CN208000179U - 一种超级电容器漏液测试倒置盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超级电容器漏液测试倒置盒，包括操作平台、检测盒和单元收集盒，所述操作平台的上方设置有基座，所述支撑杆的上方固定有支架台，所述检测盒的内部放置有平板，所述平板的上方设置有隔离板，所述平板的内部开设有通道，所述单元收集盒的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑条，且滑条的内侧固定有挡板，所述单元收集盒的下端开设有漏槽，所述螺旋端口的下方安装有连接杆。该超级电容器漏液测试倒置盒只能检测超级电容器是否漏液，不能明确超级电容器漏液的速度，其次该超级电容器内部泄漏的电解液能够进行统一合理的回收，避免了电解液的过度浪费和对环境的污染。

Description

一种超级电容器漏液测试倒置盒

技术领域

本实用新型涉及超级电容器设备技术领域，具体为一种超级电容器漏液测试倒置盒。

背景技术

超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，其容量可达几百至上千法，与传统电容器相比，它具有较大的容量、比能量或能力密度，较宽的工作温度范围和极长的使用寿命；而与蓄电池相比，它又具有较高的比功率，且对环境无污染，因此超级电容器的使用率来越高，因此超级电容器的漏液检测方面显得尤为重要，但是现有的超级电容器漏液检测方面设备不够完善，只能检测超级电容器是否漏液，不能明确超级电容器漏液的速度，其次一般的超级电容器内部泄漏的电解液无法进行统一合理的回收，导致电解液的过度浪费，且超级电容器内部泄漏的电解液会对外界环境造成一定的污染，针对上述情况，我们提出了一种超级电容器漏液测试倒置盒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超级电容器漏液测试倒置盒，以解决上述背景技术中提出一般的超级电容器漏液检测方面设备不够完善，只能检测超级电容器是否漏液，不能明确超级电容器漏液的速度，其次一般的超级电容器内部泄漏的电解液无法进行统一合理的回收，导致电解液的过度浪费，且超级电容器内部泄漏的电解液会对外界环境造成一定的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超级电容器漏液测试倒置盒，包括操作平台、检测盒和单元收集盒，所述操作平台的上方设置有基座，且基座的四角均焊接有支撑杆，所述支撑杆的上方固定有支架台，所述检测盒的内部放置有平板，且检测盒位于支架台的内部，所述平板的上方设置有隔离板，且隔离板的内侧放置有超级电容器，所述平板的内部开设有通道，所述单元收集盒的内部设置有滑槽，且单元收集盒位于通道的下方，所述滑槽的内部设置有滑条，且滑条的内侧固定有挡板，所述挡板的下端设置有活动螺栓，且挡板的内侧旋接有螺旋端口，所述单元收集盒的下端开设有漏槽，所述螺旋端口的下方安装有连接杆，且连接杆的表面设置有把手，所述检测盒的下方设置有总体收集盒。

优选的，所述基座与支架台之间相互垂直，且操作平台的上表面与基座下表面之间焊接，而且基座通过支撑杆与支架台之间连接。

优选的，所述检测盒的高度与隔离板的长度相等，且隔离板之间相互平行，而且隔离板将检测盒的内部空间均匀四等分。

优选的，所述单元收集盒每两个为一组，且单元收集盒共设置有两组，而且单元收集盒的形状为下端开口的半圆柱形。

优选的，所述滑槽的长度与单元收集盒的长度相等，且滑槽与滑条之间构成滑动结构。

优选的，所述活动螺栓与螺旋端口之间构成螺纹结构，且活动螺栓通过螺旋端口与挡板之间螺纹连接，而且挡板之间关于连接杆的竖直中心线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超级电容器漏液测试倒置盒只能检测超级电容器是否漏液，不能明确超级电容器漏液的速度，其次该超级电容器内部泄漏的电解液能够进行统一合理的回收，避免了电解液的过度浪费和对环境的污染，该超级电容器漏液测试倒置盒设置有操作平台、基座、支撑杆和支架台，将检测盒放置在支架台的内部，使得检测盒的位置固定，由于操作平台的上表面与基座下表面之间焊接，因此检测盒的底部稳定，该项设置提高了检测盒抵抗外界冲击的能力，将超级电容器放置在检测盒的内部，由于隔离板将检测盒的内部空间均匀四等分，因此检测盒的内部可以同时放置多个超级电容器进行检测，该项设置提高了超级电容器的检测效率，当超级电容器出现漏液现象时，从超级电容器内部漏出的电解液会通过通道流向单元收集盒的内部，通过单元收集盒内部电解液的多少可以判断超级电容器的漏液情况，其次单元收集盒内部的电解液可以进行回收利用，避免超级电容器内部泄漏的电解液对外界环境造成污染，滑槽与滑条之间构成滑动结构，将把手向外拖拉，使得连接杆带动挡板向外移动，当挡板向外移动时，滑条会沿着滑槽的方向向外移动，该项设置有利于挡板的移动，当单元收集盒内部的电解液通过漏槽流向总体收集盒的内部后，将挡板重新推进漏槽的内部，使得单元收集盒处于封闭状态，该项设置有利于电解液的整体回收利用，避免电解液的过渡浪费，其次连接杆的设置使得挡板能够一次性从漏槽的内部脱离，提高了该装置的工作效率，节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型滑条结构示意图。

图中：1、操作平台，2、基座，3、支撑杆，4、支架台，5、检测盒，6、平板，7、超级电容器，8、通道，9、单元收集盒，10、滑槽，11、滑条，12、挡板，13、活动螺栓，14、螺旋端口，15、漏槽，16、连接杆，17、把手，18、总体收集盒，19、隔离板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超级电容器漏液测试倒置盒，包括操作平台1、检测盒5和单元收集盒9，操作平台1的上方设置有基座2，且基座2的四角均焊接有支撑杆3，支撑杆3的上方固定有支架台4，基座2与支架台4之间相互垂直，且操作平台1的上表面与基座2下表面之间焊接，而且基座2通过支撑杆3与支架台4之间连接，将检测盒5放置在支架台4的内部，使得检测盒5的位置固定，由于操作平台1的上表面与基座2下表面之间焊接，因此检测盒5的底部稳定，该项设置提高了检测盒5抵抗外界冲击的能力，检测盒5的内部放置有平板6，且检测盒5位于支架台4的内部，平板6的上方设置有隔离板19，且隔离板19的内侧放置有超级电容器7，检测盒5的高度与隔离板19的长度相等，且隔离板19之间相互平行，而且隔离板19将检测盒5的内部空间均匀四等分，将超级电容器7放置在检测盒5的内部，由于隔离板19将检测盒5的内部空间均匀四等分，因此检测盒5的内部可以同时放置多个超级电容器7进行检测，该项设置提高了超级电容器7的检测效率，平板6的内部开设有通道8，单元收集盒9的内部设置有滑槽10，且单元收集盒9位于通道8的下方，单元收集盒9每两个为一组，且单元收集盒9共设置有两组，而且单元收集盒9的形状为下端开口的半圆柱形，当超级电容器7出现漏液现象时，从超级电容器7内部漏出的电解液会通过通道8流向单元收集盒9的内部，通过单元收集盒9内部电解液的多少可以判断超级电容器7的漏液情况，其次单元收集盒9内部的电解液可以进行回收利用，避免超级电容器7内部泄漏的电解液对外界环境造成污染，滑槽10的内部设置有滑条11，且滑条11的内侧固定有挡板12，滑槽10的长度与单元收集盒9的长度相等，且滑槽10与滑条11之间构成滑动结构，将把手17向外拖拉，使得连接杆16带动挡板12向外移动，当挡板12向外移动时，滑条11会沿着滑槽10的方向向外移动，该项设置有利于挡板12的移动，挡板12的下端设置有活动螺栓13，且挡板12的内侧旋接有螺旋端口14，活动螺栓13与螺旋端口14之间构成螺纹结构，且活动螺栓13通过螺旋端口14与挡板12之间螺纹连接，而且挡板12之间关于连接杆16的竖直中心线对称，当单元收集盒9内部的电解液通过漏槽15流向总体收集盒18的内部后，将挡板12重新推进漏槽15的内部，使得单元收集盒9处于封闭状态，该项设置有利于电解液的整体回收利用，避免电解液的过渡浪费，其次连接杆16的设置使得挡板12能够一次性从漏槽15的内部脱离，提高了该装置的工作效率，节约了时间，单元收集盒9的下端开设有漏槽15，螺旋端口14的下方安装有连接杆16，且连接杆16的表面设置有把手17，检测盒5的下方设置有总体收集盒18。

工作原理：在使用该超级电容器漏液测试倒置盒时，将检测盒5放置在支架台4的内部，使得检测盒5的位置固定，然后将超级电容器7放置在检测盒5的内部，由于隔离板19将检测盒5的内部空间均匀四等分，因此检测盒5的内部可以同时放置多个超级电容器7进行检测，该项设置提高了超级电容器7的检测效率，当超级电容器7出现漏液现象时，从超级电容器7内部漏出的电解液会通过通道8流向单元收集盒9的内部，通过单元收集盒9内部电解液的多少可以判断超级电容器7的漏液情况，滑槽10与滑条11之间构成滑动结构，将把手17向外拖拉，使得连接杆16带动挡板12向外移动，当挡板12向外移动时，滑条11会沿着滑槽10的方向向外移动，该项设置有利于挡板12的移动，当挡板12完全从漏槽15的内部脱离后，单元收集盒9内部的电解液会通过漏槽15流向总体收集盒18，该项设置有利于电解液的整体回收利用，避免电解液的过渡浪费，这就是该超级电容器漏液测试倒置盒的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超级电容器漏液测试倒置盒，包括操作平台(1)、检测盒(5)和单元收集盒(9)，其特征在于：所述操作平台(1)的上方设置有基座(2)，且基座(2)的四角均焊接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上方固定有支架台(4)，所述检测盒(5)的内部放置有平板(6)，且检测盒(5)位于支架台(4)的内部，所述平板(6)的上方设置有隔离板(19)，且隔离板(19)的内侧放置有超级电容器(7)，所述平板(6)的内部开设有通道(8)，所述单元收集盒(9)的内部设置有滑槽(10)，且单元收集盒(9)位于通道(8)的下方，所述滑槽(10)的内部设置有滑条(11)，且滑条(11)的内侧固定有挡板(12)，所述挡板(12)的下端设置有活动螺栓(13)，且挡板(12)的内侧旋接有螺旋端口(14)，所述单元收集盒(9)的下端开设有漏槽(15)，所述螺旋端口(14)的下方安装有连接杆(16)，且连接杆(16)的表面设置有把手(17)，所述检测盒(5)的下方设置有总体收集盒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种超级电容器漏液测试倒置盒，其特征在于：所述基座(2)与支架台(4)之间相互垂直，且操作平台(1)的上表面与基座(2)下表面之间焊接，而且基座(2)通过支撑杆(3)与支架台(4)之间连接。

3.根据权利要求1所述的一种超级电容器漏液测试倒置盒，其特征在于：所述检测盒(5)的高度与隔离板(19)的长度相等，且隔离板(19)之间相互平行，而且隔离板(19)将检测盒(5)的内部空间均匀四等分。

4.根据权利要求1所述的一种超级电容器漏液测试倒置盒，其特征在于：所述单元收集盒(9)每两个为一组，且单元收集盒(9)共设置有两组，而且单元收集盒(9)的形状为下端开口的半圆柱形。

5.根据权利要求1所述的一种超级电容器漏液测试倒置盒，其特征在于：所述滑槽(10)的长度与单元收集盒(9)的长度相等，且滑槽(10)与滑条(11)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种超级电容器漏液测试倒置盒，其特征在于：所述活动螺栓(13)与螺旋端口(14)之间构成螺纹结构，且活动螺栓(13)通过螺旋端口(14)与挡板(12)之间螺纹连接，而且挡板(12)之间关于连接杆(16)的竖直中心线对称。