖或塞、密封连接位；所述食物容纳器设置一个向上开口、下压驱动位、空腔；下压驱动位设置成向上开口的翻边或侧部摩擦位或侧部凸筋；所述空气隔层件的外围横向尺寸大于食物容纳器内腔横向尺寸，或者，密封连接位的外围横向尺寸大于食物容纳器内腔横向尺寸，或者，密封连接位的内围横向尺寸小于空气隔层件的外围横向尺寸。
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