CN207996590U - 一种化工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工搅拌装置，所述冷凝装置缠绕在缓冲收集池的外侧壁，所述冷凝装置包括水管、进水口和出水口,对搅拌液降温，防止搅拌液温度过高，影响后续的生产工作，所述进料口上设有进料盖，防止搅拌废气通过进料口逸出，所述电机层内设有消音器，可以在一定程度上减弱化工搅拌装置运行噪声，减小了噪音污染，所述电机层上设有散热孔，使得电机在运行过程中产生的热量及时的散发出去，增加电机的使用寿命，所述缓冲收集池下方设有抽屉，提供储物空间，方便物料的储存，该化工搅拌装置具有结构简单、安全环保和工作效率高等优点，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用搅拌装置技术领域，特别涉及一种化工搅拌装置。
背景技术
化工搅拌装置是用来搅拌化工原料的一种机械；化工搅拌装置是目前化工行业常用的一种设备，目前市场上化工搅拌装置较多，但是常见的化工搅拌装置大部分都是单搅拌桶，而且搅拌产生的化工废气不能得到及时的处理，为了弥补这一问题，该化工搅拌装置和现有技术相比，具有结构简单、安全环保和工作效率高等优点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化工搅拌装置，该化工搅拌装置不仅结构简单和安全环保，而且工作效率高，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种化工搅拌装置包括电机层、搅拌层、进料口、开关、缓冲收集池、废气排放口、活性炭板和出料口，所述电机层位于最底端，所述电机位于电机层中间位置，所述搅拌层包括物料桶、搅拌杆和搅拌叶，所述物料桶位于电机上方，所述物料桶包括第一物料桶和第二物料桶，所述搅拌杆位于物料桶内，所述搅拌叶铰链接在搅拌杆上，所述进料口位于物料桶上方，所述开关位于第一物料桶右桶壁上，用于控制电机的启动，所述缓冲收集池位于物料桶一侧，所述废气排放口位于物料桶侧壁上方，所述活性炭板位于缓冲收集池上方，与废气排放口相连，所述活性炭板上设有微型排气孔，所述出料口位于缓冲收集池侧壁下方。
优选的，所述冷凝装置缠绕在缓冲收集池的外侧壁，所述冷凝装置包括水管、进水口和出水口。
优选的，所述进料口上设有进料盖。
优选的，所述电机层内设有消音器。
优选的，所述电机层上设有散热孔。
优选的，所述缓冲收集池下方设有抽屉。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种化工搅拌装置，所述冷凝装置缠绕在缓冲收集池的外侧壁，所述冷凝装置包括水管、进水口和出水口,对搅拌液降温，防止搅拌液温度过高，影响后续的生产工作，所述进料口上设有进料盖，防止搅拌废气通过进料口逸出，所述电机层内设有消音器，可以在一定程度上减弱化工搅拌装置运行噪声，减小了噪音污染，所述电机层上设有散热孔，使得电机在运行过程中产生的热量及时的散发出去，增加电机的使用寿命，所述缓冲收集池下方设有抽屉，提供储物空间，方便物料的储存，该化工搅拌装置具有结构简单、安全环保和工作效率高等优点，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是冷凝装置的结构示意图；
其中，1-电机层、2-搅拌层、3-进料口、4-开关、5-缓冲收集池、6-废气排放口、7-活性炭板、8-出料口、9-电机、10-物料桶、11-搅拌杆、12-搅拌叶、13-第一物料桶、14-第二物料桶、15-微型排气孔、16-冷凝装置、17-水管、18-进水口、19-出水口、20-进料盖、21-消音器、22-散热孔、23-抽屉。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种化工搅拌装置包括电机层1、搅拌层2、进料口3、开关4、缓冲收集池5、废气排放口6、活性炭板7和出料口8，所述电机层1位于最底端，所述电机9位于电机层1中间位置，所述搅拌层2包括物料桶10、搅拌杆11和搅拌叶12，所述物料桶10位于电机9上方，所述物料桶10包括第一物料桶13和第二物料桶14，所述搅拌杆11位于物料桶10内，所述搅拌叶12铰链接在搅拌杆11上，所述进料口3位于物料桶10上方，所述开关4位于第一物料桶13右桶壁上，用于控制电机9的启动，所述缓冲收集池5位于物料桶10一侧，所述废气排放口6位于物料桶10侧壁上方，所述活性炭板7位于缓冲收集池5上方，与废气排放口6相连，所述活性炭板7上设有微型排气孔15，所述出料口8位于缓冲收集池5侧壁下方，所述进料口3上设有进料盖20，防止搅拌废气通过进料口3逸出，所述电机层1内设有消音器21，可以在一定程度上减弱化工搅拌装置运行噪声，减小了噪音污染，所述电机层1上设有散热孔22，使得电机在运行过程中产生的热量及时的散发出去，增加电机9的使用寿命，所述缓冲收集池5下方设有抽屉23，提供储物空间，方便物料的储存。
此外图2所示，所述冷凝装置16缠绕在缓冲收集池5的外侧壁，所述冷凝装置16包括水管17、进水口18和出水口19,对搅拌液降温，防止搅拌液温度过高，影响后续的生产工作。
工作原理：化工原料通过进料口3进入物料桶10，打开开关4，电机9开始工作，电机9与搅拌杆11相连，带动搅拌叶12转动，从而粉碎物料桶10内的化工原料，化工原料在粉碎过程中会产生的废气，废气通过废气排放口6经活性炭板7吸附处理后排放，化工原料粉碎完成后，进入缓冲收集池5，然后通过冷凝装置16冷却，最后由出料口8收集。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种化工搅拌装置，所述冷凝装置缠绕在缓冲收集池的外侧壁，所述冷凝装置包括水管、进水口和出水口,对搅拌液降温，防止搅拌液温度过高，影响后续的生产工作，所述进料口上设有进料盖，防止搅拌废气通过进料口逸出，所述电机层内设有消音器，可以在一定程度上减弱化工搅拌装置运行噪声，减小了噪音污染，所述电机层上设有散热孔，使得电机在运行过程中产生的热量及时的散发出去，增加电机的使用寿命，所述缓冲收集池下方设有抽屉，提供储物空间，方便物料的储存，该化工搅拌装置具有结构简单、安全环保和工作效率高等优点，具有广阔的市场前景。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种化工搅拌装置，其特征在于，包括电机层、搅拌层、进料口、开关、缓冲收集池、废气排放口、活性炭板和出料口，所述电机层位于最底端，所述电机位于电机层中间位置，所述搅拌层包括物料桶、搅拌杆和搅拌叶，所述物料桶位于电机上方，所述物料桶包括第一物料桶和第二物料桶，所述搅拌杆位于物料桶内，所述搅拌叶铰链接在搅拌杆上，所述进料口位于物料桶上方，所述开关位于第一物料桶右桶壁上，用于控制电机的启动，所述缓冲收集池位于物料桶一侧，所述废气排放口位于物料桶侧壁上方，所述活性炭板位于缓冲收集池上方，与废气排放口相连，所述活性炭板上设有微型排气孔，所述出料口位于缓冲收集池侧壁下方，冷凝装置缠绕在缓冲收集池的外侧壁，所述冷凝装置包括水管、进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌装置，其特征在于：所述进料口上设有进料盖。
3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌装置，其特征在于：所述电机层内设有消音器。
4.根据权利要求1所述的一种化工搅拌装置，其特征在于：所述电机层上设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种化工搅拌装置，其特征在于：所述缓冲收集池下方设有抽屉。
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2017
- 2017-11-09 CN CN201721480814.5U patent/CN207996590U/zh not_active Expired - Fee Related
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