CN208005840U - 一种改进式的刀模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进式的刀模结构,包括刀模固定头,所述刀模固定头的底部开设有安装槽,安装槽内设有安装板,安装板的底部延伸至刀模固定头的下方并固定安装有刀模本体,所述安装槽的两侧内壁上均开设有螺纹槽,两个螺纹槽相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔,转动孔内转动安装有转盘,两个转盘相互靠近的一侧均焊接有驱动杆,驱动杆的外侧滑动安装有丝杆,丝杆螺纹安装在对应的螺纹槽内,且安装板的两侧均开设有螺栓槽,丝杆与对应的螺栓槽螺纹连接。本实用新型结构简单,操作方便,便于进行对安装板的固定,能够将刀模本体快速的从刀模固定头上拆卸下来,从而便于对刀模本体进行更换,有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀模技术领域,尤其涉及一种改进式的刀模结构。
背景技术
在模切行业中比较常用的产品,一般用于冲压出所需的模切产品的形状,刀模一般分为:激光刀模、铝板刀模、雕刻刀模、蚀刻刀模、木板激光刀模、刀模材料、刀模设备、模切刀模、电子激光刀模、胶板激光刀模、FPC激光刀模,清废刀模等,经检索,授权公告号为CN204844345U的专利文件公开了一种改进式的刀模结构,这种设计包括上压板;沿上压板的宽度方向排列的至少两个移动刀模组件,移动刀模组件安装于上压板上并可沿上压板的宽度方向活动,移动刀模组件包括安装座、刀模固定头和刀模,刀模固定头安装于安装座上,刀模固定于刀模固定头上,当上压板上下运动时,至少两个与移动刀模组件能在同一直线上同时裁切,从而实现裁断机的多头同时裁切;当需要整板裁切时,将移动刀模组件的刀模卸下,将一个整板刀模与多个移动刀模组件的刀模固定头固定连接,整板刀模在上压板的带动下实现裁断机的整板裁切,由于刀模固定头有多个,因此整板刀模在安装较为牢固,受力较为均匀,从而在运动时不易摆动。
但这种设计还存在不足之处,刀模在使用过程中会受到磨损甚至是腐蚀,当刀模无法正常使用时需要对刀模进行更换,但上述这种设计不便于将刀模从刀模固定头上拆卸下来,不利于人们的使用,因此我们提出了一种改进式的刀模结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改进式的刀模结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改进式的刀模结构,包括刀模固定头,所述刀模固定头的底部开设有安装槽,安装槽内设有安装板,安装板的底部延伸至刀模固定头的下方并固定安装有刀模本体,所述安装槽的两侧内壁上均开设有螺纹槽,两个螺纹槽相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔,转动孔内转动安装有转盘,两个转盘相互靠近的一侧均焊接有驱动杆,驱动杆的外侧滑动安装有丝杆,丝杆螺纹安装在对应的螺纹槽内,且安装板的两侧均开设有螺栓槽,丝杆与对应的螺栓槽螺纹连接。
优选的,两个丝杆相互靠近的一侧均开设有矩形孔,所述驱动杆的竖截面为矩形结构,驱动杆与对应的矩形孔滑动连接。
优选的,所述驱动杆的外侧固定套设有轴承,且轴承的外圈与对应的转动孔的侧壁相焊接。
优选的,两个转盘相互远离的一侧均开设有十字形槽。
优选的,所述安装板的两侧均开设有顶部设置开口的限位槽,限位槽内滑动安装有限位杆,两个限位杆相互远离的一侧分别与安装槽的两侧内壁相焊接。
优选的,所述限位杆的底部与对应的限位槽的底部内壁相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、通过转动孔、转盘、驱动杆、丝杆、矩形孔、轴承和十字形槽相配合,当刀模本体损坏需进行更换时,利用螺丝刀等道具旋动转盘,转盘带动驱动杆进行转动,驱动杆通过轴承进行转动,由于驱动杆的竖截面为矩形结构,且驱动杆与矩形孔滑动连接,所以驱动杆转动时将带动丝杆进行转动;
(2)、通过刀模固定头、安装槽、安装板、刀模本体、螺纹槽、螺栓槽、限位槽和限位杆相配合,由于螺纹槽和螺栓槽均与丝杆螺纹连接,所以丝杆转动时将带动自身进行移动,使得两个丝杆向相互远离的方向进行移动,直至丝杆移动至对应的螺纹槽内,此时丝杆与对应的螺栓槽分离,解除了对安装板的固定,此时可将刀模本体从刀模固定头上拆卸下来,从而便于对刀模本体进行更换,方便了人们的使用。
本实用新型结构简单,操作方便,便于进行对安装板的固定,能够将刀模本体快速的从刀模固定头上拆卸下来,从而便于对刀模本体进行更换,有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进式的刀模结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种改进式的刀模结构的A部分的剖视结构示意图。
图中:1刀模固定头、2安装槽、3安装板、4刀模本体、5螺纹槽、6转动孔、7转盘、8驱动杆、9丝杆、10螺栓槽、11矩形孔、12轴承、13十字形槽、14限位槽、15限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种改进式的刀模结构,包括刀模固定头1,刀模固定头1的底部开设有安装槽2,安装槽2内设有安装板3,安装板3的底部延伸至刀模固定头1的下方并固定安装有刀模本体4,安装槽2的两侧内壁上均开设有螺纹槽5,两个螺纹槽5相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔6,转动孔6内转动安装有转盘7,两个转盘7相互靠近的一侧均焊接有驱动杆8,驱动杆8的外侧滑动安装有丝杆9,丝杆9螺纹安装在对应的螺纹槽5内,且安装板3的两侧均开设有螺栓槽10,丝杆9与对应的螺栓槽10螺纹连接,通过转动孔6、转盘7、驱动杆8、丝杆9、矩形孔11、轴承12和十字形槽13相配合,当刀模本体4损坏需进行更换时,利用螺丝刀等道具旋动转盘7,转盘7带动驱动杆8进行转动,驱动杆8通过轴承12进行转动,由于驱动杆8的竖截面为矩形结构,且驱动杆8与矩形孔11滑动连接,所以驱动杆8转动时将带动丝杆9进行转动;通过刀模固定头1、安装槽2、安装板3、刀模本体4、螺纹槽5、螺栓槽10、限位槽14和限位杆15相配合,由于螺纹槽5和螺栓槽1均与丝杆9螺纹连接,所以丝杆9转动时将带动自身进行移动,使得两个丝杆9向相互远离的方向进行移动,直至丝杆9移动至对应的螺纹槽5内,此时丝杆9与对应的螺栓槽10分离,解除了对安装板3的固定,此时可将刀模本体4从刀模固定头1上拆卸下来,从而便于对刀模本体4进行更换,方便了人们的使用,本实用新型结构简单,操作方便,便于进行对安装板3的固定,能够将刀模本体4快速的从刀模固定头1上拆卸下来,从而便于对刀模本体4进行更换,有利于人们的使用。
本实用新型中,两个丝杆9相互靠近的一侧均开设有矩形孔11,驱动杆8的竖截面为矩形结构,驱动杆8与对应的矩形孔11滑动连接,驱动杆8的外侧固定套设有轴承12,且轴承12的外圈与对应的转动孔6的侧壁相焊接,两个转盘7相互远离的一侧均开设有十字形槽13,安装板3的两侧均开设有顶部设置开口的限位槽14,限位槽14内滑动安装有限位杆15,两个限位杆15相互远离的一侧分别与安装槽2的两侧内壁相焊接,限位杆15的底部与对应的限位槽14的底部内壁相接触,通过转动孔6、转盘7、驱动杆8、丝杆9、矩形孔11、轴承12和十字形槽13相配合,当刀模本体4损坏需进行更换时,利用螺丝刀等道具旋动转盘7,转盘7带动驱动杆8进行转动,驱动杆8通过轴承12进行转动,由于驱动杆8的竖截面为矩形结构,且驱动杆8与矩形孔11滑动连接,所以驱动杆8转动时将带动丝杆9进行转动;通过刀模固定头1、安装槽2、安装板3、刀模本体4、螺纹槽5、螺栓槽10、限位槽14和限位杆15相配合,由于螺纹槽5和螺栓槽1均与丝杆9螺纹连接,所以丝杆9转动时将带动自身进行移动,使得两个丝杆9向相互远离的方向进行移动,直至丝杆9移动至对应的螺纹槽5内,此时丝杆9与对应的螺栓槽10分离,解除了对安装板3的固定,此时可将刀模本体4从刀模固定头1上拆卸下来,从而便于对刀模本体4进行更换,方便了人们的使用,本实用新型结构简单,操作方便,便于进行对安装板3的固定,能够将刀模本体4快速的从刀模固定头1上拆卸下来,从而便于对刀模本体4进行更换,有利于人们的使用。
工作原理:使用中,当刀模本体4损坏需进行更换时,利用螺丝刀等道具旋动转盘7,转盘7带动驱动杆8进行转动,驱动杆8通过轴承12进行转动,由于驱动杆8的竖截面为矩形结构,且驱动杆8与矩形孔11滑动连接,所以驱动杆8转动时将带动丝杆9进行转动,由于螺纹槽5和螺栓槽1均与丝杆9螺纹连接,所以丝杆9转动时将带动自身进行移动,使得两个丝杆9向相互远离的方向进行移动,此时驱动杆8在矩形孔11内进行滑动,直至丝杆9移动至对应的螺纹槽5内,此时丝杆9与对应的螺栓槽10分离,解除了对安装板3的固定,此时可将刀模本体4从刀模固定头1上拆卸下来,从而便于对刀模本体4进行更换,方便了人们的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进式的刀模结构,包括刀模固定头(1),其特征在于,所述刀模固定头(1)的底部开设有安装槽(2),安装槽(2)内设有安装板(3),安装板(3)的底部延伸至刀模固定头(1)的下方并固定安装有刀模本体(4),所述安装槽(2)的两侧内壁上均开设有螺纹槽(5),两个螺纹槽(5)相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔(6),转动孔(6)内转动安装有转盘(7),两个转盘(7)相互靠近的一侧均焊接有驱动杆(8),驱动杆(8)的外侧滑动安装有丝杆(9),丝杆(9)螺纹安装在对应的螺纹槽(5)内,且安装板(3)的两侧均开设有螺栓槽(10),丝杆(9)与对应的螺栓槽(10)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进式的刀模结构,其特征在于,两个丝杆(9)相互靠近的一侧均开设有矩形孔(11),所述驱动杆(8)的竖截面为矩形结构,驱动杆(8)与对应的矩形孔(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进式的刀模结构,其特征在于,所述驱动杆(8)的外侧固定套设有轴承(12),且轴承(12)的外圈与对应的转动孔(6)的侧壁相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种改进式的刀模结构,其特征在于,两个转盘(7)相互远离的一侧均开设有十字形槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种改进式的刀模结构,其特征在于,所述安装板(3)的两侧均开设有顶部设置开口的限位槽(14),限位槽(14)内滑动安装有限位杆(15),两个限位杆(15)相互远离的一侧分别与安装槽(2)的两侧内壁相焊接。
6.根据权利要求5所述的一种改进式的刀模结构,其特征在于,所述限位杆(15)的底部与对应的限位槽(14)的底部内壁相接触。
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CN109613315A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-12 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种碳刷电阻率测试工装及其测试方法 |
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