CN207992404U - 一种电机试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机试验台，包括：底板；固定在所述底板上的导轨；安装在所述底板上的至少两种不同类型的待测电机，所述待测电机沿所述导轨延伸方向排布；滑动装置，所述滑动装置，能够沿所述导轨移动，所述滑动装置包括位置调节组件；安装在所述位置调节组件上的加载器，所述加载器包括转动轴，所述位置调节组件能够沿所述加载器的转动轴的轴向方向移动，以使所述加载器的转动轴能够与所述待测电机的转动轴同轴连接。本实用新型实施例提供的电机试验台集成多种类型的电机设备，同时集成多种配套的试验元件，能兼容多种类型的电机设备，结构紧凑、占地面积小、实用性强。

Description

一种电机试验台

技术领域

本实用新型实施例涉及新能源汽车电机领域，尤其涉及一种电机试验台。

背景技术

随着技术的不断发展，汽车产业向智能化和新能源发展的步伐加快，新能源汽车的产销量持续增加。电机作为新能源汽车的三大核心部件之一，其驱动特性决定了新能源汽车行驶的主要性能指标，因此新能源汽车专业电机性能试验必不可少。

目前高校的教学实训设备中，电机性能试验台通用性差，单台试验台仅能适用于一种电机类型，如需要对其他类型的电机进行试验，则需手动更换电机及相应的配件，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种电机试验台，以解决现有的电机试验台通用性差，手动更换不便且费时费力的问题。

本实用新型实施例提供了一种电机试验台，包括：

底板；

固定在底板上的导轨；

安装在底板上的至少两种不同类型的待测电机，待测电机沿导轨延伸方向排布；

滑动装置，滑动装置能够沿导轨移动，滑动装置包括位置调节组件；

安装在位置调节组件上的加载器，加载器包括转动轴，位置调节组件能够沿加载器的转动轴的轴向方向移动，以使加载器的转动轴能够与待测电机的转动轴同轴连接。

可选的，滑动装置包括第一滑动组件和第二滑动组件，第一滑动组件包括与导轨配合的第一导槽；

第二滑动组件设置于第一滑动组件上，第一滑动组件还包括滑轨，第二滑动组件包括与滑轨配合的第二导槽，加载器安装于第二滑动组件。

可选的，电机试验台还包括垂直安装在底板上的电机固定板，电机固定板上开设有多个孔洞，待测电机安装在电机固定板上，每个待测电机的转动轴穿设于电机固定板上的孔洞。

可选的，电机试验台还包括位于底板上的电器元件箱，用于放置电器元件，电器元件箱上设有一平台，用于放置工业一体机和示波器。

可选的，电机试验台还包括固线坦克拖链，用于牵引和保护其内部的线缆。

可选的，电机试验台还包括设置于滑动装置上的坦克拖链固定架，用于牵引固线坦克拖链运动。

可选的，电机试验台还包括扭矩传感器，扭矩传感器的与加载器的转动轴同轴连接；

扭矩传感器能够与待测电机的转动轴同轴连接。

可选的，加载器为磁粉加载器。

可选的，待测电机包括永磁同步电机、开关磁阻电机、交流异步电机、直流无刷电机或串励电机。

本实用新型实施例提供的电机试验台，集成多种类型的电机设备，同时集成多种配套的试验元件，多种类型的电机集成在同一侧，有效降低后期维护的时间成本和经济成本，可以在不改变其他配套元件或其他类型的电机的情况下，更换或维护元件及电机；同时，整个电机试验台结构紧凑，占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电机试验台的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种电机试验台的正视图；

图3是本实用新型实施例提供的一种电机试验台的顶视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

本实用新型实施例提供一种电机试验台，图1是本实用新型实施例提供的一种电机试验台的立体结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的一种电机试验台的正视图，图3是本实用新型实施例提供的一种电机试验台的顶视图。参考图1、图2和图3，该电机试验台包括底板100；固定在底板100上的导轨110，示例性的，在本实施例中，导轨110可以是两条平行的滑动导轨；安装在底板100上的至少两种不同类型的待测电机，待测电机沿导轨110延伸方向排布。示例性的，在本实施例中，底板100上安装有5种不同类型的待测电机，5个待测电机的转动轴的轴心可设置在同一水平面上。具体的，第一待测电机121可以是永磁同步电机，第二待测电机122可以是开关磁阻电动机，第三待测电机123可以是交流异步电机，第四待测电机124可以是直流无刷电机，第五待测电机125可以是串励电机。

滑动装置130，滑动装置130能够沿导轨110移动，滑动装置130包括位置调节组件；

安装在位置调节组件上的加载器140，加载器140包括转动轴，位置调节组件能够沿加载器140的转动轴的轴向方向移动，以使加载器140的转动轴能够与待测电机的转动轴同轴连接。具体的，加载器140和待测电机可以通过联轴器160连接，每个待测电机的转动轴上均连接有一联轴器160。

该电机试验台的工作过程如下：

在需要对其中某个待测电机(例如第三待测电机123)进行性能试验时，首先在水平方向上沿导轨110移动滑动装置130，将滑动装置130移动至导轨110上与第三待测电机123对应的位置，然后通过位置调节组件，调节加载器140在其轴向的位置，最终使加载器140和第三待测电机123上的联轴器160对接，并紧固联轴器160，固定滑动装置130和位置调节组件的位置，即可开始试验。在需要对其他待测电机(例如第一待测电机121)试验时，只需解除滑动装置130和位置调节组件的位置固定，松动联轴器160，移动位置调节组件，解除加载器140与第三待测电机123的连接后，移动滑动装置130和位置调节组件，使加载器140与和第一待测电机121上的联轴器160对接，紧固联轴器160，固定滑动装置130和位置调节组件的位置，即可开始试验。在试验中，通过控制加载器的负载以及电机的通电运转，模拟电机运转时的多种工况来测量验证多类型电机在不同工况下的相应变化。

上述电机性能试验可以是四象限试验、电压波形及电流波形的检测试验、位置传感器波形检测试验、电机效率试验和/或堵转试验，具体的可以根据电机种类和试验需求进行安排。

本实用新型实施例提供的电机试验台，集成多种类型的电机设备，同时集成多种配套的试验元件，多种类型的电机集成在同一侧，可以在不改变其他配套元件或其他类型的电机的情况下，更换或维护元件及电机，有效降低后期维护的时间成本和经济成本；同时，整个电机试验台结构紧凑，占地面积小。

在本实用新型实施例的一种实施方式中，电机试验台还包括安装在位置调节组件上的扭矩传感器150，用于获取试验过程中待测电机转动轴上的扭矩。扭矩传感器150的转动轴的一端与加载器140的转动轴同轴连接，扭矩传感器150的转动轴的另一端能够与待测电机的转动轴同轴连接。具体的，通过调节滑动装置130在导轨上的位置和位置调节组件的位置，完成扭矩传感器150与待测电机转动轴上的联轴器160对接，从而完成扭矩传感器150的转动轴与待测电机的转动轴同轴连接。

可选的，电机试验台还包括覆盖扭矩传感器150的遮罩(图中未示出)，用于防止外界异物掉落至扭矩传感器150的转动轴上，影响试验结果，甚至损坏扭矩传感器150。该遮罩可拆卸，活动安装在位置调节组件上，便于扭矩传感器150的维护和更换。

在本实用新型实施例的一种实施方式中，滑动装置130包括第一滑动组件131和第二滑动组件132，第二滑动组件132构成位置调节组件。第一滑动组件131包括与导轨110配合的第一导槽，第一滑动组件131通过第一导槽配合导轨110，可沿导轨110的延伸方向移动，从而带动滑动装置130沿导轨110的延伸方向移动。

第二滑动组件132设置于第一滑动组件131上，第一滑动组件131还包括滑轨，第二滑动组件132包括与滑轨配合的第二导槽，加载器140安装于第二滑动组件132。第二滑动组件132通过第二导槽配合第一滑动组件131上的滑轨，可沿加载器140转动轴的轴向移动，从而带动加载器140和扭矩传感器150沿其转动轴的轴向移动。

需要说明的是，也可以在第一滑动组件131上设置滑槽，第二滑动组件132上设有与上述滑槽配合的滑轨，同样可以实现第二滑动组件132沿加载器140转动轴的轴向移动，从而带动加载器140和扭矩传感器150沿其转动轴的轴向移动。在其他实施例中，位置调节组件也可以是其他形式，本实用新型在此不做限定，只要能过实现加载器140和扭矩传感器150沿加载器140转动轴的轴向移动即可。

通过第一滑动组件131沿导轨110的延伸方向移动和第二滑动组件132沿加载器140转动轴的轴向移动，完成扭矩传感器150的转动轴与待测电机上的联轴器160对接，实现待测电机与扭矩传感器150同轴连接。

在本实用新型实施例的一种实施方式中，电机试验台还包括垂直安装在底板100上的电机固定板170，电机固定板170上开设有多个孔洞，待测电机安装在电机固定板170上，每个待测电机的转动轴穿设于电机固定板170上的孔洞。

具体的，待测电机可以通过螺栓安装在电机固定板170上。为保证多个电机的转动轴的轴心在同一水平面上，可以使电机固定板170上多个孔洞的圆心在同一水平面上。

在本实用新型实施例的一种实施方式中，电机试验台还包括位于底板100上的电器元件箱180，用于放置电机性能试验所需电器元件；电器元件箱180上设有一平台181，用于放置工业一体机183和示波器182，用于控制试验过程和显示试验数据。例如，工业一体机183接收到输入的控制指令，其内部的预设程序被执行，控制滑动装置130沿导轨110滑动至导轨110上某一待测电机对应的位置，然后控制位置调节组件，使其沿加载器140转动轴的轴向移动，使扭矩传感器150的转动轴和该待测电机上的联轴器160对接。示波器182用于在进行电压波形及电流波形的检测试验或位置传感器波形检测试验时，显示相应的波形。

在本实用新型实施例的一种实施方式中，电机试验台还包括固线坦克拖链191，用于牵引和保护其内部的线缆。本实用新型实施例中，对多种不同类型的电机进行性能试验时，需要往复移动滑动装置130，滑动装置130上的扭矩传感器150和加载器140上连接有用于提供电源和信号传输的线缆，为避免线缆在往复运动中受损，可将线缆设于固线坦克拖链191内。

电机试验台还包括设置于滑动装置130上的坦克拖链固定架192，用于牵引固线坦克拖链191往复运动和固定固线坦克拖链191的运动轨迹。具体的，固线坦克拖链191的一端固定在底板100上，另一端连接在坦克拖链固定架192上。移动滑动装置130时，坦克拖链固定架192牵引固线坦克拖链191运动。

可选的，本实用新型实施例中的加载器140可以为磁粉加载器。需要说明的是，加载器140也可以是其他类型的加载器，比如电涡流加载器，本实用新型在此不做限定。

上述实施例中的电机试验台，安装在一可移动的试验架200上，试验架200上还设有电机性能试验时使用的配套器件，例如电池盒300和散热风扇400。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种电机试验台，其特征在于，包括：

底板；

固定在所述底板上的导轨；

安装在所述底板上的至少两种不同类型的待测电机，所述待测电机沿所述导轨延伸方向排布；

滑动装置，所述滑动装置，能够沿所述导轨移动，所述滑动装置包括位置调节组件；

安装在所述位置调节组件上的加载器，所述加载器包括转动轴，所述位置调节组件能够沿所述加载器的转动轴的轴向方向移动，以使所述加载器的转动轴能够与所述待测电机的转动轴同轴连接。

2.根据权利要求1所述的电机试验台，其特征在于，所述滑动装置包括第一滑动组件和第二滑动组件，所述第一滑动组件包括与所述导轨配合的第一导槽；

所述第二滑动组件设置于所述第一滑动组件上，所述第一滑动组件还包括滑轨，所述第二滑动组件包括与所述滑轨配合的第二导槽，所述加载器安装于所述第二滑动组件。

3.根据权利要求1所述的电机试验台，其特征在于，所述电机试验台还包括垂直安装在所述底板上的电机固定板，所述电机固定板上开设有多个孔洞，所述待测电机安装在所述电机固定板上，每个所述待测电机的转动轴穿设于所述电机固定板上的孔洞。

4.根据权利要求1所述的电机试验台，其特征在于，所述电机试验台还包括位于所述底板上的电器元件箱，用于放置电器元件，所述电器元件箱上设有一平台，用于放置工业一体机和示波器。

5.根据权利要求1所述的电机试验台，其特征在于，所述电机试验台还包括固线坦克拖链，用于牵引和保护其内部的线缆。

6.根据权利要求5所述的电机试验台，其特征在于，还包括设置于所述滑动装置上的坦克拖链固定架，用于牵引固线坦克拖链运动。

7.根据权利要求1所述的电机试验台，其特征在于，还包括扭矩传感器，扭矩传感器与所述加载器的转动轴同轴连接；

所述扭矩传感器能够与所述待测电机的转动轴同轴连接。

8.根据权利要求1所述的电机试验台，其特征在于，所述加载器为磁粉加载器。

9.根据权利要求1所述的电机试验台，其特征在于，所述待测电机包括永磁同步电机、开关磁阻电机、交流异步电机、直流无刷电机或串励电机。