CN207998945U - T型墙夹具及t型墙 - Google Patents

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张桢
周建军
刘向阳
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Abstract

本实用新型涉及一种T型墙夹具及T型墙,该T型墙夹具包括直线模具、直角模具和拉紧机构;其中,所述直线模具用于与T型墙的上端面匹配,所述直角模具用于与T型墙的直角匹配;所述拉紧机构的第一端沿所述直线模具的厚度方向贯穿所述直线模具后与所述直线模具抵接,所述拉紧机构的第二端沿所述直角模具的厚度方向贯穿所述直角模具后与所述直角模具抵接,以使所述直线模具与所述直角模具之间依靠所述拉紧机构的拉紧力相互固定。

Description

T型墙夹具及T型墙
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其是涉及一种T型墙夹具及T型墙。
背景技术
目前,建筑工程上施工所用砌体的夹具中,T型砌体墙的构造柱施工时,传统做法是采用穿砌体的夹具形式,该穿砌体的夹具形式需要穿过砌体,如此会对砌块和灰缝造成破坏,进而影响墙体的稳固性,导致墙体容易开裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种T型墙夹具,以解决现有技术中存在的采用传统穿砌体的夹具形式容易对砌块和灰缝造成破坏进而影响墙体的稳固性的技术问题。
本实用新型提供一种T型墙夹具,该T型墙夹具包括直线模具、直角模具和拉紧机构;其中,
所述直线模具用于与T型墙的上端面匹配,所述直角模具用于与T型墙的直角匹配;
所述拉紧机构的第一端沿所述直线模具的厚度方向贯穿所述直线模具后与所述直线模具抵接,所述拉紧机构的第二端沿所述直角模具的厚度方向贯穿所述直角模具后与所述直角模具抵接,以使所述直线模具与所述直角模具之间依靠所述拉紧机构的拉紧力相互固定。
作为上述技术方案的进一步改进,包括两个所述直角模具,两个所述直角模具分别用于与T型墙的两个直角匹配;
所述拉紧机构的第一端沿两个所述直角模具的厚度方向的贯穿两个所述直角模具后与两个所述直角模具分别抵接,以使所述直线模具与两个所述直角模具之间依靠所述拉紧机构的拉紧力相互固定。
作为上述技术方案的进一步改进,所述拉紧机构包括相同的两个拉紧组件;
两个所述拉紧组件的两个第一端与两个所述直角模具一一对应地抵接;
两个所述拉紧组件的两个第二端与所述直线模具同时抵接。
作为上述技术方案的进一步改进,两个所述拉紧组件垂直交叉设置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述拉紧组件包括拉杆和与所述拉杆的两端区域分别连接的两个抵接件,分别为第一抵接件和第二抵接件;其中,
所述第一抵接件与所述直角模具抵接;
所述第二抵接件与所述直线模具抵接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述拉紧组件还包括与所述拉杆的两端区域分别连接的两个螺纹件,分别与第一螺纹件和第二螺纹件;其中,
所述第一抵接件抵接在所述直角模具与所述第一螺纹件之间;
所述第二抵接件抵接在所述直线模具与所述第二螺纹件之间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一抵接件为平板件。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二抵接件为L型件。
作为上述技术方案的进一步改进,所述拉紧组件还包括预设套管,所述拉杆穿设在所述套管中。
本实用新型提供的T型墙夹具包括直线模具、直角模具和拉紧机构;其中,直线模具用于与T型墙的上端面匹配,直角模具用于与T型墙的直角匹配;拉紧机构的第一端沿直线模具的厚度方向贯穿直线模具后与直线模具抵接,拉紧机构的第二端沿直角模具的厚度方向贯穿直角模具后与直角模具抵接,以使直线模具与直角模具之间依靠拉紧机构的拉紧力相互固定。
具体应用时,使T型墙夹具的直线模具与T型墙的上端面匹配,T型墙夹具的直角模具与T型墙的直角匹配,使拉紧机构的第一端沿直线模具的厚度方向贯穿直线模具后与直线模具抵接,使拉紧机构的第二端沿直角模具的厚度方向贯穿直角模具后与直角模具抵接,进而,在拉紧机构的拉紧力的作用下,直线模具与直角模具之间相互固定。
本实用新型提供的T型墙夹具通过拉紧机构的对拉,实现直角模具和直线模具与墙体的紧密贴合,其结构简单,安全可靠,能重复使用,从而减少工程成本。
进而,相比于现有技术,本实用新型提供的夹具具有以下优势:
一、可防止对砌筑墙体造成破坏;
二、可重复使用,夹具可重复使用性强,无损耗现象;
三、经济性好,其结构简单,便于操作,且制作造价不高,推广性强。
本实用新型的另一目的还在于提供一种T型墙,该T型墙包括本体,以及如上所述的T型墙夹具;其中,
所述T型墙夹具的直线模具与所述T型墙的上端面匹配;
所述T型墙夹具的直角模具与所述T型墙的直角匹配。
本实用新型提供的T型墙相比于现有技术的有益效果,同于本实用新型提供的T型墙夹具相比于现有技术的有益效果,此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的T型墙夹具的应用示意图;
图2为本实用新型实施例提供的T型墙夹具的第一示意图;
图3为本实用新型实施例提供的T型墙夹具的第二示意图;
图4为本实用新型实施例提供的T型墙夹具的第三示意图。
附图标记:
10-直线模具;20-直角模具;30-拉紧组件;301-拉杆;302-套管;303-第一抵接件;304-第二抵接件;305-第一螺纹件;306-第二螺纹件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的T型墙夹具的应用示意图;图2为本实用新型实施例提供的T型墙夹具的第一示意图;图3为本实用新型实施例提供的T型墙夹具的第二示意图;图4为本实用新型实施例提供的T型墙夹具的第三示意图。
参照图1至图4所示,本实用新型实施例提供的T型墙夹具包括直线模具10、直角模具20和拉紧机构。
其中,所述直线模具10用于与T型墙的上端面匹配,所述直角模具20用于与T型墙的直角匹配。
其中,所述拉紧机构的第一端沿所述直线模具10的厚度方向贯穿所述直线模具10后与所述直线模具10抵接,所述拉紧机构的第二端沿所述直角模具20的厚度方向贯穿所述直角模具20后与所述直角模具20抵接,以使所述直线模具10与所述直角模具20之间依靠所述拉紧机构的拉紧力相互固定。
具体应用时,使T型墙夹具的直线模具与T型墙的上端面匹配,T型墙夹具的直角模具与T型墙的直角匹配,使拉紧机构的第一端沿直线模具的厚度方向贯穿直线模具后与直线模具抵接,使拉紧机构的第二端沿直角模具的厚度方向贯穿直角模具后与直角模具抵接,进而,在拉紧机构的拉紧力的作用下,直线模具与直角模具之间相互固定。
本实用新型提供的T型墙夹具通过拉紧机构的对拉,实现直角模具和直线模具与墙体的紧密贴合,其结构简单,安全可靠,能重复使用,从而减少工程成本。
进而,相比于现有技术,本实用新型提供的夹具具有以下优势:
四、可防止对砌筑墙体造成破坏;
五、可重复使用,夹具可重复使用性强,无损耗现象;
六、经济性好,其结构简单,便于操作,且制作造价不高,推广性强。
进一步地,本实施例提供的夹具包括两个所述直角模具20,两个所述直角模具20分别用于与T型墙的两个直角匹配,所述拉紧机构的第一端沿两个所述直角模具20的厚度方向的贯穿两个所述直角模具20后与两个所述直角模具20分别抵接,以使所述直线模具10与两个所述直角模具10之间依靠所述拉紧机构的拉紧力相互固定。
进一步地,所述拉紧机构包括相同的两个拉紧组件30,两个所述拉紧组件30的两个第一端与两个所述直角模具20一一对应地抵接,两个所述拉紧组件30的两个第二端与所述直线模具10同时抵接。
具体地,两个所述拉紧组件30的两个第一端与两个所述直角模具20的内侧一一对应地抵接,两个所述拉紧组件30的两个第二端与所述直线模具10的背离所述直角模具20的一侧同时抵接。
如此,针对于同一个拉紧组件而言,该拉紧组件通过抵接向直角模具和直线模具分别施加方向相反的两个抵接力,该两个抵接力即形成拉紧组件拉紧力,直角模具和直线模具之间依靠该拉紧力相互固定。
其中,本实施例中,优选地,两个所述拉紧组件30垂直交叉设置。
当然,其他实施例中,两个所述拉紧组件之间可平行设置,或者以其他角度进行设置,只要拉紧组件可同时向直角模具和直线模具施加相反方向的两个抵接力,以使直角模具和直线模具之间能够通过该两个抵接力形成的拉紧力相互固定即可。
本实施例中,具体地,所述拉紧组件30包括拉杆301和与所述拉杆301的两端区域分别连接的两个抵接件,分别为第一抵接件303和第二抵接件304;其中,所述第一抵接件303与所述直角模具304抵接;所述第二抵接件304与所述直线模具20抵接。
所述拉紧组件30还包括与所述拉杆301的两端区域分别连接的两个螺纹件,分别与第一螺纹件305和第二螺纹件306;其中,所述第一抵接件303抵接在所述直角模具20与所述第一螺纹件305之间;所述第二抵接件304抵接在所述直线模具10与所述第二螺纹件306之间。
其中,拉杆的两端区域均设置有螺纹段,上述第一螺纹件和第二螺纹件均为螺母。
其中,上述直线模具由两个相同的直线板相对平行间隔构成,套管通过两个直线板之间的间隔缝隙通过该直线模具的厚度方向。
其中,上述直角模具由两个相同的直角板相对平行间隔构成,套管通过两个直角板之间的间隔缝隙通过该直线模具的厚度方向。
本实施例中,优选地,所述第一抵接件为平板件,所述第二抵接件为L型件。
本实施例中,所述拉紧组件还包括预设套管302,所述拉杆301穿设在所述套管302中。
优选地,上述拉杆为钢筋拉杆,上述套管为塑料套管。
具体应用时,将两个拉紧组件中的两个套管预埋在混凝土内,两个拉杆的第一端与直角模具固定连接后穿过预埋在混凝土内的套管,两个拉杆的两端区域均设置有螺纹段,直线模具上设置有两个穿设孔,通过直线模具将悬挑钢梁压住在混凝土上,两个拉杆端部区域穿过直线模具被螺母锁住。
其中,悬挑钢梁为18号工字钢或20号槽钢,悬挑钢梁被本实用新型实施例提供的夹具锚固在混凝土上,悬挑钢梁上能安装固定脚手架等。
所述两个钢筋拉杆的第二端与直角模具为开孔塞焊固定,两个钢筋拉杆与直角模具组成钢筋拉环。
采用钢筋拉杆穿过预埋在混凝土内套管的形式可将钢筋拉环与混凝土进行分离,从而使钢筋拉环能重复使用,并且不损害混凝土结构。
根据悬挑钢梁的拉环受力状况对于本实用新型实施例提供的夹具进行设计,在悬挑钢梁受压处位置安装本实用新型实施例提供的夹具,为便于本实用新型提供的夹具的钢筋拉环的定位不偏差,在混凝土板浇筑前,对悬挑钢梁的位置需进行认真细致的定位、画线、预埋钢筋拉环,并用铁钉将钢筋拉环临时固定在混凝土板的模板上,待模板部位的钢筋绑扎完毕,对钢筋拉环的拉杆头部的螺纹做好防混凝土污染的保护措施,混凝土浇筑完毕待混凝土养护达到一定强度后便可进行悬挑钢梁的安装。
钢筋拉环的钢筋拉杆拆卸可通过与拉杆周侧埋设的塑料套管间进行分离,能方便快捷拆卸。
本实用新型实施例的另一目的还在于提供一种T型墙,该T型墙包括本体,以及如上所述的T型墙夹具。
其中,所述T型墙夹具的直线模具与所述T型墙的上端面匹配;所述T型墙夹具的直角模具与所述T型墙的直角匹配。
本实用新型实施例提供的T型墙相比于现有技术的有益效果,同于本实用新型实施例提供的T型墙夹具相比于现有技术的有益效果,此处不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种T型墙夹具,其特征在于,包括直线模具、直角模具和拉紧机构;其中,
所述直线模具用于与T型墙的上端面匹配,所述直角模具用于与T型墙的直角匹配;
所述拉紧机构的第一端沿所述直线模具的厚度方向贯穿所述直线模具后与所述直线模具抵接,所述拉紧机构的第二端沿所述直角模具的厚度方向贯穿所述直角模具后与所述直角模具抵接,以使所述直线模具与所述直角模具之间依靠所述拉紧机构的拉紧力相互固定。
2.根据权利要求1所述的T型墙夹具,其特征在于,包括两个所述直角模具,两个所述直角模具分别用于与T型墙的两个直角匹配;
所述拉紧机构的第一端沿两个所述直角模具的厚度方向的贯穿两个所述直角模具后与两个所述直角模具分别抵接,以使所述直线模具与两个所述直角模具之间依靠所述拉紧机构的拉紧力相互固定。
3.根据权利要求2所述的T型墙夹具,其特征在于,所述拉紧机构包括相同的两个拉紧组件;
两个所述拉紧组件的两个第一端与两个所述直角模具一一对应地抵接;
两个所述拉紧组件的两个第二端与所述直线模具同时抵接。
4.根据权利要求3所述的T型墙夹具,其特征在于,两个所述拉紧组件垂直交叉设置。
5.根据权利要求3所述的T型墙夹具,其特征在于,所述拉紧组件包括拉杆和与所述拉杆的两端区域分别连接的两个抵接件,分别为第一抵接件和第二抵接件;其中,
所述第一抵接件与所述直角模具抵接;
所述第二抵接件与所述直线模具抵接。
6.根据权利要求5所述的T型墙夹具,其特征在于,所述拉紧组件还包括与所述拉杆的两端区域分别连接的两个螺纹件,分别与第一螺纹件和第二螺纹件;其中,
所述第一抵接件抵接在所述直角模具与所述第一螺纹件之间;
所述第二抵接件抵接在所述直线模具与所述第二螺纹件之间。
7.根据权利要求5所述的T型墙夹具,其特征在于,所述第一抵接件为平板件。
8.根据权利要求5所述的T型墙夹具,其特征在于,所述第二抵接件为L型件。
9.根据权利要求5所述的T型墙夹具,其特征在于,所述拉紧组件还包括预设套管,所述拉杆穿设在所述套管中。
10.一种T型墙,其特征在于,包括本体,以及如权利要求1-9中任一项所述的T型墙夹具;其中,
所述T型墙夹具的直线模具与所述T型墙的上端面匹配;
所述T型墙夹具的直角模具与所述T型墙的直角匹配。
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