CN208006280U - 用于压接圆柱形配件的冲压工具和钳口组件 - Google Patents

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K·J·拉多维什
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Abstract

一种用于压接圆柱形配件的冲压工具和钳口组件，所述冲压工具包括第一钳口和第二钳口，所述第一钳口和第二钳口中的每一个能够围绕枢转轴线在打开位置和闭合位置之间枢转。所述冲压工具还包括结合至所述第一钳口、第二钳口或冲压工具的另一部件中的至少一个上的标记，所述标记示出了在开始压接操作之前定位在所述第一钳口和第二钳口之间的圆柱形配件的优选取向。

Description

用于压接圆柱形配件的冲压工具和钳口组件
对相关申请的交叉引用
本申请要求于2016年9月27日提交的未决的美国临时专利申请 No.62/400,423的优先权，其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本实用新型涉及电动工具，更具体地涉及PEX(交联聚乙烯)压接工具。
背景技术
由于铜管的成本上涨，聚合物管在住宅和商业建筑施工中越来越受欢迎。一种较常见类型的聚合物管是由交联聚乙烯(俗称PEX)制成的。通常使用加压或压接连接器将聚合物管连接到配件上。使用压接工具将这些连接器压到PEX管上。手动压接工具(通常包括用于通过枢转连接装置而致动一对压接钳爪的一对把手)是众所周知的。
实用新型内容
在一个方面，本实用新型提供了一种用于压接圆柱形配件的冲压工具。所述冲压工具包括第一钳口和第二钳口，所述第一钳口和第二钳口中的每一个能够围绕枢转轴线在打开位置和闭合位置之间枢转。所述冲压工具还包括结合至所述第一钳口、第二钳口或冲压工具的另一部件中的至少一个上的标记，所述标记示出了在开始压接操作之前定位在所述第一钳口和第二钳口之间的圆柱形配件的优选取向。
其中，所述标记是第一标记，并且其中所述冲压工具还包括结合至所述第一钳口、所述第二钳口或所述冲压工具的另一部件中的至少一个上的第二标记。
其中，所述第二标记是文本指示，所述文本指示指示使用者在开始所述压接操作之前使所述圆柱形配件正确对准。
其中，所述第一标记结合至所述第一钳口，并且所述第二标记结合至所述第二钳口。
其中，所述标记结合至所述第一钳口。
其中，所述标记包括第一钳口、第二钳口和圆柱形配件各自的图像。
其中，所述圆柱形配件的所述标记包括环，所述环具有围绕所述环的周长间隔开的三个孔，所述三个孔与位于所述第一钳口和所述第二钳口之间的所述圆柱形配件上的三个孔相对应。
其中，所述环中最后面的孔与所述标记的所述第一钳口和所述第二钳口之间的裂缝对准。
其中，使用印刷工艺或雕刻工艺将所述标记结合至所述第一钳口、所述第二钳口或所述冲压工具的另一部件中的至少一个上。
其中，所述标记形成在背面带胶的标签上，并且结合至所述第一钳口、所述第二钳口或所述冲压工具的另一部件中的至少一个上。
在另一方面，本实用新型提供了一种用于冲压工具以压接圆柱形配件的钳口组件。所述钳口组件包括第一钳口和第二钳口，所述第一钳口和第二钳口中的每一个能够围绕枢转轴线在打开位置和闭合位置之间枢转。所述钳口组件还包括结合至所述第一钳口或第二钳口中的至少一个上的标记，所述标记示出了在开始压接操作之前定位在所述第一钳口和第二钳口之间的圆柱形配件的优选取向。
其中，所述标记是第一标记，并且其中所述冲压工具还包括结合至所述第一钳口或所述第二钳口中的至少一个上的第二标记。
其中，所述第二标记示出了在开始所述压接操作之前定位在所述第一钳口和所述第二钳口之间的所述圆柱形配件的非优选取向。
其中，所述第二标记是文本指示，所述文本指示指示使用者在开始所述压接操作之前使所述圆柱形配件正确对准。
其中，所述标记包括第一钳口、第二钳口和圆柱形配件各自的图像。
其中，所述圆柱形配件的所述标记包括环，所述环具有围绕所述环的周长间隔开的三个孔，所述三个孔与位于所述第一钳口和所述第二钳口之间的所述圆柱形配件上的三个孔相对应。
其中，所述环中最后面的孔与所述标记的所述第一钳口和所述第二钳口之间的裂缝对准。
在又一方面，本实用新型提供了一种使用冲压工具来压接圆柱形配件的方法。该方法包括：将所述圆柱形配件定位在冲压工具的第一钳口和第二钳口之间，所述第一钳口和第二钳口中的每一个能够围绕枢转轴线在打开位置和闭合位置之间枢转；将圆柱形配件定位成如结合至所述第一钳口、第二钳口或冲压工具的另一部件中的至少一个上的标记所示的优选取向；以及通过将所述第一钳口和第二钳口中的每一个从所述打开位置移动到所述闭合位置来开始压接操作。
通过考虑以下详细描述和附图，本实用新型的其它特征和方面将变得显而易见。
附图说明
图1是根据本实用新型的实施方式的PEX冲压工具的立体图。
图2是与图1所示冲压工具一起使用的钳口组件的侧视图，示出了在压接操作期间圆柱形配件的优选取向的指示标记。
图3是待使用图2所示钳口组件压接的圆柱形配件的立体图。
图4是图3所示圆柱形配件在压接操作期间的立体图，其中圆柱形配件处于非优选取向。
图5是图3所示圆柱形配件在压接操作期间的立体图，其中圆柱形配件处于优选取向。
图6是与图1所示冲压工具一起使用的PEX冲压压接量规的侧视图。
图7是在圆柱形配件以非优选取向完成压接操作之后图4所示圆柱形配件的立体图。
图8是根据本实用新型的另一个实施方式的与PEX冲压工具一起使用的钳口组件的侧视图。
在详细解释本实用新型的任何实施方式之前，需要理解的是，本实用新型的应用不局限于在下面描述，或者在附图中显示的组件的构造和设置的细节。本实用新型能够实现其它实施方式，并能够以不同方式实践或实现。此外，需要理解的是，在此使用的措辞和术语目的是为了进行描述，不应理解为限制性的。
具体实施方式
图1示出了在所示实施方式中为PEX冲压工具(press tool)10的电动工具。冲压工具10包括具有电池支撑部18的外壳体14、驱动单元支撑部 22以及被配置为在冲压工具10操作期间被使用者抓住的手柄部26。电池30 可附接到电池支撑部18，而驱动单元(例如，电动机和传动装置，未示出) 支撑在驱动单元支撑部22内。用于启动压接操作(crimpingoperation)的触发器34设置在手柄部26上。
冲压工具10还包括连接到连接叉(clevis)42的钳口组件(jaw assembly) 38，连接叉42又固定到手柄部26。参考图2，钳口组件38包括支架46、围绕第一枢转轴线54a枢转地连接到支架46的第一钳口50a以及围绕与第一枢转轴线54a平行的第二枢转轴线54b可枢转地连接到支架46的第二钳口50b。因此，钳口50a，50b能够绕各自的枢转轴线54a，54b转动。在钳口组件38的替代实施方式中，钳口50a，50b可以围绕共同的枢转轴线枢转。继续参考图2，支架46还包括孔58，销62(图1)可以通过该孔58插入以将支架46(并且因此钳口50a，50b)固定到连接叉42上。尽管未示出，但是钳口组件38包括偏压构件(例如，板簧)以朝向闭合形态偏压钳口50a， 50b。
参考图2，钳口组件38还包括标记66，其示出了在开始压接操作之前定位在钳口50a，50b之间的圆柱形配件70的优选取向。圆柱形配件70在图3中示出，并且包括多个孔74(仅示出其中一个)，当管78完全插入圆柱形配件70中时，PEX管78的一端可见。如果通过任何孔74都看不到管78，则它没有完全插入圆柱形配件70内。因此，无论管78是否完全插入圆柱形配件70内，孔74都共同作为冲压工具10的使用者的视觉指示部件。尽管图3中未示出，但是圆柱形配件70包括彼此间隔约120度的三个孔74。
参考图2，标记66示意性地示出了分别与第一钳口50a和第二钳口50b 对应的两个钳口，还示出了钳口50a，50b之间的由钳口的配合夹紧表面90a， 90b限定的裂缝86，以及钳口50a，50b之间的圆柱形配件70的示意图。圆柱形配件70通过环94示意性地示出，该环94具有围绕环94的圆周径向隔开约120度的三个像素(pixels)98，与图3所示圆柱形配件70中的孔74 的实际位置相对应。具体地，标记66中最后面的像素102(使用其中冲压工具10的前部与钳口组件38重合，并且冲压工具10的后部与驱动单元支撑部22重合的参考系)被显示为与裂缝86对齐，由此在圆柱形配件70中，由于孔74之间的120度间隔(如标记66中的剩余的两个像素98所示)而将其它两个孔74定位在一个不与裂缝86对准的位置。标记66还包括文本指示108，以使使用者将圆柱形配件70中最后面的孔74与钳口组件38中的裂缝86对准。尽管标记66连接至第一钳口50a，但是标记66能够可选地位于支架46上或冲压工具10的另一部件(例如，外壳14或连接叉42)上。此外，标记66可以使用例如印刷工艺或雕刻工艺连接至第一钳口50a、支架 46或冲压工具10的另一部件。或者，标记66可以形成在背面带胶的标签上，并粘贴到第一钳口50a、支架46或冲压工具10的另一部件上。
参考图2，钳口组件38还包括第二标记110，其示出了在开始压接操作之前定位在钳口50a，50b之间的圆柱形配件70的非优选取向。标记110基本上类似于示出圆柱形配件70的优选取向的标记66，不同之处在于如圆柱形配件70的示意图所示，标记110中最后面的像素(102)与裂缝86不对准，其自然地将圆柱形配件70中剩余两个孔74中最前面的孔定位成与裂缝 86对准或靠近裂缝86。标记110还包括作为视觉指示118的“X”，以不将圆柱形配件70以这种方式定向在钳口组件38内。此外，标记110包括文本指示120，使用者不能以所示方式相对于裂缝86将圆柱形配件70中的孔74 对准。虽然标记110连接到第二钳口50b，但是标记110可以可选地位于支架46上或冲压工具10的另一部件(例如，外壳14或连接叉42)上。此外，标记110可以使用例如印刷工艺或雕刻工艺连接至第二钳口50b、支架46 或冲压工具10的另一部件。或者，标记110可以形成在背面带胶的标签上并且粘贴到第二钳口50b、支架46或冲压工具10的另一部件上。在冲压工具10的另一实施方式中，标记110可以忽略，仅使用标记66。在冲压工具 10的另一种实施方式中，标记66和/或110可以包括第一钳口、第二钳口和圆柱形配件各自的图像。
在操作冲压工具10时，使用者可以通过抵抗偏压件的偏压按压钳口 50a，50b的臂部122a，122b来将圆柱形配件70定位在第一钳口50a和第二钳口50b之间，从而将钳口50a，50b置为打开状态，其中钳口50a，50b的相应压接部分126a，126b彼此间隔足够的距离，以将圆柱形配件70定位在钳口50a，50b的压接部分126a，126b之间。在使用者释放钳口50a，50b的臂部122a，122b之前，圆柱形配件70应当被旋转到如标记66所示的优选取向，其中最后面的孔74(由标记66中最后面的像素102示出)与裂缝 86对准。或者，使用者可以首先释放相应钳口50a，50b的臂部122a，122b，它们被偏压件偏压为闭合状态，从而在圆柱形配件70上施加轻轻的压接力。此后，使用者可以将圆柱形配件70旋转到如标记66所示的优选取向，最后面的孔74与裂缝86对齐。
一旦圆柱形配件70以优选取向定位在钳口组件38内，使用者可以通过按下触发器34来启动压接操作，触发器34启动驱动单元以向各个钳口50a， 50b的臂部122a，122b臂施加力F(图2)，使得钳口50a，50b的压接部分 126a，126b朝向移动以压接圆柱形配件70。假设圆柱形配件70处于优选取向(如图5所示)，配件70中最前面的孔74都不与裂缝86对准，从而防止在包含孔74的圆柱形配件70的部分上的飞边(flashing)。
如果圆柱形配件70处于非优选取向(因此如图4所示，将圆柱形配件 70中最前面的孔74与裂缝86对准)，则在压接操作期间将在包括最前面的孔74的圆柱形配件70的一部分上发生飞边138(图7)，这可能损害管78 和圆柱形配件70之间形成的密封。更具体地，这种飞边138起因于圆柱形配件的纵向部分70沿着折叠线折叠成两半，在压接操作期间两个半部被压在一起。如果折叠线与圆柱形配件70的最前面的孔74相交，则将通过与最前面的孔74的位置重合的折叠半部产生裂缝142，潜在地损害在管78和圆柱形配件70之间形成的密封。
参考图6，示出了用于确定施加到圆柱形配件70的压接力是否足够的 PEX冲压压接量规130。在圆柱形配件70被压接之后，使用量规130来测量压接操作所引起的圆柱形配件70上的任何飞边。具体地说，量规130包括V形槽134，当标尺130位于压接圆柱形配件70的外圆周边缘上时，形成在圆柱形配件70上的任何飞边可以突出到V形槽134中。如果在这种情况下飞边与凹槽134接触，则压接的圆柱形配件70不合格。否则，当标尺 130位于压接圆柱形配件70的外圆周边缘上时，如果圆柱形配件70上的任何飞边都不接触凹槽134的底部，则压接的圆柱形配件70通过检查。
图8示出了与图1所示冲压工具10一起使用的钳口组件238的另一个实施方式，相同的特征以相同的附图标记加上“200”来表示。标记266示意性地示出了分别与第一钳口250a和第二钳口250b相对应的两个钳口，钳口250a，250b之间的由钳口的配合夹紧表面290a，290b限定的裂缝286，以及钳口250a，250b之间的圆柱形配件70的示意图。圆柱形配件70在标记266中由环294示意性地示出，环294具有围绕环294的圆周径向隔开大约120度的三个孔296，与图7所示圆柱形配件70中的孔74的实际位置重合。具体地，标记266中最后面的孔298(使用冲压工具10的前部与驱动单元支撑部22重合的参考系)被示出为与裂缝286对准，其自然地由于孔74 之间的120度间隔(如标记266中剩余的两个孔296所示)而将圆柱形配件 70的另外两个孔74定位在不与裂缝286对准的位置。尽管标记266连接至第一钳口250a，但是标记266可以可选地位于支架246或冲压工具10的另一部件(例如，外壳14或连接叉42)上。此外，标记266可以使用例如印刷工艺或雕刻工艺连接至第一钳口250a、支架246或冲压工具10的另一部件。或者，标记266可以形成在背面带胶的标签上，并粘贴到第一钳口250a、支架246或冲压工具10的另一部件上。
继续参考图8，钳口组件238还包括第二标记320(其为文本指示)，以在用冲压工具10执行压接操作之前，使用者正确对准圆柱形配件70。尽管文本指示320连接至到第二钳口250b，但是文本指示320可以可替换地位于支架246或冲压工具10的另一部件(例如，外壳14或连接叉42)上。此外，文本指示320可以使用例如印刷工艺或雕刻工艺连接至第一钳口250a、支架 246或冲压工具10的另一部件。或者，文本指示320可以形成在背面带胶的标签上并且粘贴到第二钳口50b、支架246或冲压工具10的另一部件上。在冲压工具10的另一实施方式中，文本指示320可以忽略，仅使用标记266。
在所附权利要求中阐述了本实用新型的各种特征。

Claims (17)

1.一种用于压接圆柱形配件的冲压工具，其特征在于，所述冲压工具包括：
第一钳口和第二钳口，所述第一钳口和第二钳口中的每一个能够围绕枢转轴线在打开位置和闭合位置之间枢转；以及
结合至与所述第一钳口、所述第二钳口或所述冲压工具的另一部件中的至少一个上的标记，所述标记示出了在开始压接操作之前定位在所述第一钳口和所述第二钳口之间的所述圆柱形配件的优选取向。
2.根据权利要求1所述的冲压工具，其中，所述标记是第一标记，并且其中所述冲压工具还包括结合至所述第一钳口、所述第二钳口或所述冲压工具的另一部件中的至少一个上的第二标记。
3.根据权利要求2所述的冲压工具，其中，所述第二标记是文本指示，所述文本指示指示使用者在开始所述压接操作之前使所述圆柱形配件正确对准。
4.根据权利要求3所述的冲压工具，其中，所述第一标记结合至所述第一钳口，并且所述第二标记结合至所述第二钳口。
5.根据权利要求1所述的冲压工具，其中，所述标记结合至所述第一钳口。
6.根据权利要求5所述的冲压工具，其中，所述标记包括第一钳口、第二钳口和圆柱形配件各自的图像。
7.根据权利要求6所述的冲压工具，其中，所述圆柱形配件的所述标记包括环，所述环具有围绕所述环的周长间隔开的三个孔，所述三个孔与位于所述第一钳口和所述第二钳口之间的所述圆柱形配件上的三个孔相对应。
8.根据权利要求7所述的冲压工具，其中，所述环中最后面的孔与所述标记的所述第一钳口和所述第二钳口之间的裂缝对准。
9.根据权利要求1所述的冲压工具，其中，使用印刷工艺或雕刻工艺将所述标记结合至所述第一钳口、所述第二钳口或所述冲压工具的另一部件中的至少一个上。
10.根据权利要求1所述的冲压工具，其中，所述标记形成在背面带胶的标签上，并且结合至所述第一钳口、所述第二钳口或所述冲压工具的另一部件中的至少一个上。
11.一种与冲压工具一起使用以压接圆柱形配件的钳口组件，其特征在于，所述钳口组件包括：
第一钳口和第二钳口，所述第一钳口和第二钳口中的每一个能够围绕枢转轴线在打开位置和闭合位置之间枢转；以及
结合至与所述第一钳口或第二钳口中的至少一个上的标记，所述标记示出了在开始压接操作之前定位在所述第一钳口和所述第二钳口之间的所述圆柱形配件的优选取向。
12.根据权利要求11所述的钳口组件，其中，所述标记是第一标记，并且其中所述冲压工具还包括结合至所述第一钳口或所述第二钳口中的至少一个上的第二标记。
13.根据权利要求12所述的钳口组件，其中，所述第二标记示出了在开始所述压接操作之前定位在所述第一钳口和所述第二钳口之间的所述圆柱形配件的非优选取向。
14.根据权利要求12所述的钳口组件，其中，所述第二标记是文本指示，所述文本指示指示使用者在开始所述压接操作之前使所述圆柱形配件正确对准。
15.根据权利要求11所述的钳口组件，其中，所述标记包括第一钳口、第二钳口和圆柱形配件各自的图像。
16.根据权利要求15所述的钳口组件，其中，所述圆柱形配件的所述标记包括环，所述环具有围绕所述环的周长间隔开的三个孔，所述三个孔与位于所述第一钳口和所述第二钳口之间的所述圆柱形配件上的三个孔相对应。
17.根据权利要求16所述的钳口组件，其中，所述环中最后面的孔与所述标记的所述第一钳口和所述第二钳口之间的裂缝对准。
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