CN207999153U - 大角度门铰链 - Google Patents

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梁业林
劳庆军
朱海辉
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Abstract

本实用新型涉及大角度门铰链,特点是包括第一至第八销轴、连接臂、外摇臂、外壳、弹力结构、安装座、曲柄、阻尼器、铰链杯、内摇臂及摆臂;外摇臂通过第八销轴与外壳连接,外摇臂过第七销轴连接臂连接;曲柄通过第六销轴与外壳连接,曲柄通过第五销轴与连接臂连接,安装座固定设在曲柄中;弹力结构设在安装座上,阻尼器设在曲柄上,阻尼器的活塞杆的端部与第六销轴连接;摆臂位于内摇臂中,摆臂及内摇臂通过第四销轴与曲柄连接,摆臂与弹力结构相抵靠,摆臂通过第三销与内摇臂连接,内摇臂通过第一销轴与铰链杯连接;铰链杯通过第二销轴与连接臂连接。其优点为:适用范围大,阻尼器无需螺丝等紧固件即可设在曲柄中,装配方便。

Description

大角度门铰链
技术领域
本实用新型涉及一种大角度门铰链。
背景技术
目前,现有的大角度门铰链的阻尼器均设在外壳中,阻尼器占用了外壳中的空间,这样外壳中可用空间较小;该大角度门铰链外壳只适用于一种底座,用户不能根据不同的使用环境更换底座,适用范围小,且阻尼器需通过螺丝等紧固件设在底座中,装配不方便。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种阻尼器位于曲柄中,外壳中可用空间较大,用户能根据不同的使用环境更换底座,适用范围大,阻尼器无需螺丝等紧固件即可设在曲柄中,装配方便,缓冲力稳定,精度高的大角度门铰链。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的,其是大角度门铰链,其特征在于包括:
第七销轴、第八销轴、连接臂、外摇臂及外壳;其中,所述外摇臂的右端部通过第八销轴与外壳的中部转动连接,外摇臂的左端部通过第七销轴与连接臂的右端部转动连接;
第五销轴、第六销轴、弹力结构、安装座、曲柄及阻尼器;其中,所述曲柄的右端部通过第六销轴与外壳的左端部转动连接,曲柄的中部通过第五销轴与连接臂的中部转动连接,所述安装座固定设在曲柄中;所述弹力结构设在安装座上,所述阻尼器设在曲柄上并能在曲柄内定向移动,阻尼器的活塞杆的端部与第六销轴转动连接;以及
第一销轴、第二销轴、第三销轴、第四销轴、铰链杯、内摇臂及摆臂;其中,所述摆臂位于内摇臂中,摆臂的右端部及内摇臂的右端部通过第四销轴与曲柄的左端部转动连接,摆臂的右端与弹力结构的左端部相抵靠,摆臂的左端部通过第三销轴与内摇臂的中部转动连接,摆臂的左端部摆动时能与阻尼器的左端面相抵靠,所述内摇臂的左端部通过第一销轴与铰链杯的左端部转动连接;所述铰链杯的右端部通过第二销轴与连接臂的左端部转动连接。
在本技术方案中,在所述摆臂的左端部设有滚轮且滚轮套设在第三销轴上,所述滚轮可与阻尼器的左端面相抵靠。
在本技术方案中,在所述阻尼器的左端面是向下倾斜的导斜面,所述滚轮可与导斜面相抵靠。
在本技术方案中,在所述安装座上设有卡码,所述阻尼器可拆卸的设在卡码中并能沿着卡码定向移动。
在本技术方案中,所述弹力结构包括弹簧及挡块,所述弹簧设在安装座上,所述挡块设在弹簧的左端部,所述挡块与摆臂的右端部相抵靠。
在本技术方案中,在所述曲柄前后两侧的内壁上设有限位块,所述限位块与曲柄的顶壁配合形成安装孔或槽,所述安装座插设在安装孔或槽中,安装座的右端部套设在第五销轴上从而使安装座固定设在曲柄中。
本实用新型与现有技术相比的优点为:阻尼器位于曲柄中,外壳中可用空间较大,用户能根据不同的使用环境更换底座,适用范围大,阻尼器无需螺丝等紧固件即可设在曲柄中,装配方便,缓冲力稳定,精度高。
附图说明
图1是本实用新型的分解图;
图2是本实用新型的立体图;
图3是本实用新型的俯视图
图4是图3中开门状态时A-A的剖视图;
图5是图3中关门状态时A-A的剖视图;
图6是本实用新型的主视图;
图7是图6中B-B的剖视图;
图8是图6中C-C的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
在本实用新型描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”及“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,术语“第一”至“第八”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图8所示,其是一种大角度门铰链,包括:
第七销轴7、第八销轴8、连接臂16、外摇臂17及外壳18;其中,所述外摇臂17的右端部通过第八销轴8与外壳18的中部转动连接,外摇臂17的左端部通过第七销轴7与连接臂16的右端部转动连接;
第五销轴5、第六销轴6、弹力结构12、安装座13、曲柄14及阻尼器15;其中,所述曲柄14的右端部通过第六销轴6与外壳18的左端部转动连接,曲柄14的中部通过第五销轴5与连接臂16的中部转动连接,所述安装座13固定设在曲柄14中;所述弹力结构12设在安装座13上,所述阻尼器15设在曲柄14上并能在曲柄14内沿着曲柄14定向移动,阻尼器15的活塞杆152的端部套设在第六销轴6上从而使活塞杆152的端部与第六销轴6转动连接;以及
第一销轴1、第二销轴2、第三销轴3、第四销轴4、铰链杯9、内摇臂10及摆臂11;其中,所述摆臂11位于内摇臂10中,摆臂11的右端部及内摇臂10的右端部通过第四销轴4与曲柄14的左端部转动连接,摆臂11的右端与弹力结构12的左端部相抵靠,摆臂11的左端部通过第三销轴3与内摇臂10的中部转动连接,摆臂11的左端部摆动时能与阻尼器15的左端面相抵靠,所述内摇臂10的左端部通过第一销轴1与铰链杯9的左端部转动连接;所述铰链杯9的右端部通过第二销轴2与连接臂16的左端部转动连接。
装配时,由于阻尼器15设在曲柄14中,阻尼器15不会占用外壳18上的空间,外壳18内的空间较大,用户可根据不同的安装环境更换外壳18上的底座19从而使该门铰链适应多种安装环境,适用范围大。
在本实施例中,在所述摆臂11的左端部设有滚轮111且滚轮111套设在第三销轴3上,所述滚轮111可与阻尼器15的左端面相抵靠。工作时,滚轮111与阻尼器15的左端面是滑动摩擦,摩擦力较小,铰链杯9转动时更加顺畅,产生的噪音小。
在本实施例中,在所述阻尼器15的左端面是向下倾斜的导斜面151,所述滚轮111可与导斜面151相抵靠。
在本实施例中,在所述安装座13上设有卡码131,所述阻尼器15可拆卸的设在卡码131中并能沿着卡码131定向移动。装配时,阻尼器15可拆卸的设在滑槽131中,阻尼器15安装方便,无需螺丝固定。
在本实施例中,所述弹力结构12包括弹簧122及挡块121,所述弹簧122设在安装座13上,所述挡块121设在弹簧122的左端部,挡块121与摆臂11的右端部相抵靠。
在本实施例中,在所述曲柄14前后两侧的内壁上设有限位块141,所述限位块141与曲柄14的顶壁配合形成安装孔或槽,所述安装座13插设在安装孔或槽中,安装座13的右端部套设在第五销轴5上从而使安装座13固定设在曲柄14中。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种大角度门铰链,其特征在于包括:
第七销轴(7)、第八销轴(8)、连接臂(16)、外摇臂(17)及外壳(18);其中,所述外摇臂(17)的右端部通过第八销轴(8)与外壳(18)的中部转动连接,外摇臂(17)的左端部通过第七销轴(7)与连接臂(16)的右端部转动连接;
第五销轴(5)、第六销轴(6)、弹力结构(12)、安装座(13)、曲柄(14)及阻尼器(15);其中,所述曲柄(14)的右端部通过第六销轴(6)与外壳(18)的左端部转动连接,曲柄(14)的中部通过第五销轴(5)与连接臂(16)的中部转动连接,所述安装座(13)固定设在曲柄(14)中;所述弹力结构(12)设在安装座(13)上,所述阻尼器(15)设在曲柄(14)上并能在曲柄(14)内定向移动,阻尼器(15)的活塞杆(152)的端部与第六销轴(6)转动连接;以及
第一销轴(1)、第二销轴(2)、第三销轴(3)、第四销轴(4)、铰链杯(9)、内摇臂(10)及摆臂(11);其中,所述摆臂(11)位于内摇臂(10)中,摆臂(11)的右端部及内摇臂(10)的右端部通过第四销轴(4)与曲柄(14)的左端部转动连接,摆臂(11)的右端与弹力结构(12)的左端部相抵靠,摆臂(11)的左端部通过第三销轴(3)与内摇臂(10)的中部转动连接,摆臂(11)的左端部摆动时能与阻尼器(15)的左端面相抵靠,所述内摇臂(10)的左端部通过第一销轴(1)与铰链杯(9)的左端部转动连接;所述铰链杯(9)的右端部通过第二销轴(2)与连接臂(16)的左端部转动连接。
2.根据权利要求1所述的大角度门铰链,其特征在于在所述摆臂(11)的左端部设有滚轮(111),所述滚轮(111)套设在第三销轴(3)上,所述滚轮(111)可与阻尼器(15)的左端面相抵靠。
3.根据权利要求2所述的大角度门铰链,其特征在于在所述阻尼器(15)的左端面是向下倾斜的导斜面(151),所述滚轮(111)可与导斜面(151)相抵靠。
4.根据权利要求1所述的大角度门铰链,其特征在于在所述安装座(13)上设有卡码(131),所述阻尼器(15)可拆卸的设在卡码(131)中并能沿卡码(131)定向移动。
5.根据权利要求1所述的大角度门铰链,其特征在于所述弹力结构(12)包括弹簧(122)及挡块(121),所述弹簧(122)设在安装座(13)上,所述挡块(121)设在弹簧(122)的左端部,所述挡块(121)与摆臂(11)的右端部相抵靠。
6.根据权利要求1所述的大角度门铰链,其特征在于在所述曲柄(14)前后两侧的内壁上设有限位块(141),所述限位块(141)与曲柄(14)的顶壁配合形成安装孔或槽,所述安装座(13)插设在安装孔或槽中,安装座(13)的右端部套设在第五销轴(5)上从而使安装座(13)固定设在曲柄(14)中。
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