CN207991801U - 一种多工位气室寿命自动检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多工位气室寿命自动检测机，属于测量技术领域。本实用新型包括固定装置及电控装置；其特征在于：还包括实验装置、位置传感器、压力传感器和实验台；所述的实验装置包括传感器安装块、支撑机构、调节机构、推杆、感应模块和加压装置；所述的支撑机构安装在实验台上，所述的调节机构布设于支撑机构的一侧，所述的推杆穿过支撑机构并与待测工件连接，在所述推杆上设有感应模块，在所述实验台上的与感应模块相对应的位置处设有传感器安装块；所述至少一个的位置传感器固定在传感器安装块上；所述至少一个的压力传感器固定在待测工件上。本实用新型提高了检测的自动化程度和产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量技术领域，具体的说是一种多工位气室寿命自动检测机。
背景技术
目前，对于气室类工件使用寿命的实际检测设备稀少，现有的检测设备存在检测效率低，单次可检测样品少，检测结果不准确，自动化程度低等缺点，严重影响产品抽样检测的效率，导致检测结果不准确，质量问题难以有效控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多工位气室寿命自动检测机，属于测量技术领域，克服了现有技术中的不足，提高了检测的自动化程度，节约了人力成本，提高了检测的效率和准确率。
本实用新型所采用的技术方案是：该多工位气室寿命自动检测机，包括固定装置及电控装置；其特征在于：还包括实验装置、位置传感器、压力传感器和实验台；
所述的实验装置包括传感器安装块、支撑机构、调节机构、推杆、感应模块和加压装置；所述的加压装置布设于固定装置上，所述的支撑机构安装在实验台上，所述的实验台固定在固定装置上且其设有用于固定支撑机构的固定结构，所述的调节机构布设于支撑机构的一侧，所述的推杆穿过支撑机构并与待测工件连接，在所述推杆上设有感应模块，在所述实验台上的与感应模块相对应的位置处设有传感器安装块；至少一个的位置传感器固定在传感器安装块上；至少一个的压力传感器固定在待测工件上。
进一步，所述的固定装置包括柜体和框架。
进一步，所述实验台的固定结构包括多组L型档条，每组L型档条之间形成开口的导槽。
进一步，所述的支撑机构包括多组平行设置的L型安装块，每组安装块包括第一安装块和第二安装块，各第一安装块均安装在实验台上，各第二安装块的底板均插入上述的导槽内且在导槽内滑动。
进一步，所述的调节机构包括调节把手、支撑板、调节块和丝杆，所述的调节块固定在第二安装块的底板上，所述的支撑板设有与丝杠形成配合的螺纹且支撑板固定在实验台上，所述的丝杆与支撑板形成配合且其一端连接调节把手另一端顶在调节块上。
进一步，所述的感应模块采用联轴器，所述推杆分为若干段且各段间通过感应模块连接，在推杆穿过第一安装块的通孔处设有套筒。
进一步，若干个待测工件固定在各安装板上，各待测工件上均设有压力传感器。
进一步，所述的加压装置包括气泵、气管和电磁阀。
进一步，所述的电控装置固定在固定装置的框架上，其包括可编程逻辑控制器、启动开关和紧停开关，所述的电控装置与气泵、电磁阀、位置传感器及压力传感器电连接，所述的可编程逻辑控制器内设有适用于工件寿命检测过程的控制程序。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：检测过程简单，操作简便，提高了检测效率，增加了单次检测的样品数量，提高了检测结果的准确性，完全实现了一键自动化检测，极大的提高了产品的合格率，节约了人力成本，提高了工作效率，且可根据不同工件的结构和检测要求调整检测条件和检测过程，满足了不同工件的检测要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例中一种多工位气室寿命自动检测机的结构示意图。
图2是实施例中一种多工位气室寿命自动检测机的内部结构示意图。
图3是图2的左视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型实施例提供了一种多工位气室寿命自动检测机，属于测量技术领域，增加了单次检测的样品数量，提高了检测结果的准确性，完全实现了一键自动化检测，极大的提高了产品的合格率。
参见图1至图3，本实用新型实施例包括固定装置及电控装置4，还包括实验装置、位置传感器14、压力传感器8和实验台17；
所述的实验装置包括传感器安装块15、支撑机构、调节机构、推杆16、感应模块10和加压装置2；所述的加压装置2包括气泵、气管和电磁阀，气泵通过螺栓安装于固定装置的柜体1内并通过电磁阀和气管与待测气室连接，以便于向待测气室打压。所述的支撑机构采用多组平行设置的L型安装块，每组安装块包括第一安装块12和第二安装块9，第一安装块12用于安装单气室13，第二安装块9用于安装双气室7，各第一安装块12均通过螺栓安装在实验台17上。所述的实验台17通过螺栓、螺母固定在固定装置上且其设有用于安装第二安装块9的固定结构，所述的固定结构采用多组通过螺栓固定的L型档条20，每组L型档条20之间形成开口的导槽，第二安装块9的底板插入所述的导槽内且可在导槽内滑动。所述的调节机构布设于导槽的端部用于调整第二安装块9的位置，通过调整第二安装块9的位置从而满足不同待测气室的测试要求。所述的推杆16穿过第一安装块12和第二安装块9并与待测工件连接，在所述推杆16上设有感应模块10，在所述实验台17上的与感应模块10相对应的位置处设有传感器安装块15，所述的传感器安装块15上设有两个位置传感器14，位置传感器14采用光电开关，两个光电开关分别用于限定感应模块10行程的起点和终点，方便确定推杆16的单位行程。在各待测气室上均设有一个压力传感器8，压力传感器8用于记录各气室在实验中的气压值。
本实用新型实施例中的固定装置包括柜体1和框架3。
本实用新型实施例中的调节机构包括调节把手5、支撑板19、调节块6和丝杆18，所述的调节块6通过螺栓固定在第二安装块9的底板上，所述的支撑板19设有与丝杠形成配合的螺纹且支撑板19固定在实验台17上，所述的丝杆18与支撑板19形成配合且其一端连接调节把手5另一端顶在调节块6上。
本实用新型实施例中的推杆16采用两根双头螺柱且其通过联轴器连接，在推杆16穿过第一安装块12的通孔处设有套筒11。套筒11的设置避免了推杆16在动作过程中的擦碰和卡顿。
本实用新型实施例中的电控装置4通过螺栓固定在框架3上，其包括可编程逻辑控制器、启动开关和紧停开关，所述的电控装置4与气泵、电磁阀、位置传感器14及压力传感器8电连接，所述的可编程逻辑控制器内设有适用于工件寿命检测过程的控制程序。
在检测时，固定好待测各气室后，设定好运行次数并按下启动开关，电控装置4则控制电磁阀和气泵向单气室13打压，单气室13压力增大则将推杆16推向双气室7，当联轴器行程终点处的光电开关测出推杆16到达终点位置后，压力传感器8测出气室中的压力值并自动记录，一秒后电控装置4控制电磁阀和气泵使单气室13泄压，当联轴器行程起点处的光电开关测出推杆16回程至起点位置两秒后开始下一循环动作，如此循环往复。
应当指出，以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种多工位气室寿命自动检测机，包括固定装置及电控装置；其特征在于：还包括实验装置、位置传感器、压力传感器和实验台；
所述的实验装置包括传感器安装块、支撑机构、调节机构、推杆、感应模块和加压装置；所述的加压装置布设于固定装置上，所述的支撑机构安装在实验台上，所述的实验台固定在固定装置上且其设有用于固定支撑机构的固定结构，所述的调节机构布设于支撑机构的一侧，所述的推杆穿过支撑机构并与待测工件连接，在所述推杆上设有感应模块，在所述实验台上的与感应模块相对应的位置处设有传感器安装块；至少一个的位置传感器安装在传感器安装块上；至少一个的压力传感器安装在待测工件上。
2.根据权利要求1所述的一种多工位气室寿命自动检测机，其特征在于：所述的固定装置包括柜体和框架。
3.根据权利要求1所述的一种多工位气室寿命自动检测机，其特征在于：所述实验台的固定结构包括多组L型档条，每组L型档条之间形成开口的导槽。
4.根据权利要求1或3所述的一种多工位气室寿命自动检测机，其特征在于：所述的支撑机构包括多组平行设置的L型安装块，每组安装块包括第一安装块和第二安装块，各第一安装块均安装在实验台上，各第二安装块的底板均插入导槽内且在导槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种多工位气室寿命自动检测机，其特征在于：所述的调节机构包括调节把手、支撑板、调节块和丝杆，所述的调节块固定在第二安装块的底板上，所述的支撑板设有与丝杠形成配合的螺纹且支撑板固定在实验台上，所述的丝杆与支撑板形成配合且其一端连接调节把手另一端顶在调节块上。
6.根据权利要求1所述的一种多工位气室寿命自动检测机，其特征在于：所述的感应模块采用联轴器，所述推杆分为若干段且各段间通过感应模块连接，在推杆穿过第一安装块的通孔处设有套筒。
7.根据权利要求4所述的一种多工位气室寿命自动检测机，其特征在于：若干个待测工件固定在各第一安装块和第二安装块上，各待测工件上均设有压力传感器。
8.根据权利要求1所述的一种多工位气室寿命自动检测机，其特征在于：所述的加压装置包括气泵、气管和电磁阀。
9.根据权利要求1所述的一种多工位气室寿命自动检测机，其特征在于：所述的电控装置固定在固定装置的框架上，其包括可编程逻辑控制器、启动开关和紧停开关，所述的电控装置与气泵、电磁阀、位置传感器及压力传感器电连接，所述的可编程逻辑控制器内设有适用于工件寿命检测过程的控制程序。
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