CN207999549U - 一种管道安装用绝热固定结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管道安装用绝热固定结构,包括管道连接支撑结构和保温绝热部件,其中:管道连接支撑结构将管道固定在管道支架上,管道连接支撑结构与管道支架之间设置有保温绝热部件。本实用新型的管道安装用绝热固定结构,将暖通空调水管道系统与外界隔离开,使其能够在保证暖通空调水保温管道支架功能的同时,减少保温绝热面积,并能达到保温绝热效果,减少能源浪费,避免冷桥现象的产生。

Description

一种管道安装用绝热固定结构
技术领域
本实用新型涉及机电安装领域,特别涉及机电暖通空调水保温管道安装用绝热固定结构。
背景技术
机电暖通空调水管道由于与安装运行环境之间有温度差,为了保证输送冷热源到达采暖及空调末端设备处,减少输送过程中的能源损失,通常需要对管道进行保温及保冷处理。另外由于管道输送介质温度与安装运行环境之间的温度差,还会造成输送过程中的管道伸缩变形,为保证管道系统安装整体的安全及稳定性,通常会在暖通空调水输送管道上设置固定支架,管道与各支架间也需要用保温绝热材料进行隔绝,同时隔绝的保温绝热材料还可以满足抵抗管道伸缩变形固定或移动的需求。
管道与固定支架间采用保温绝热材料隔离开的做法,一般是在管道四周顺着管道方向分别焊接4个T型的支撑,每个管道连接支撑结构与建筑结构连接的钢架支撑间用保温绝热材料隔离开,此种做法,为了不让保温绝热材料在系统运行过程中脱落、移位,还需要用螺栓把保温绝热材料固定在支架上。如果固定保温绝热材料的螺栓不穿透保温绝热材料,而是和其一端的管道连接支撑结构底板连接,为了防止保温绝热材料在系统运行过程中移位,一般还需要在隔离管道连接支撑结构与建筑结构连接的钢架支撑的保温绝热材料安装后,在其四周焊接角钢或圆钢将其固定住;如果固定保温绝热材料的螺栓穿透保温绝热材料,管道会通过管道连接支撑结构将介质温度传递给螺栓,再通过螺栓传递给钢架支撑,如进行保温,保温面积很大,如不进行保温,浪费能源,还可能形成冷桥现象,降低隔热材料的隔热性能,损害支撑结构强度并影响其使用寿命。
本实用新型提供一种管道安装用绝热固定结构,在用螺栓固定保温绝热材料的基础上,在管道连接支撑结构底板位置螺栓头一侧设置一个保温绝热部件,使其能够将螺栓与管道连接支撑结构底板隔离开,这样就不会使管道连接支撑结构将管道温度沿螺栓传递给钢架支撑,浪费能源,产生冷桥现象,同时也能解决管道与固定支架间的保温绝热材料在系统运行过程中移位、脱离等问题,同时金属螺栓具有一定的抗拉、抗剪能力,进一步的保证了暖通空调水管道系统固定支架的稳定性。
实用新型内容
为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:
一种管道安装用绝热固定结构,包括管道连接支撑结构和保温绝热部件,其中:管道连接支撑结构将管道固定在管道支架上,管道连接支撑结构与管道支架之间设置有保温绝热部件。
所述的绝热固定结构,其中:所述管道连接支撑结构包括管道焊接连接板、管道支撑翼板和管道支撑底板,管道焊接连接板一面与管道焊接,另一面与管道支撑翼板焊接,管道支撑翼板底部与管道支撑底板焊接。
所述的绝热固定结构,其中:管道轴线与管道支架所在的面垂直,管道支撑翼板所在的平面与管道支架所在的平面垂直,管道支撑底板所在的面与管道支架所在的面平行。
所述的绝热固定结构,其中:在管道的每一个固定支撑安装位置都设有四个管道连接支撑结构。
所述的绝热固定结构,其中:保温绝热部件包括保温绝热材料和绝热套,管道支撑底板上开有通孔,绝热套的套体安装在该通孔中,管道支架的安装面上与所述通孔对应的位置也开有安装孔,管道支架的安装面与管道支撑底板之间用保温绝热材料隔开,保温绝热材料上也开有与所述通孔或安装孔对应的通孔,绝热套上部设有向外延伸的凸缘,该凸缘露出管道支撑底板上的通孔且设置在管道支撑底板的外表面上。
所述的绝热固定结构,其中:所述绝热固定结构还包括螺栓、螺母、第一垫圈和第二垫圈,其中第一垫圈放在凸缘上,螺栓顺次插入第一垫圈、绝热套、绝热材料和安装孔,在螺栓穿出管道支架安装面的一头,穿入第二垫圈,通过螺母旋紧固定。
所述的绝热固定结构,其中:所述保温绝热部件还包括金属环,所述金属环套在绝热套的凸缘上。
所述的绝热固定结构,其中:管道的管身包覆有管道保温绝热材料,该管道保温绝热材料包括岩棉、橡塑。所述的绝热固定结构,其中:第一垫圈的尺寸大于第二垫圈的尺寸。
所述的绝热固定结构,其中:保温绝热材料选用防腐木条或防腐木块。
所述的绝热固定结构,其中:绝热套选用防腐木头或硬聚氨酯。
附图说明
图1为管道安装用绝热固定结构示意图;
图2为管道安装用绝热固定结构部分区域放大示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种管道安装用绝热固定结构,用于暖通、调水保温管道支架的绝热固定场合,该绝热固定结构包括管道焊接连接板3,管道支撑翼板4,管道支撑底板5,螺栓8,螺母13,垫圈9,金属环10,绝热材料7,绝热套11,垫圈12。
管道焊接连接板3、管道支撑翼板4、管道支撑底板5构成管道连接支撑结构,其中管道焊接连接板3一面与管道焊接、另一面与管道支撑翼板4焊接,管道支撑翼板4底部与管道支撑底板5焊接。管道1通过管道连接支撑结构固定在管道支架6上。管道1轴线与管道支架6所在的面垂直,管道支撑翼板4所在的平面与支架6所在的平面垂直,管道支撑底板5所在的面与支架6所在的面平行。在管道的每一个安装位置,都设有四个管道连接支撑结构,对称(间隔90度)设置在管道的外周缘。
管道1的管身包覆有管道保温绝热材料2(包括岩棉、橡塑等,覆盖全部管身以及管道与支架相连接的部分),管道1固定在支架6上,支架6为钢架,由多根工字钢或槽钢纵横焊接成网状框架,垂直墙面网架一端焊接工字钢或槽钢支腿,支腿下部焊接钢板,垂直墙面网架另一端的工字钢或槽钢同样焊接钢板,钢板通过螺栓分别固定在建筑结构的地面和墙面上,与建筑结构连接,与建筑结构连接的支架6主要承受暖通空调保温管道荷载力,暖通空调保温管道荷载力通过管道连接支撑结构传递给具有一定强度的保温绝热材料7,之后再通过保温绝热材料7将管道荷载力传递给建筑结构连接的钢架支撑(支架6),建筑结构连接的钢架支撑与管道连接支撑结构间通过保温绝热材料7进行温度隔绝,减少能源浪费,避免冷桥现象产生。
保温绝热部件包括保温绝热材料7和绝热套11,其中保温绝热材料7通过螺栓8、垫圈9(大号垫圈)、垫圈12、螺母13进行固定,避免保温绝热材料7在管道系统运行过程中脱落、移位。管道支撑底板5上在支撑翼板4两侧各开有一个通孔,绝热套11(绝热套可选用防腐木头或硬聚氨酯)安装在该通孔中,管道支架6的安装面上与所述通孔对应的位置也各开有一个安装孔,管道支架6的安装面与管道支撑底板5之间用绝热材料7隔开,绝热材料7可选用防腐木条或防腐木块,绝热材料7垫在管道支架6的安装面与管道支撑底板5之间,绝热材料7上也开有与所述通孔或安装孔对应的通孔,绝热套11套体上部设有向外延伸的凸缘,该凸缘外露出通孔且设置在管道支撑底板5的外表面上,其尺寸(直径)大于其埋入管道支撑底板5的通孔的套体部分,垫圈9放在凸缘上,垫圈9优选的选用大号垫圈,尺寸与凸缘尺寸接近,以分散螺栓的紧固力,避免损伤凸缘,凸缘外圈套有金属环10,金属环10用于增强绝热套11的抗压强度,金属环10与特大垫圈9不发生接触。将螺栓8顺次插入垫圈9、绝热套11、绝热材料7、安装孔,在螺栓8穿出管道支架6安装面的一头,穿入垫圈12,最后用螺母13旋紧固定。
本实用新型的管道安装用绝热固定结构,将暖通空调水管道系统与外界隔离开,使其能够在保证暖通空调水保温管道支架功能的同时,减少保温绝热面积,并能达到保温绝热效果,减少能源浪费,避免冷桥现象的产生。

Claims (8)

1.一种管道安装用绝热固定结构,包括管道连接支撑结构和保温绝热部件,其特征在于:管道连接支撑结构将管道固定在管道支架上,管道连接支撑结构与管道支架之间设置有保温绝热部件;
所述管道连接支撑结构包括管道焊接连接板、管道支撑翼板和管道支撑底板,管道焊接连接板一面与管道焊接,另一面与管道支撑翼板焊接,管道支撑翼板底部与管道支撑底板焊接;
管道轴线与管道支架所在的面垂直,管道支撑翼板所在的平面与管道支架所在的平面垂直,管道支撑底板所在的面与管道支架所在的面平行。
2.根据权利要求1所述的绝热固定结构,其特征在于:在管道的每一个固定支撑安装位置都设有四个管道连接支撑结构。
3.根据权利要求1所述的绝热固定结构,其特征在于:保温绝热部件包括保温绝热材料和绝热套,管道支撑底板上开有通孔,绝热套的套体安装在该通孔中,管道支架的安装面上与所述通孔对应的位置也开有安装孔,管道支架的安装面与管道支撑底板之间用保温绝热材料隔开,保温绝热材料上也开有与所述通孔或安装孔对应的通孔,绝热套上部设有向外延伸的凸缘,该凸缘露出管道支撑底板上的通孔且设置在管道支撑底板的外表面上。
4.根据权利要求3所述的绝热固定结构,其特征在于:所述绝热固定结构还包括螺栓、螺母、第一垫圈和第二垫圈,其中第一垫圈放在凸缘上,螺栓顺次插入第一垫圈、绝热套、绝热材料和安装孔,在螺栓穿出管道支架安装面的一头,穿入第二垫圈,通过螺母旋紧固定。
5.根据权利要求4所述的绝热固定结构,其特征在于:所述保温绝热部件还包括金属环,所述金属环套在绝热套的凸缘上。
6.根据权利要求4所述的绝热固定结构,其特征在于:第一垫圈的尺寸大于第二垫圈的尺寸。
7.根据权利要求3所述的绝热固定结构,其特征在于:保温绝热材料选用防腐木条或防腐木块。
8.根据权利要求3所述的绝热固定结构,其特征在于:绝热套选用防腐木头或硬聚氨酯。
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