CN207999097U - 用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑，属于装配式建筑安装辅助设备领域。所述斜支撑包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，预制墙板上设置有第一固定座和第二固定座，第一伸缩杆和第二伸缩杆均包括上部杆件、螺纹杆和下部杆件，第一伸缩杆的上部杆件的上端与第一固定座铰接连接，第二伸缩杆的上部杆件的上端与第二固定座铰接连接，螺纹杆的两端设置有旋向相反的外螺纹，上部杆件的下端与螺纹杆的上端螺纹连接，螺纹杆的下端与下部杆件的上端螺纹连接，下部杆件的下端铰接连接在楼板或地面上。本实用新型在安装过程中既快捷高效、又能保证工人安全，并且能够同时调整预制墙板上部的垂直度和预制墙板下部的面外位移。

Description

用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑安装辅助设备技术领域，特别是指一种用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑。

背景技术

预制墙板是装配式建筑的一大重要部件，在现场安装时，如何便捷、高效的实现预制墙板的固定，同时保证墙板固定后不发生微小晃动，是目前许多业内人士正在着力解决的一大难题。

现有的用于预制墙板安装的斜支撑，大多安装繁琐，需要在墙板定位后，但未与结构主体实现可靠连接前，由工人借助梯子或者其他工具，攀爬到墙板上部2/3位置处，进行斜支撑的安装。不但繁琐耗时，而且具有一定的危险性。

现有的用于预制墙板安装的斜支撑，大多只考虑到了对墙板进行固定和对其垂直度调节这两个方面，而并未考虑到当墙板下部定位不准确时，如何对其进行有效的调整这一问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在安装过程中既快捷高效、又能保证工人安全，并且能够同时调整预制墙板上部的垂直度和预制墙板下部的面外位移的用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑，包括用于支撑预制墙板上部的第一伸缩杆和用于支撑预制墙板下部的第二伸缩杆，所述预制墙板上设置第一固定座和第二固定座，其中，

所述第一伸缩杆包括第一上部杆件、第一螺纹杆和第一下部杆件，所述第一上部杆件的上端与所述第一固定座铰接连接，所述第一螺纹杆的两端设置有旋向相反的外螺纹，所述第一上部杆件的下端与所述第一螺纹杆的上端螺纹连接，所述第一螺纹杆的下端与所述第一下部杆件的上端螺纹连接，所述第一下部杆件的下端铰接连接在所述楼板或地面上；

所述第二伸缩杆包括第二上部杆件、第二螺纹杆和第二下部杆件，所述第二上部杆件的上端与所述第二固定座铰接连接，所述第二螺纹杆的两端设置有旋向相反的外螺纹，所述第二上部杆件的下端与所述第二螺纹杆的上端螺纹连接，所述第二螺纹杆的下端与所述第二下部杆件的上端螺纹连接，所述第二下部杆件的下端铰接连接在所述楼板或地面上。

进一步的，所述第一上部杆件、第一下部杆件、第二上部杆件和第二下部杆件均为空心杆，所述第一上部杆件的上端和第二上部杆件的上端分别设置有与所述第一固定座和第二固定座铰接连接的第一实心杆和第二实心杆，所述第一上部杆件的下端和所述第一下部杆件的上端分别与所述第一螺纹杆的两端螺纹连接，所述第二上部杆件的下端和所述第二下部杆件的上端分别与所述第二螺纹杆的两端螺纹连接，所述第一下部杆件的下端和第二下部杆件的下端分别设置有与所述楼板或地面铰接连接的第三实心杆和第四实心杆，所述第一实心杆和第二实心杆分别与所述第一固定座和第二固定座铰接连接，所述第三实心杆和第四实心杆铰接连接在所述楼板或地面上。

进一步的，所述第一实心杆与第一固定座之间采用第一销轴铰接连接，所述第二实心杆与第二固定座之间采用第二销轴铰接连接，所述第一销轴与第一实心杆、第一固定座上的销孔之间的间隙以及所述第二销轴与第二实心杆、第二固定座上的销孔之间的间隙均小于等于0.1mm。

进一步的，所述楼板或地面上设置有第三固定座，所述第三实心杆和第四实心杆分别与所述第三固定座铰接连接。

进一步的，所述第三实心杆和第四实心杆与第一固定座之间分别采用第三销轴和第四销轴铰接连接，所述第三销轴与第三实心杆、第三固定座上的销孔之间的间隙以及所述第四销轴与第四实心杆、第三固定座上的销孔之间的间隙均小于等于0.1mm。

进一步的，所述第一螺纹杆的两端均设置有直径与所述第一上部杆件和第一下部杆件的内径相吻合的第一圆柱，所述第二螺纹杆的两端均设置有直径与所述第二上部杆件和第二下部杆件的内径相吻合的第二圆柱。

进一步的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的中部均设置有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑结构简单，安装快捷高效，无需工人借助梯子或者其他工具攀爬到预制墙板的上部进行斜支撑的安装，保证了工人的安全。此外，本实用新型同时使用第一伸缩杆和第二伸缩杆对预制墙板进行支撑，能够同时调整预制墙板上部的垂直度和预制墙板下部的面外位移，快速、准确的实现预制墙板的定位。

附图说明

图1为本实用新型的用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑的结构示意图；

图2为本实用新型的用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑中第一伸缩杆和第二伸缩杆的组装结构示意图，其中，图(a)为第一上部杆件和第二上部杆件的结构示意图，图(b)为第一螺纹杆和第二螺纹杆的结构示意图，图(c)为第一下部杆件和第二下部杆件的结构示意图，图(d)为第一伸缩杆和第二伸缩杆的整体结构示意图；

图3为本实用新型的用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑中第一固定座和第二固定座的结构示意图；

图4为本实用新型的用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑中第三固定座的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

一方面，本实用新型提供一种用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑，如图1至图4所示，包括用于支撑预制墙板1上部的第一伸缩杆3和用于支撑预制墙板1下部的第二伸缩杆5，预制墙板1上设置第一固定座2和第二固定座4，其中，

第一伸缩杆3包括第一上部杆件3-1、第一螺纹杆3-2和第一下部杆件3-3，第一上部杆件3-1的上端与第一固定座2铰接连接，第一螺纹杆3-2的两端设置有旋向相反的外螺纹，第一上部杆件3-1的下端与第一螺纹杆3-2的上端螺纹连接，第一螺纹杆3-2的下端与第一下部杆件3-3的上端螺纹连接，第一下部杆件3-3的下端铰接连接在楼板7或地面上；

第二伸缩杆5包括第二上部杆件5-1、第二螺纹杆5-2和第二下部杆件5-3，第二上部杆件5-1的上端与第二固定座4铰接连接，第二螺纹杆5-2的两端设置有旋向相反的外螺纹，第二上部杆件5-1的下端与第二螺纹杆5-2的上端螺纹连接，第二螺纹杆5-2的下端与第二下部杆件5-3的上端螺纹连接，第二下部杆件5-3的下端铰接连接在楼板7或地面上。

本实用新型的用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑通过设置第一伸缩杆3和第二伸缩杆5来分别支撑预制墙板1的上部和下部，其中，第一伸缩杆3和第二伸缩杆5均采用上部杆件、螺纹杆和下部杆件三部分螺纹连接的结构方式，并且第一伸缩杆件3和第二伸缩杆件5分别与预制墙板1和楼板7或地面铰接连接。由于第一伸缩杆3需要支撑预制墙板1的上部，第一固定座2需要固定安装在预制墙板1高度的大概2/3处。因此，为了避免预制墙板1吊装到指定位置后，工人借助梯子或者其他工具攀爬到预制墙板1高度的大概2/3处安装第一伸缩杆3，在使用本实用新型的斜支撑辅助装配式预制墙板进行安装时，需要在预制墙板1吊装前将第一固定座2固定安装在预制墙板1上，并将第一上部杆件3-1铰接连接在第一固定座2上，之后将预制墙板1吊装至指定的位置，之后将第一螺纹杆3-2的两端分别螺纹连接在第一上部杆件3-1和第一下部杆件3-3上，使得第一伸缩杆3的各部分组成一个整体。之后，将第一下部杆件3-3的下端铰接连接在楼板7或地面上，由此完成第一伸缩杆3对预制墙板1的支撑。该结构不仅使得斜支撑的安装简单、快捷和高效，还能保证工人在施工过程中的人身安全。

由于第二伸缩杆5用于支撑预制墙板1的下部，在安装第二伸缩杆5时无需工人攀爬至很高的高度，因此，第二伸缩杆5的安装方法与第一伸缩杆3的安装方法有所不同。在第一伸缩杆3安装完成后，开始安装第二伸缩杆5：首先将第二下部杆件5-3铰接连接在楼板7或地面上，并将第二螺纹杆5-2的两端分别螺纹连接在第二上部杆件5-1和第二下部杆件5-3上，使得第二伸缩杆5的各部分组成一个整体。之后，将第二固定座4铰接连接在第二上部杆件5-3的上端，并开始旋转第二螺纹杆5-2，调整第二螺纹杆5-2与第二上部杆件5-1和第二下部杆件5-3的连接长度，直至第二固定座4能够固定安装在预制墙板1上。至此，斜支撑的安装工作完成。

斜支撑安装完成后，通过旋转第一螺纹杆3-2调整第一螺纹杆3-2与第一上部杆件3-1和第一下部杆件3-3的连接长度，可以实现对预制墙板1垂直度的调节；通过旋转第二螺纹杆5-2调整第二螺纹杆5-2与第二上部杆件5-1和第二下部杆件5-3的连接长度，可以实现对预制墙板1下部面外位移的调节，快速调整预制墙板1与框架之间的间隙，准确地实现预制墙板1的定位。

本实用新型中，如图2所示，第一伸缩杆3和第二伸缩杆5的结构形式相同，两者之间的不同之处在于：第二伸缩杆5的整体长度比第一伸缩杆3的整体长度短且应与第一伸缩杆3的长度相匹配。其中，第一上部杆件3-1、第一下部杆件3-3、第二上部杆件5-1和第二下部杆件5-2的长度可以根据预制墙板1的高度进行确定，第一螺纹杆3-2和第二螺纹杆5-2的螺纹长度也需要根据调节的长度进行确定。

由此，也可以将第一固定座2和第二固定座4设计成相同的结构形式，如图3所示。

进一步的，第一上部杆件3-1、第一下部杆件3-3、第二上部杆件5-1和第二下部杆件5-3均优选为空心杆，第一上部杆件3-1的上端和第二上部杆件5-1的上端分别设置有与第一固定座2和第二固定座4铰接连接的第一实心杆3-1-1和第二实心杆5-1-1，第一上部杆件3-1的下端和第一下部杆件3-1的上端分别与第一螺纹杆3-2的两端螺纹连接，第二上部杆件5-1的下端和第二下部杆件5-3的上端分别与第二螺纹杆5-2的两端螺纹连接，第一下部杆件3-3的下端和第二下部杆件5-3的下端分别设置有与楼板7或地面铰接连接的第三实心杆3-3-1和第四实心杆5-3-1，第一实心杆3-1-1和第二实心杆5-1-1分别与第一固定座2和第二固定座4铰接连接，第三实心杆3-3-1和第四实心杆5-3-1铰接连接在楼板7或地面上。本实用新型实施例只在第一伸缩杆3和第二伸缩杆5的上端部和下端部设置实心杆与第一固定座、第二固定座和楼板或地面铰接连接，其余部分均可以采用空心杆进行加工制作，这种结构设计既保证了第一伸缩杆3和第二伸缩杆5与与第一固定座、第二固定座和楼板或地面铰接连接的结构稳定性，又能降低第一伸缩杆3和第二伸缩杆5的制作成本和重量，进而减小了工人的劳动力。

发明人在研究过程中发现，若预制墙板1具有现浇带，并需要预制墙板1固定后浇注时，采用现有技术的斜支撑固定后，预制墙板1都会发生微小晃动，这对于预制墙板1的安装十分不利。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例中，第一实心杆3-1-1与第一固定座2之间优选采用第一销轴8铰接连接，第二实心杆5-1-1与第二固定座4之间采用第二销轴9铰接连接，第一销轴8与第一实心杆3-1-1、第一固定座2上的销孔之间的间隙以及第二销轴9与第二实心杆5-1-1、第二固定座4上的销孔之间的间隙均优选小于等于0.1mm。其中，如图3所示，第一固定座2和第二固定座4均可以采用一块带有螺栓孔的底板2-1和两块带有销孔的侧板2-2焊接而成，底板2-1与预制墙板1之间采用高强螺栓连接，第一实心杆3-1-1和第二实心杆5-1-1分别与第一固定座2的侧板2-2和第二固定座4的侧板2-2采用第一销轴8和第二销轴9铰接连接。需要注意的是，第一销轴8、第二销轴9和侧板2-2上的销孔应采用精密加工的方式，控制两者之间的配合公差在0.1mm以内，以保证预制墙板1固定后不发生微小晃动，并且第一销轴8与第一实心杆3-1-1、侧板2-2之间以及第二销轴9与第二实心杆5-1-1、侧板2-2之间的连接为永久式连接，即安装完成后，第一销轴8和第二销轴9不可拆卸，以保证连接的稳定性。

优选的，楼板7或地面上可以设置有第三固定座6，第三实心杆3-3-1和第四实心杆5-3-1分别与第三固定座6铰接连接。第一伸缩杆3和第二伸缩杆5采用一个固定座与楼板7或地面铰接连接，结构简单，成本低廉。

同理，为了防止预制墙板1固定后相对于楼板7或地面发生微小晃动，第三实心杆3-3-1和第四实心杆5-3-1与第三固定座6之间也分别采用第三销轴10和第四销轴11铰接连接。其中，如图4所示，第三固定座6均可以采用一块带有螺栓孔的底板6-1和两块带有销孔的侧板6-2焊接而成，底板6-1与楼板7或地面之间采用高强螺栓连接，第三实心杆3-3-1和第四实心杆5-3-1与第三固定座6的侧板6-2分别采用第三销轴10和第四销轴11铰接连接。第三销轴10、第四销轴11和侧板6-2上的销孔应采用精密加工的方式，控制两者之间的配合公差在0.1mm以内，以保证预制墙板1固定后不发生微小晃动，并且第三销轴10与第三实心杆3-3-1、侧板6-2之间以及第四销轴11与第四实心杆5-3-1、侧板6-2之间的连接也为永久式连接，即安装完成后，第三销轴10和第四销轴11不可拆卸，以保证连接的稳定性。

为了便于螺纹杆插入空心杆以及增加第一伸缩杆3和第二伸缩杆5的稳定性，优选的，第一螺纹杆3-2的两端均可以设置有直径与第一上部杆件3-1和第一下部杆件3-3的内径相吻合的第一圆柱3-2-1，第二螺纹杆5-2的两端均设置有直径与第二上部杆件5-1和第二下部杆件5-3的内径相吻合的第二圆柱5-2-1。

此外，为了便于旋转螺纹杆以调整第一伸缩杆3和第二伸缩杆5的总长度，第一螺纹杆3-2和第二螺纹杆5-2的中部均优选设置有旋转把手3-2-2、5-2-2。其中，第一螺纹杆3-2和第二螺纹杆5-2上位于旋转把手3-2-2、5-2-2两侧的螺纹旋向相反，单侧的螺纹长度可以为螺纹杆上位于旋转把手一侧的螺纹杆的常数的2/3。

另一方面，本实用新型还提供一种用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑的使用方法，如图1所示，包括：

步骤1：预制墙板1吊装前，将第一固定座2安装在预制墙板1的上部，并将第一上部杆件3-1的上端铰接连接在第一固定座2上；

步骤2：将预制墙板1吊装到指定的位置；

步骤3：将第一螺纹杆3-2的两端分别螺纹连接在第一上部杆件3-1和第一下部杆件3-3上，并将第一下部杆件3-3的下端铰接连接在楼板7或地面上；

步骤4：将第二下部杆件5-3的下端铰接连接在楼板7或地面上，并将第二螺纹杆5-2的两端分别螺纹连接在第二上部杆件5-1和第二下部杆件5-3上；

步骤5：将第二固定座4铰接连接在第二上部杆件5-1的上端；

步骤6：旋转第二螺纹杆5-2，调整第二螺纹杆5-2与第二上部杆件5-1和第二下部杆件5-3的连接长度，直至第二固定座4能够固定安装在预制墙板1的下部；

步骤7：分别旋转第一螺纹杆3-2和第二螺纹杆5-2，调整第一螺纹杆3-2与第一上部杆件3-1和第一下部杆件3-3的连接长度，进而调节预制墙板1的垂直度；调整第二螺纹杆5-2与第二上部杆件5-1和第二下部杆件5-3的连接长度，进而调节预制墙板1相对于楼板7或地面之间的位移。

综上，本实用新型的装配式预制墙板安装用的斜支撑及其使用方法结构简单，安装快捷高效，无需工人借助梯子或者其他工具攀爬到预制墙板1的上部进行斜支撑的安装，保证了工人的安全。此外，本实用新型同时使用第一伸缩杆和第二伸缩杆对预制墙板进行支撑，能够同时调整预制墙板上部的垂直度和预制墙板下部的面外位移，快速、准确的实现预制墙板的定位。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑，其特征在于，包括用于支撑预制墙板上部的第一伸缩杆和用于支撑预制墙板下部的第二伸缩杆，所述预制墙板上设置有第一固定座和第二固定座，其中，

所述第一伸缩杆包括第一上部杆件、第一螺纹杆和第一下部杆件，所述第一上部杆件的上端与所述第一固定座铰接连接，所述第一螺纹杆的两端设置有旋向相反的外螺纹，所述第一上部杆件的下端与所述第一螺纹杆的上端螺纹连接，所述第一螺纹杆的下端与所述第一下部杆件的上端螺纹连接，所述第一下部杆件的下端铰接连接在所述楼板或地面上；

所述第二伸缩杆包括第二上部杆件、第二螺纹杆和第二下部杆件，所述第二上部杆件的上端与所述第二固定座铰接连接，所述第二螺纹杆的两端设置有旋向相反的外螺纹，所述第二上部杆件的下端与所述第二螺纹杆的上端螺纹连接，所述第二螺纹杆的下端与所述第二下部杆件的上端螺纹连接，所述第二下部杆件的下端铰接连接在所述楼板或地面上。

2.根据权利要求1所述的用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑，其特征在于，所述第一上部杆件、第一下部杆件、第二上部杆件和第二下部杆件均为空心杆，所述第一上部杆件的上端和第二上部杆件的上端分别设置有与所述第一固定座和第二固定座铰接连接的第一实心杆和第二实心杆，所述第一上部杆件的下端和所述第一下部杆件的上端分别与所述第一螺纹杆的两端螺纹连接，所述第二上部杆件的下端和所述第二下部杆件的上端分别与所述第二螺纹杆的两端螺纹连接，所述第一下部杆件的下端和第二下部杆件的下端分别设置有与所述楼板或地面铰接连接的第三实心杆和第四实心杆，所述第一实心杆和第二实心杆分别与所述第一固定座和第二固定座铰接连接，所述第三实心杆和第四实心杆铰接连接在所述楼板或地面上。

3.根据权利要求2所述的用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑，其特征在于，所述第一实心杆与第一固定座之间采用第一销轴铰接连接，所述第二实心杆与第二固定座之间采用第二销轴铰接连接，所述第一销轴与第一实心杆、第一固定座上的销孔之间的间隙以及所述第二销轴与第二实心杆、第二固定座上的销孔之间的间隙均小于等于0.1mm。

4.根据权利要求2所述的用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑，其特征在于，所述楼板或地面上设置有第三固定座，所述第三实心杆和第四实心杆分别与所述第三固定座铰接连接。

5.根据权利要求4所述的用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑，其特征在于，所述第三实心杆和第四实心杆与第一固定座之间分别采用第三销轴和第四销轴铰接连接，所述第三销轴与第三实心杆、第三固定座上的销孔之间的间隙以及所述第四销轴与第四实心杆、第三固定座上的销孔之间的间隙均小于等于0.1mm。

6.根据权利要求1至5中任一所述的用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑，其特征在于，所述第一螺纹杆的两端均设置有直径与所述第一上部杆件和第一下部杆件的内径相吻合的第一圆柱，所述第二螺纹杆的两端均设置有直径与所述第二上部杆件和第二下部杆件的内径相吻合的第二圆柱。

7.根据权利要求6所述的用于辅助装配式预制墙板安装的斜支撑，其特征在于，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的中部均设置有旋转把手。