CN208004772U - 一种真空精密压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空精密压铸模具，包括：上模座，上模座底端设有上模板，上模座的底部螺纹连接有下模座，下模座顶端设有下模板，上模板和下模板之间设有模芯，上模座的内部设有抽气通道，抽气通道的另一端通过管道与真空泵的抽气端连接，下模座的底部设有旋转座，旋转座的内部设有电机，电机与下模座连接，旋转座的底部设有底座，底座内设有液压缸，液压缸顶部的伸缩杆与旋转座固定连接，本方案，设置真空泵抽取模芯内空气，利用气压铸件，能够使铸件更加充实；通过设置电机和液压伸缩装置，方便控制上模座和下模座的连接和分离；通过设置过滤网和废渣槽，方便清除抽气过程中的废渣，避免废渣损坏真空泵。
Description
技术领域
本申请涉及一种压铸模具，具体地说，涉及一种真空精密压铸模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。压铸模具虽然能够将缸体进行压铸成型，但是气缸体其本身的结构比较复杂，进而在压铸的过程中，虽然通过压铸机的压力将金属液体注入到型腔里面进行填充，但是在注入的过程中，由于型腔内的空气的存在，一方面会在填充金属液体时，受到空气的气压的阻力，让其填充的过程中，可能部分位置由于气压的存在会填充不够饱满，另外，在压铸的过程中，采用加压注射，让金属液体会相对快速的在型腔内进行填充，此时，空气的存在还会造成与金属液体之间的混乱，从而让部分空气容易融入到金属液体中，到最后让形成的铸件存在气孔而影响产品的质量。
故，为进一步提高压铸过程中铸件充实度和提高产品质量，需要提供一种真空精密压铸模具。
实用新型内容
有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中采用加压注射，让金属液体会相对快速的在型腔内进行填充，空气的存在还会造成与金属液体之间的混乱，从而让部分空气容易融入到金属液体中，到最后让形成的铸件存在气孔而影响产品的质量的技术问题。本实用新型提供了一种真空精密压铸模具，相比于常规技术，可以起到增加铸件充实度和提高产品质量的作用。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：
本实用新型提供了一种真空精密压铸模具，包括：上模座，所述上模座底端的中部设有上模板，所述上模座的底部螺纹连接有下模座，所述下模座顶端的中部设有下模板，所述上模板和所述下模板之间设有模芯，所述上模座的内部设有抽气通道，所述抽气通道的一端穿插过所述上模板与所述模芯连通，所述抽气通道的另一端穿插过所述上模座的外壁通过管道与真空泵的抽气端连接，所述下模座的底部设有旋转座，所述旋转座的内部设有电机，所述电机的输出端与所述下模座固定连接，所述旋转座的底部设有底座，所述底座内设有液压缸，所述液压缸顶部设有的伸缩杆与所述旋转座的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述抽气通道内设有过滤网，所述过滤网的一侧设有废渣槽，所述废渣槽的底部通过弧形通道与外接连通，所述弧形通道的一端设有橡胶盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述上模座底端的两侧设有密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述抽气通道的一端设有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述电机通过外接开关与外接电源电性连接,所述液压缸的操控杆设于所述底座的外部。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
1)本申请中的真空精密压铸模具，设置真空泵抽取模芯内空气，利用气压铸件，能够使铸件更加充实，提高产品质量。
2)本申请中的真空精密压铸模具，通过设置电机和液压伸缩装置，方便控制上模座和下模座的连接和分离。
3)本申请中的真空精密压铸模具，通过设置过滤网和废渣槽，方便清除抽气过程中的废渣，避免废渣损坏真空泵。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请实施例的一种真空精密压铸模具的结构示意图；
图2是本申请实施例的一种真空精密压铸模具模座部分的结构示意图。
图中：1、上模座；2、下模座；3、上模板；4、下模板；5、模芯；6、抽气通道；7、真空泵；8、阀门；9、旋转座；10、电机；11、底座；12、液压缸；13、伸缩杆；14、过滤网；15、废渣槽；16、橡胶盖；17、密封垫。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-2所示，本实用新型一种真空精密压铸模具，包括：上模座1，上模座1底端的中部设有上模板3，上模座1的底部螺纹连接有下模座2，下模座2顶端的中部设有下模板4，上模板3和下模板4之间设有模芯5，上模座1的内部设有抽气通道6，抽气通道6的一端穿插过上模板3与模芯5连通，抽气通道6的另一端穿插过上模座1的外壁通过管道与真空泵7的抽气端连接，下模座2的底部设有旋转座9，旋转座9的内部设有电机10，电机10的输出端与下模座2固定连接，旋转座9的底部设有底座11，底座11内设有液压缸12，液压缸12顶部设有的伸缩杆13与旋转座9的底端固定连接，通过设置真空泵7和模芯5的密封结构，利用气压铸件，使铸件更充实，提高产品质量。
优选的，抽气通道6内设有过滤网14，过滤网14的一侧设有废渣槽15，废渣槽15的底部通过弧形通道与外接连通，弧形通道的一端设有橡胶盖16，方便过滤和清除抽气过程中的废渣，避免废渣对真空泵7造成损伤。
优选的，上模座1底端的两侧设有密封垫17，增加模芯5的密封性。
优选的，抽气通道6的一端设有阀门8，方便控制抽气通道6与模芯5的连通和封闭。
优选的，电机10通过外接开关与外接电源电性连接,液压缸12的操控杆设于底座11的外部方便控制电机10的运转和控制伸缩杆13的伸缩。
具体工作时，本申请中的真空精密压铸模具，工作人员操控气缸12的操控杆是伸缩杆13，同时控制开关开启电机10，使得下模座2旋转上升，直至与上模座1螺纹连接，开启阀门8，再开启真空泵7，真空泵7抽出模芯5内的空气，过程中，模芯5内的固体废渣被过滤网14过滤后，落至废渣槽15，待模芯5中空气抽空，关闭阀门8，向模芯5中注入金属液，由于气压的作用，使得压铸更充实。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种真空精密压铸模具，包括上模座(1)，其特征在于，所述上模座(1)底端的中部设有上模板(3)，所述上模座(1)的底部螺纹连接有下模座(2)，所述下模座(2)顶端的中部设有下模板(4)，所述上模板(3)和所述下模板(4)之间设有模芯(5)，所述上模座(1)的内部设有抽气通道(6)，所述抽气通道(6)的一端穿插过所述上模板(3)与所述模芯(5)连通，所述抽气通道(6)的另一端穿插过所述上模座(1)的外壁通过管道与真空泵(7)的抽气端连接，所述下模座(2)的底部设有旋转座(9)，所述旋转座(9)的内部设有电机(10)，所述电机(10)的输出端与所述下模座(2)固定连接，所述旋转座(9)的底部设有底座(11)，所述底座(11)内设有液压缸(12)，所述液压缸(12)顶部设有的伸缩杆(13)与所述旋转座(9)的底端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种真空精密压铸模具，其特征在于，所述抽气通道(6)内设有过滤网(14)，所述过滤网(14)的一侧设有废渣槽(15)，所述废渣槽(15)的底部通过弧形通道与外接连通，所述弧形通道的一端设有橡胶盖(16)。
3.如权利要求1所述的一种真空精密压铸模具，其特征在于，所述上模座(1)底端的两侧设有密封垫(17)。
4.如权利要求1所述的一种真空精密压铸模具，其特征在于，所述抽气通道(6)的一端设有阀门(8)。
5.如权利要求1所述的一种真空精密压铸模具，其特征在于，所述电机(10)通过外接开关与外接电源电性连接,所述液压缸(12)的操控杆设于所述底座(11)的外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820465716.2U CN208004772U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种真空精密压铸模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820465716.2U CN208004772U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种真空精密压铸模具 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208004772U true CN208004772U (zh) | 2018-10-26 |
Family
ID=63891827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820465716.2U Active CN208004772U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种真空精密压铸模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208004772U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110465639A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-19 | 姜秀芳 | 一种用于高真空铸造模具的复合排气板结构 |
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2018
- 2018-04-04 CN CN201820465716.2U patent/CN208004772U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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