CN208001531U - 谷子收割机的割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了谷子收割机的割台，包括割台本体(1)和切割器，所述割台本体(1)的左右两侧分别铰接有向前延伸的拨禾轮支臂(2)，所述拨禾轮支臂(2)上转动设置有拨禾轮(3)，所述割台本体(1)左右两侧的前部分别固定安装有分禾器(4)，所述拨禾轮支臂(2)与所述割台本体(1)之间设有拨禾轮升降装置(5)，所述拨禾轮支臂(2)上沿长度方向设有多个定位孔，所述拨禾轮(3)两端经所述定位孔可拆卸设置在所述拨禾轮支臂(2)上。本实用新型提供的谷子收割机的割台，可调节拨禾轮的前后高低位置，便于收割倒伏的作物，减少提高收割效率，减少损失。

Description

谷子收割机的割台

技术领域

本实用新型属于收割机技术领域，特别涉及一种谷子收割机的割台。

背景技术

谷子含有丰富的营养成分，对人体具有多种有益作用，谷子种植的现代化程度仍然比较低，主要以人工收割为主，专门针对谷子的收割装置仍然不多见，谷子植株高大、茎干细、穗重，其独特的生理学特性导致其采用机械化收获的难度较大，谷子倒伏后更难收割，现有的收割机割台包括割台本体、切割器、拨禾轮、拨禾轮支架和喂入绞龙，拨禾轮首先将作为推向切割器，切割器将谷物割下，继续被拨禾轮推向喂入绞龙，喂入绞龙将割下的作物推向割台中部的喂入口，由喂入绞龙的伸缩齿将谷物拨向过桥。现有技术的拨禾轮不能调节前后高低位置，难以满足谷子收割的需求。本实用新型因此而来。

发明内容

本实用新型目的是提供一种谷子收割机的割台，其结构简单，可根据需要调节拨禾轮的前后高低位置，提高谷子的收割效率。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

谷子收割机的割台，包括割台本体和切割器，所述割台本体的左右两侧分别铰接有向前延伸的拨禾轮支臂，所述拨禾轮支臂上转动设置有拨禾轮，所述割台本体左右两侧的前部分别固定安装有分禾器，所述拨禾轮支臂与所述割台本体之间设有拨禾轮升降装置，所述拨禾轮支臂上沿长度方向设有多个定位孔，所述拨禾轮两端经所述定位孔可拆卸设置在所述拨禾轮支臂上。

在其中的一些实施方式中，所述拨禾轮包括左右对称设置的两个固定轮盘、设置在所述两个固定轮盘之间的多个拨禾杆和拨禾轮转轴、及设置在所述拨禾杆上的若干个拨禾爪，所述固定轮盘周向上设有至少一个防挂穗拨杆，所述防挂穗拨杆一端固定在所述固定轮盘上且另一端向所述固定轮盘径向外侧延伸。

在其中的一些实施方式中，所述拨禾杆外套设有光滑套管。

在其中的一些实施方式中，至少一所述分禾器设有防挂穗导流板。

在其中的一些实施方式中，所述防挂穗导流板后部转动销接在所述分禾器上，所述防挂穗导流板前部设有一弧形调节槽，所述弧形调节槽内穿设有限位销将所述防挂穗导流板限位在所述分禾器上。

在其中的一些实施方式中，所述割台本体与收割机本体之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接至所述割台本体前进方向的一侧壁，所述伸缩杆另一端连接至通往驾驶室的梯子。

在其中的一些实施方式中，所述割台本体的后部设有挡板，所述挡板沿所述割台本体左右方向布置。

在其中的一些实施方式中，所述分禾器内侧设有第一分禾杆，所述分禾器外侧设有第二分禾杆。

在其中的一些实施方式中，所述分禾器外侧壁上前、后部设有第一固定部、第二固定部，所述第二分禾杆的前部通过限位杆转动销接在所述第一固定部上，所述第二分禾器后部经连接杆固定在连接板上，所述连接板一端转动销接在所述第二固定部上且另一端可拆卸固定在所述第二固定部上。

在其中的一些实施方式中，所述拨禾轮升降装置为油缸，所述油缸的固定端铰接在所述割台本体上，所述油缸的活动端铰接在所述拨禾轮支臂上，所述油缸的活动端与所述拨禾轮支臂之间设有限位部件，所述限位部件固定在所述拨禾轮支臂上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、采用本实用新型的技术方案，拨禾轮可布置在拨禾轮支臂的不同位置，以调节拨禾轮的前后高低位置，当收割倒伏的谷子时，可以抓起倒伏谷子的植株，减少损失，提高收割效率；

2、采用本实用新型进一步的技术方案，该拨禾轮装置在拨禾轮本体上设有防挂穗拨杆，在挂穗处可拨入堆积的穗头和草杆，减少堆积量和挂穗量，提高收割机的收割效率；

3、采用本实用新型进一步的技术方案，在拨禾轮本体的两端设置防挂穗导流板，使谷子挂穗点前移，调整穗头流入角度，使作物流动顺畅，避免挂穗；

4、采用本实用新型进一步的技术方案，在拨禾杆外套设光滑套管，方草杆或作物植株缠绕，保证收割机的正常工作；

5、采用本实用新型进一步的技术方案，在割台本体和收割机后部之间连接有伸缩杆，割台升降时，靠近作物的一侧可以形成导向作用，避免机体压倒作物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型谷子收割机的割台实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中拨禾杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中分禾器的结构示意图；

图4为图3中I处局部放大图；

图5为本实用新型实施例中第二分禾杆处于不同状态的示意图；

图6为谷子收割机的结构示意图；

其中：

100、割台；

200、脱谷装置；

300、清选装置；

400、驾驶室；

1、割台本体；

2、拨禾轮支臂；

3、拨禾轮；3-1、固定轮盘；3-2、拨禾杆；3-3、拨禾轮转轴；3-4、拨禾爪；3-5、防挂穗拨杆；

4、分禾器；

5、拨禾轮升降装置；

6、固定块；

7、螺栓；

8、防挂穗导流板；8-1、弧形限位槽；

9、光滑套管；

10、伸缩杆；

11、梯子；

12、挡板；

13、第一分禾杆；

14、第二分禾杆；

15、第一固定部；

16、第二固定部；

17、限位杆；

18、连接杆；

19、连接板；

20、限位销；

21、限位部件；

A、第二分禾杆处于收纳位置；

B、第二分禾杆处于工作位置。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-5，为本实用新型的结构示意图，提供一种谷子收割机的割台，用于安装在谷子收割机上，参见图6，谷子收割机包括割台100、设置在割台100下游的脱谷装置200、设置在脱谷装置200下游的清选装置300、及驾驶室400。

割台100包括割台本体1和切割器，割台本体1的左右两侧分别铰接有向前延伸的拨禾轮支臂2，拨禾轮支臂3上转动设置有拨禾轮3，割台本体 1左右两侧的前部固定安装有分禾器4，在拨禾轮支臂2和割台本体1之间设有拨禾轮升降装置5以用于调整拨禾轮的高低位置。为了便于调节拨禾轮 3的前后高低位置，在拨禾轮支臂2上沿长度方向设有多个定位孔，拨禾轮3两端经定位孔可拆卸设置在拨禾轮支臂2上，当需要调节拨禾轮3的前后高低位置时，可将拨禾轮3固定在不同的定位孔位置处。

拨禾轮3包括左右对称设置的两个固定轮盘3-1、设置在两个固定轮盘 3-1之间的多个拨禾杆3-2和拨禾轮转轴3-3、及设置在拨禾杆3-2上的若干个拨禾爪3-4，拨禾轮转轴3-3的两端转动设置在固定块6上，且其中一端与驱动装置传动连接，固定块6可滑动的设置在拨禾轮支臂2上，并通过螺栓7和定位孔限位固定，为了防止减少拨禾轮3挂穗，在固定轮盘3-1周向上设有至少一个防挂穗拨杆3-5，防挂穗拨杆3-5一端固定在固定轮盘3-1 上且另一端向固定轮盘3-1径向外侧延伸。

此处的驱动装置为现有技术，包括电机、皮带轮，通过电机驱动皮带轮转动，从而带动拨禾轮转轴3-3转动。

拨禾轮3的转速控制在20-40rpm，放置转速过高折断穗头，降低穗头掉落，减少割台损失量。

本例中，拨禾杆3-3上的相邻的拨禾爪3-4之间的间距为60～90mm，对拨禾爪3-4的间距进行了加密，降低割台掉落穗头，同时有利于收割植株高大的作物(如谷子)。

为了进一步优化本实用新型的实施效果，减少拨禾轮3挂穗，在拨禾轮 3至少一端的分禾器4上设有防挂穗导流板8，调整穗头流入角度，减少穗头挂穗。

防挂穗导流板8的后部转动销接在分禾器4上，在防挂穗导流板8前部设有一弧形调节槽8-1，该弧形限位槽8-1可使防挂穗导流板8的角度上下调节，在弧形调节槽8-1内穿设有限位销将防挂穗导流板8限位在分禾器4 上，通过转动防挂穗导流板8后部调节防挂穗导流板8高度方向的位置。

为了进一步优化本实用新型的实施效果，防挂穗导流板8的前端向分禾器4两端的外侧折弯。

为了防止拨禾轮3被草杆或作物植株缠绕，在拨禾杆3-2外套设有光滑套管9。

为了进一步优化本实用新型的实施效果，在割台本体1和收割机本体之间连接有伸缩杆10，伸缩杆10一端连接至割台本体1前进方向的一侧壁，伸缩杆10另一端连接至通往驾驶室400的梯子11，伸缩杆10为现有技术中常用的伸缩杆，割台升降时，靠近作物的一侧，形成有效的导向作用，避免机体压倒、碾压作物。

为了进一步优化本实用新型的实施效果，在割台本体1的后部设有挡板 12，该挡板12采用帆布制成，并沿割台本体1的左右方向布置，可以阻挡谷子颗粒飞溅，减少籽粒损失。

分禾器4加高加长，并延伸至拨禾轮本体1的前方，有效提前分禾，避免作物缠绕、穗头折断的问题。在分禾器4内侧设有第一分禾杆13，可避免穗头和草杆悬挂在分禾器4上，减少割台损失；在分禾器4外侧第二分禾杆14，有效分离草杆和穗头，防止植株缠绕、折断、掉落。

第二分禾杆14可以上下调节高度，适应不同高度谷子的收割，有效提前分离作物，还可以收纳起来，方便收割机的移动。具体的，在分禾器4外侧壁的前、后部设有第一固定部15、第二固定部16，第二分禾杆14的前部通过L型限位杆17转动销接在第一固定部15上，第二分禾杆14后部经连接杆18固定在连接板19上，连接板19的内端转动销接在第二固定部16上且另一端可拆卸固定在第二固定部16上，当需要调节第二分禾杆14的高度时，拆除连接板19与第二固定部16之间限位销20，连接板19可沿第二固定部16转动，限位杆17可沿第一固定部18转动，从而调节第二分禾杆14 的高度，当将第二分禾杆14转动至离分禾器4距离最近时，即可将其收纳起来，第二分禾杆14处于收纳位置参见图5中A位置所示，第二分禾杆14 处于工作位置参见图5中B位置所示。

本例中，拨禾轮升降装置5为油缸，油缸的固定端铰接在割台本体1 上，油缸的活动端铰接在拨禾轮支臂2上，在油缸的活动端和拨禾轮支臂2 之间设有限位部件21，限位部件21固定在拨禾轮支臂2上，与加高的分禾器4配合工作，避免穗头缠绕后折断，提高喂入性能。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.谷子收割机的割台，包括割台本体(1)和切割器，所述割台本体(1)的左右两侧分别铰接有向前延伸的拨禾轮支臂(2)，所述拨禾轮支臂(2)上转动设置有拨禾轮(3)，所述割台本体(1)左右两侧的前部分别固定安装有分禾器(4)，所述拨禾轮支臂(2)与所述割台本体(1)之间设有拨禾轮升降装置(5)，其特征在于：所述拨禾轮支臂(2)上沿长度方向设有多个定位孔，所述拨禾轮(3)两端经所述定位孔可拆卸设置在所述拨禾轮支臂(2)上。

2.根据权利要求1所述的谷子收割机的割台，其特征在于：所述拨禾轮(3)包括左右对称设置的两个固定轮盘(3-1)、设置在所述两个固定轮盘(3-1)之间的拨禾轮转轴(3-3)和多个拨禾杆(3-2)、及设置在所述拨禾杆(3-2)上的若干个拨禾爪(3-4)，所述固定轮盘(3-1)周向上设有至少一个防挂穗拨杆(3-5)，所述防挂穗拨杆(3-5)一端固定在所述固定轮盘(3-1)上且另一端向所述固定轮盘(3-1)径向外侧延伸。

3.根据权利要求1所述的谷子收割机的割台，其特征在于：所述拨禾杆(3-2)外套设有光滑套管(9)。

4.根据权利要求1所述的谷子收割机的割台，其特征在于：至少一所述分禾器(4)设有防挂穗导流板(8)。

5.根据权利要求4所述的谷子收割机的割台，其特征在于：所述防挂穗导流板(8)后部转动销接在所述分禾器(4)上，所述防挂穗导流板(8)前部设有一弧形调节槽(8-1)，所述弧形调节槽(8-1)内穿设有限位件将所述防挂穗导流板(8)限位在所述分禾器(4)上。

6.根据权利要求1所述的谷子收割机的割台，其特征在于：所述割台本体(1)与收割机本体之间连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)一端连接至所述割台本体(1)前进方向的一侧壁，所述伸缩杆(10)另一端连接至通往驾驶室的梯子(11)。

7.根据权利要求1所述的谷子收割机的割台，其特征在于：所述割台本体(1)的后部设有挡板(12)，所述挡板(12)沿所述割台本体(1)左右方向布置。

8.根据权利要求1所述的谷子收割机的割台，其特征在于：所述分禾器(4)内侧设有第一分禾杆(13)，所述分禾器(4)外侧设有第二分禾杆(14)。

9.根据权利要求8所述的谷子收割机的割台，其特征在于：所述分禾器(4)外侧壁上前、后部设有第一固定部(15)、第二固定部(16)，所述第二分禾杆(14)的前部通过限位杆(17)转动销接在所述第一固定部(15)上，所述第二分禾杆(14)后部经连接杆(18)固定在连接板(19)上，所述连接板(19)一端转动销接在所述第二固定部(16)上且另一端可拆卸固定在所述第二固定部(16)上。

10.根据权利要求1所述的谷子收割机的割台，其特征在于：所述拨禾轮升降装置(5)为油缸，所述油缸的固定端铰接在所述割台本体(1)上，所述油缸的活动端铰接在所述拨禾轮支臂(2)上，所述油缸的活动端与所述拨禾轮支臂(2)之间设有限位部件(21)，所述限位部件(21)固定在所述拨禾轮支臂(2)上。