CN207991975U - 一种塑料底座抗冲击力的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料底座抗冲击力的测试装置，解决现有技术费时费力、验证比率低、以及浪费过大的问题。本实用新型包括钢桌、测试装置底座、置样平台、定位钢块和冲击导筒；冲击导筒表面开设有燕尾槽，燕尾槽内嵌设有高度标尺，冲击导筒内设落体滑块，落体滑块与冲击导筒的内壁之间设滑动轴承，落体滑块底部可拆卸连接有冲击部件，落体滑块两侧对称可拆卸连接有一对圆柱形扶手，冲击导筒上纵向开设有两条导向孔，一对扶手分别通过相应导向孔伸出至冲击导筒外，并且一对扶手可分别在相应导向孔内自由上下移动。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效提高试验效率，可随时扩大验证样品数量，节约成本。

Description

一种塑料底座抗冲击力的测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料底座抗冲击力的测试装置。

背景技术

目前酒类产品外包装所用的PET透明包装盒内配有ABS、PET等材质的塑料底座，在装配、堆码、运输和装卸过程中底座会受酒瓶挤压、冲击，有破裂的风险。为控制风险，在产品部件选择时会将所有部件装配完整、成箱，进行跌落试验，这种试验存在以下缺点：

(1)费时费力。试验前要准备好所有的合格部件，会因为准备某一部件的时间过长，延误试验流程，严重缺失试验的时效性。

(2)验证比率不高。组装试验受包装规格所限，每次参与验证的底座数量少，对同批次的底座验证比率低。

(3)浪费过大。组装试验完成后，参与试验的所有部件均做报废处理，浪费大。

所以如何解决上述问题，是本领域技术人员不断在努力的方向。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种塑料底座抗冲击力的测试装置，解决现有技术费时费力、验证比率低、以及浪费过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种塑料底座抗冲击力的测试装置，包括水平放置的钢桌，水平固定于所述钢桌上的测试装置底座，可拆卸连接于所述测试装置底座上用于放置被测试塑料底座的置样平台，通过螺栓可拆卸连接于所述测试装置底座上并用于固定所述置样平台的定位钢块，以及通过螺栓可拆卸连接于所述测试装置底座上并位于所述置样平台正上方的冲击导筒；所述冲击导筒为钢制空心圆柱体，其表面纵向开设有一条燕尾槽，并且该燕尾槽内嵌设有高度标尺，所述冲击导筒内设有落体滑块，所述落体滑块与所述冲击导筒的内壁之间通过设于两者之间的滑动轴承滑动配合，并且所述落体滑块通过所述滑动轴承可以在所述冲击导筒内上下自由滑动，所述落体滑块底部可拆卸连接有用于冲击放置于所述置样平台上被测试塑料底座的冲击部件，所述冲击部件的底部与放置于所述置样平台上的被测试塑料底座的目标测试区域相匹配，所述落体滑块两侧对称可拆卸连接有一对圆柱形扶手，所述冲击导筒上纵向开设有两条分别与一对所述扶手相对应的长条形导向孔，一对所述扶手分别通过相应所述导向孔伸出至所述冲击导筒外，并且一对所述扶手可分别在相应所述导向孔内自由上下移动。

进一步地，所述冲击导筒的上部正面纵向成一条直线等距分布有两个以上观察孔。

进一步地，所述冲击部件包括与放置于所述置样平台上被测试塑料底座的目标测试区域相匹配的冲击块、以及位于所述冲击块顶部并与该冲击块一体成型的连接块，所述连接块呈圆柱体形，其上部外周设有外螺纹，所述落体滑块底部开设有与所述连接块上部相匹配的连接槽，并且该连接槽的内壁上设有与所述连接块上的外螺纹相匹配的内螺纹，所述冲击部件与所述落体滑块通过所述连接块的外螺纹与所述连接槽的内螺纹的配合螺纹连接。

进一步地，所述高度标尺紧嵌设于所述燕尾槽内并可在所述燕尾槽内上下移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效提高试验效率，可随时扩大验证样品数量，节约成本。

(2)本实用新型在钢桌上固定测试装置底座，测试装置底座上设定位钢块、置样平台和冲击导筒，冲击导筒内设落体滑块和冲击部件，在使用时，将与被测试塑料底座相匹配的置样平台连接于测试装置底座上，然后调节定位钢块以将置样平台固定，将被测试塑料底座置于置样平台上，同时使被测试塑料底座的目标测试区域位于冲击导筒内冲击部件的正下方，在选用冲击部件时，冲击部件底部与塑料底座上目标测试区域相配合的物体底部形状相同，通过扶手轻抬落体滑块，根据高度标尺使落体滑块达到预设高度，放下后使落体滑块自由落下，在滑动轴承和导向孔的作用下，落体滑块将在被测试塑料底座的目标测试区域正上方下冲并与被测试塑料底座的目标测试区域进行撞击，对于不同尺寸被测试塑料底座，只需要更换与该被测试塑料底座相对应的置样平台和冲击部件即可快速进行测试，操作非常方便；本实用新型可随时扩大验证样品数量，提高同批次塑料底座的验证比例；本实用新型可有效避免不必要的浪费，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型落体滑块示意图。

图3为本实用新型落体滑块纵向截面图。

图4为本实用新型实施实例结果示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-钢桌、2-测试装置底座、3-置样平台、4-定位钢块、5-冲击导筒、6-高度标尺、7-落体滑块、8-滑动轴承、9-冲击部件、10-扶手、11-观察孔、91-冲击块、92-连接块。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种塑料底座抗冲击力的测试装置，结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效提高试验效率，可随时扩大验证样品数量，节约成本。本实用新型包括水平放置的钢桌1，水平固定于所述钢桌1上的测试装置底座2，可拆卸连接于所述测试装置底座2上用于放置被测试塑料底座的置样平台3，通过螺栓可拆卸连接于所述测试装置底座2上并用于固定所述置样平台3的定位钢块4，以及通过螺栓可拆卸连接于所述测试装置底座2上并位于所述置样平台3正上方的冲击导筒5；所述冲击导筒5为钢制空心圆柱体，其表面纵向开设有一条燕尾槽，并且该燕尾槽内嵌设有高度标尺6，所述冲击导筒5内设有落体滑块7，所述落体滑块7与所述冲击导筒5的内壁之间通过设于两者之间的滑动轴承8滑动配合，并且所述落体滑块7通过所述滑动轴承8可以在所述冲击导筒5内上下自由滑动，所述落体滑块7底部可拆卸连接有用于冲击放置于所述置样平台3上被测试塑料底座的冲击部件9，所述冲击部件9的底部与放置于所述置样平台3上的被测试塑料底座的目标测试区域相匹配，所述落体滑块7两侧对称可拆卸连接有一对圆柱形扶手10，所述冲击导筒5上纵向开设有两条分别与一对所述扶手10相对应的长条形导向孔，一对所述扶手10分别通过相应所述导向孔伸出至所述冲击导筒5外，并且一对所述扶手10可分别在相应所述导向孔内自由上下移动。

本实用新型在钢桌上固定测试装置底座，测试装置底座上设定位钢块、置样平台和冲击导筒，冲击导筒内设落体滑块和冲击部件，在使用时，将与被测试塑料底座相匹配的置样平台连接于测试装置底座上，然后调节定位钢块以将置样平台固定，将被测试塑料底座置于置样平台上，同时使被测试塑料底座的目标测试区域位于冲击导筒内冲击部件的正下方，在选用冲击部件时，冲击部件底部与塑料底座上目标测试区域相配合的物体底部形状相同，通过扶手轻抬落体滑块，根据高度标尺使落体滑块达到预设高度，放下后使落体滑块自由落下，在滑动轴承和导向孔的作用下，落体滑块将在被测试塑料底座的目标测试区域正上方下冲并与被测试塑料底座的目标测试区域进行撞击，对于不同尺寸被测试塑料底座，只需要更换与该被测试塑料底座相对应的置样平台和冲击部件即可快速进行测试，操作非常方便；本实用新型可随时扩大验证样品数量，提高同批次塑料底座的验证比例；本实用新型可有效避免不必要的浪费，节约成本。

本实用新型所述冲击导筒5的上部正面纵向成一条直线等距分布有两个以上观察孔11。观察孔11正对操作人员，便于观察冲击导筒内的情况。

本实用新型所述冲击部件9包括与放置于所述置样平台3上被测试塑料底座的目标测试区域相匹配的冲击块91、以及位于所述冲击块91顶部并与该冲击块91一体成型的连接块92，所述连接块92呈圆柱体形，其上部外周设有外螺纹，所述落体滑块7底部开设有与所述连接块92上部相匹配的连接槽，并且该连接槽的内壁上设有与所述连接块92上的外螺纹相匹配的内螺纹，所述冲击部件9与所述落体滑块7通过所述连接块92的外螺纹与所述连接槽的内螺纹的配合螺纹连接。该结构可以极大地方便操作员更换冲击部件9。

本实用新型冲击部件9包括冲击块91和连接块92，连接块92与落体滑块7底部螺纹连接，可极大方便冲击部件9与落体滑块7之间的拆装。

值得注意的是，本实用新型的冲击块91与塑料底座上目标测试区域相配合，也即与塑料底座上目标测试区域相配合的物体底部形状相同，比如酒类产品外包装所用的PET透明包装盒内配的ABS、PET等材质的塑料底座，是一个周边包围玻璃，中间凹陷的结构，此时塑料底座上目标测试区域即为塑料底座中间凹陷的结构，此时的冲击部件与该中间凹陷的结构相匹配。

本实用新型所述高度标尺6紧嵌设于所述燕尾槽内并可在所述燕尾槽内上下移动。如此可根据受测底座与冲击部件的接触点来设定起始刻度O。

本实用新型所述置样平台3与被测试塑料底座相匹配并可根据被测试塑料底座的尺寸形状进行更换，所述定位钢块4可以根据所述置样平台的尺寸形状进行位置调节，并且调节好后通过螺栓固定于所述测试装置底座2上。

为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面特提供一个实施实例加以阐述。

本实施实例设定为试验同一款且同一镀膜厂家的塑料底座，实验时根据前一个试样是否破损，来确定是否减低落体高度，有破损试样的高度则被视为危险高度，应被淘汰。此法叫做测试塑料底座抗冲击力淘汰法。实施实例详细测试步骤如下：

(1)根据试样选择相应的冲击部件。

(2)测量试样冲击区域的相关数据，要符合与其相对应的图纸参数。

(3)放置试样在置样平台上，轻放冲击部件检查与试样之间的配合度，确保落体滑块与冲击部件下落时只冲击到目标区域。

(4)以0.4M为首发冲击高度。

(5)检查试样受冲击后的冲击部位是否为目标区域，如有偏移，该实验结果无效，应舍弃。

(6)检查试样冲击结果。有裂纹、残缺、碎裂皆判定为破损。

(7)每个试样进行冲击后都要检查置样平台，确认无异物后才能对下一个试样进行冲击。

(8)以淘汰法检测试样，如若冲击后试样破损则降低高度0.05m，并继续测试。

(9)降低高度后再冲击，如若试样仍然破损，则再次执行8项，直至在同一高度连续冲击5个试样不破损为止。

(10)在某一高度冲击5个试样不破损，则在此高度和上一破损高度区间内以递减0.01m的方式测试。

(11)在同高度连续测试20个试样均无破损，则可视此高度为被测塑料底座的不破损高度上限。

(12)如若区间内有破损发生，则再降低0.05m，并执行9项和10项。

(13)视试验结果执行11项或12项。

本实施实例测试过程及结果如图4所示，图中○表示试样冲击后完好，×表示试样冲击后破裂，由此可知，通过本实施实例，得出上述镀膜厂家的该款塑料底座不破损高度上限是0.27m。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种塑料底座抗冲击力的测试装置，其特征在于：包括水平放置的钢桌(1)，水平固定于所述钢桌(1)上的测试装置底座(2)，可拆卸连接于所述测试装置底座(2)上用于放置被测试塑料底座的置样平台(3)，通过螺栓可拆卸连接于所述测试装置底座(2)上并用于固定所述置样平台(3)的定位钢块(4)，以及通过螺栓可拆卸连接于所述测试装置底座(2)上并位于所述置样平台(3)正上方的冲击导筒(5)；所述冲击导筒(5)为钢制空心圆柱体，其表面纵向开设有一条燕尾槽，并且该燕尾槽内嵌设有高度标尺(6)，所述冲击导筒(5)内设有落体滑块(7)，所述落体滑块(7)与所述冲击导筒(5)的内壁之间通过设于两者之间的滑动轴承(8)滑动配合，并且所述落体滑块(7)通过所述滑动轴承(8)可以在所述冲击导筒(5)内上下自由滑动，所述落体滑块(7)底部可拆卸连接有用于冲击放置于所述置样平台(3)上被测试塑料底座的冲击部件(9)，所述冲击部件(9)的底部与放置于所述置样平台(3)上的被测试塑料底座的目标测试区域相匹配，所述落体滑块(7)两侧对称可拆卸连接有一对圆柱形扶手(10)，所述冲击导筒(5)上纵向开设有两条分别与一对所述扶手(10)相对应的长条形导向孔，一对所述扶手(10)分别通过相应所述导向孔伸出至所述冲击导筒(5)外，并且一对所述扶手(10)可分别在相应所述导向孔内自由上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种塑料底座抗冲击力的测试装置，其特征在于：所述冲击导筒(5)的上部正面纵向成一条直线等距分布有两个以上观察孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料底座抗冲击力的测试装置，其特征在于：所述冲击部件(9)包括与放置于所述置样平台(3)上被测试塑料底座的目标测试区域相匹配的冲击块(91)、以及位于所述冲击块(91)顶部并与该冲击块(91)一体成型的连接块(92)，所述连接块(92)呈圆柱体形，其上部外周设有外螺纹，所述落体滑块(7)底部开设有与所述连接块(92)上部相匹配的连接槽，并且该连接槽的内壁上设有与所述连接块(92)上的外螺纹相匹配的内螺纹，所述冲击部件(9)与所述落体滑块(7)通过所述连接块(92)的外螺纹与所述连接槽的内螺纹的配合螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料底座抗冲击力的测试装置，其特征在于：所述高度标尺(6)紧嵌设于所述燕尾槽内并可在所述燕尾槽内上下移动。