CN207998174U - 一种颗粒状化肥装袋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种颗粒状化肥装袋设备，包括机箱、储料箱、传动轴、第一齿轮和电机，所述的储料箱位于机箱内，所述的储料箱与机箱转动连接，所述的储料箱的底部设有出料管，所述的出料管上设有第二齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述的第一齿轮固定在传动轴上，所述的传动轴与电机的转轴连接；所述的装袋设备还包括撑袋环和两个气泵，所述的撑袋环位于出料管的下方。本实用新型所述的一种颗粒状化肥装袋设备，采用齿轮啮合的方式，使储料箱不停的转动，从而使储料箱内的化肥颗粒能够在离心力和自身重力的作用下不断的经过出料管流出储料箱；出料管的下方设有撑袋环，撑袋环将化肥袋撑开，从而实现化肥自动装袋。

Description

一种颗粒状化肥装袋设备

技术领域

本实用新型属于加工机械设备领域，尤其是涉及一种颗粒状化肥装袋设备。

背景技术

目前化肥厂所使用的装袋设备，为了防止化肥堆积粘结等现象发生导致化肥不能顺利的流出储料箱，都是在储料箱内设有搅拌轴的方式来解决问题，这种装袋方式容易导致化肥颗粒被打碎，造成化肥质量下降，甚至影响化肥的肥效。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种颗粒状化肥装袋设备，以避免损坏化肥颗粒，并能使化肥顺利的由储料箱流出，进行装袋工序。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种颗粒状化肥装袋设备，包括机箱、储料箱、传动轴、第一齿轮和电机，所述的储料箱位于机箱内，所述的储料箱与机箱转动连接，所述的储料箱的底部设有出料管，所述的出料管上设有第二齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述的第一齿轮固定在传动轴上，所述的传动轴与电机的转轴连接；

所述的装袋设备还包括撑袋环和两个气泵，所述的撑袋环位于出料管的下方，所述的撑袋环分别与气泵通过管道连接。

进一步的，所述的出料管上设有电磁阀。

进一步的，所述的撑袋环为双层的圆环状结构，所述的撑袋环的内壁与外壁形成负压腔。

进一步的，所述的撑袋环的内壁上均匀的设有若干的风孔。

进一步的，所述的气泵均与所述的负压腔通过管道相连通。

进一步的，所述的机箱的顶部的外侧设有进料斗。

进一步的，所述的第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

进一步的，所述的撑袋环的直径大于所述的出料管的直径。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种颗粒状化肥装袋设备具有以下优势：

本实用新型所述的一种颗粒状化肥装袋设备，采用齿轮啮合的方式，使储料箱不停的转动，从而使储料箱内的化肥颗粒能够在离心力和自身重力的作用下不断的经过出料管流出储料箱；出料管的下方设有撑袋环，撑袋环采用负压吸附的方式将化肥袋撑开，从而实现化肥自动装袋，提高了化肥加工的工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的装袋设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的撑袋环的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例所述的撑袋环的外观示意图。

附图标记说明：

1-机箱；11-进料斗；2-储料箱；21-出料管；211-第二齿轮；212-电磁阀；3-传动轴；4-第一齿轮；5-电机；6-撑袋环；61-负压腔；62-风孔；7-气泵。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种颗粒状化肥装袋设备，包括机箱1、储料箱2、传动轴3、第一齿轮4和电机5，所述的储料箱2位于机箱1内，所述的储料箱2与机箱1转动连接，所述的储料箱2的底部设有出料管21，所述的出料管21上设有第二齿轮211，所述的第一齿轮4与第二齿轮211啮合连接，所述的第一齿轮4固定在传动轴3上，所述的传动轴3与电机5的转轴连接；

所述的装袋设备还包括撑袋环6和两个气泵7，所述的撑袋环6位于出料管21的下方，所述的撑袋环6分别与气泵7通过管道连接。

所述的出料管21上设有电磁阀212。

所述的撑袋环6为双层的圆环状结构，所述的撑袋环6的内壁与外壁形成负压腔61。

所述的撑袋环6的内壁上均匀的设有若干的风孔62。

所述的气泵7均与所述的负压腔61通过管道相连通。

所述的机箱1的顶部的外侧设有进料斗11。所述的进料斗11采用漏斗状结构，保证进料过程中不会有化肥洒出。

所述的第一齿轮4的直径小于第二齿轮211的直径。采用小齿轮带动大齿轮的结构，保证了储料箱2旋转的稳定性，能够延长装袋设备的使用寿命。

所述的撑袋环6的直径大于所述的出料管21的直径。便于化肥装袋，保证装袋过程中不会有化肥洒落。

工作中，电机5带动传动轴3转动，传动轴3上的第一齿轮4与出料管21上的第二齿轮211啮合，从而储料箱2能够在电机5的带动下实现旋转，使储料箱2内的颗粒能够在离心力和自身重力的作用下不断的经过出料管21流出储料箱2，解决了化肥堆积、粘结等问题。出料管21的下方设有撑袋环6，撑袋环6采用双层的结构，并与气泵7连通，利用负压吸附功能将化肥袋撑开，从而实现化肥自动装袋，提高了化肥加工的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种颗粒状化肥装袋设备，其特征在于：包括机箱(1)、储料箱(2)、传动轴(3)、第一齿轮(4)和电机(5)，所述的储料箱(2)位于机箱(1)内，所述的储料箱(2)与机箱(1)转动连接，所述的储料箱(2)的底部设有出料管(21)，所述的出料管(21)上设有第二齿轮(211)，所述的第一齿轮(4)与第二齿轮(211)啮合连接，所述的第一齿轮(4)固定在传动轴(3)上，所述的传动轴(3)与电机(5)的转轴连接；

所述的装袋设备还包括撑袋环(6)和两个气泵(7)，所述的撑袋环(6)位于出料管(21)的下方，所述的撑袋环(6)分别与气泵(7)通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒状化肥装袋设备，其特征在于：所述的出料管(21)上设有电磁阀(212)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒状化肥装袋设备，其特征在于：所述的撑袋环(6)为双层的圆环状结构，所述的撑袋环(6)的内壁与外壁形成负压腔(61)。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒状化肥装袋设备，其特征在于：所述的撑袋环(6)的内壁上均匀的设有若干的风孔(62)。

5.根据权利要求3所述的一种颗粒状化肥装袋设备，其特征在于：所述的气泵(7)均与所述的负压腔(61)通过管道相连通。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒状化肥装袋设备，其特征在于：所述的机箱(1)的顶部的外侧设有进料斗(11)。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒状化肥装袋设备，其特征在于：所述的第一齿轮(4)的直径小于第二齿轮(211)的直径。

8.根据权利要求3所述的一种颗粒状化肥装袋设备，其特征在于：所述的撑袋环(6)的直径大于所述的出料管(21)的直径。