CN207991732U - 一种钢索拉力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢索拉力检测装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的表面固定连接有拉力检测仪,第一支撑板的表面固定连接有第二支撑板,拉力检测仪的表面固定连接有第一检测块,第一支撑板的表面固定连接有支撑杆,支撑杆的表面固定连接有第一支撑块,第一检测块的表面开设有第一检测槽,第一支撑块的表面固定连接有第一轴承。涉及钢索领域,该钢索拉力检测装置,通过设置有限位板和第二防滑垫,钢索在凹槽棍内部发生位移脱离凹槽棍时,会被第二防滑垫和限位板限制在一定范围内,达到了防止钢索放生较大错位的效果,从而有效的解决了一般的拉力检测装置限位结构比较简单,钢索容易错位,在一定程度上存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢索技术领域,具体为一种钢索拉力检测装置。
背景技术
钢索用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索,钢索是由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,它的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠,钢索加工过程中需要使用检测仪对拉力进行测试,目前常用的拉力检测仪将钢索放在凹槽内部,然后不断推进压缩钢索,通过检测仪来测量拉力,虽然能起到检测的作用,但是固定钢索的结构简单,主要通过凹槽限位,容易出现钢索错位崩开,可能会伤到人,一般的拉力检测装置限位结构比较简单,钢索容易错位,在一定程度上存在安全隐患,所以需要一种钢索拉力检测装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢索拉力检测装置,解决了一般的拉力检测装置限位结构比较简单,钢索容易错位,在一定程度上存在安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢索拉力检测装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的表面固定连接有拉力检测仪,所述第一支撑板的表面固定连接有第二支撑板,所述拉力检测仪的表面固定连接有第一检测块,所述第一支撑板的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面固定连接有第一支撑块,所述第一检测块的表面开设有第一检测槽,所述第一支撑块的表面固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接凹槽棍,所述第二支撑杆的表面固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述第二支撑板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有第二检测块,所述第二检测块的表面固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内圈与螺纹杆的表面固定连接,所述第二检测块的表面开设有第二检测槽,所述第一检测块的表面开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内壁滑动连接有连接块,所述连接块的表面固定连接有限位杆,所述伸缩槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与连接块的表面固定连接,所述限位杆的表面固定连接有限位块,所述第一检测块的表面开设有限位槽,所述限位块的表面与限位槽的内壁活动连接。
优选的,所述第一支撑板的表面固定连接有手柄,所述手柄的表面固定连接有第一防滑垫。
优选的,所述第一支撑块的表面固定连接有限位板,所述限位板的表面固定连接有第二防滑垫。
优选的,所述支撑杆的数量为两个,两个支撑杆以第一支撑板表面的中线为对称线呈对称分布。
优选的,所述螺纹杆的表面固定连接有操作柄,所述操作柄的表面固定连接有第三防滑垫。
优选的,所述限位块的表面与限位槽的内壁均呈梯形状,所述限位块的表面与限位槽的内壁位于同一水平线上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢索拉力检测装置,具备以下有益效果:
(1)、该钢索拉力检测装置,当需要检测钢索拉力时,将钢索放在第二检测槽内部,通过操作柄转动螺纹杆,螺纹杆推进第二检测块,将钢索的表面接触到凹槽棍的表面,继续推进第二检测块,限位块滑入限位槽内部,继续推进第二检测块,直到完成检测,如果钢索崩开,会被限位杆挡在一定范围内,达到了避免钢索崩开时会伤害到人的效果。
(2)、该钢索拉力检测装置,通过设置有限位板和第二防滑垫,钢索在凹槽棍内部发生位移脱离凹槽棍时,会被第二防滑垫和限位板限制在一定范围内,达到了防止钢索放生较大错位的效果,从而有效的解决了一般的拉力检测装置限位结构比较简单,钢索容易错位,在一定程度上存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第二支撑杆结构剖视图;
图3为本实用新型第一支撑块结构剖视图;
图4为本实用新型限位槽结构剖视图。
图中:1第一支撑板、2拉力检测仪、3第二支撑板、4第一检测块、5支撑杆、6第一支撑块、7第一检测槽、8第一轴承、9转轴、10凹槽棍、11第二支撑块、12螺纹孔、13螺纹杆、14滑槽、15滑块、16第二检测块、17第二轴承、18第二检测槽、19伸缩槽、20连接块、21限位杆、22弹簧、23限位块、24限位槽、25手柄、26第一防滑垫、27限位板、28第二防滑垫、29操作柄、30第三防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢索拉力检测装置,包括第一支撑板1,第一支撑板1的表面固定连接有手柄25,手柄25的表面固定连接有第一防滑垫26,第一支撑板1的表面固定连接有拉力检测仪2,第一支撑板1的表面固定连接有第二支撑板3,拉力检测仪2的表面固定连接有第一检测块4,第一支撑板1的表面固定连接有支撑杆5,支撑杆5的数量为两个,两个支撑杆5以第一支撑板1表面的中线为对称线呈对称分布,支撑杆5的表面固定连接有第一支撑块6,第一支撑块6的表面固定连接有限位板27,限位板27的表面固定连接有第二防滑垫28,第一检测块4的表面开设有第一检测槽7,第一支撑块6的表面固定连接有第一轴承8,第一轴承8的内圈固定连接有转轴9,转轴9的表面固定连接凹槽棍10,通过设置有限位板27和第二防滑垫28,钢索在凹槽棍10内部发生位移脱离凹槽棍10时,会被第二防滑垫28和限位板27限制在一定范围内,达到了防止钢索放生较大错位的效果,第二支撑杆5的表面固定连接有第二支撑块11,第二支撑块11的表面开设有螺纹孔12,螺纹孔12的内壁螺纹连接有螺纹杆13,螺纹杆13的表面固定连接有操作柄29,操作柄29的表面固定连接有第三防滑垫30,第二支撑板3的表面开设有滑槽14,滑槽14的内壁滑动连接有滑块15,滑块15的表面固定连接有第二检测块16,第二检测块16的表面固定连接有第二轴承17,第二轴承17的内圈与螺纹杆13的表面固定连接,第二检测块16的表面开设有第二检测槽18,第一检测块4的表面开设有伸缩槽19,伸缩槽19的内壁滑动连接有连接块20,连接块20的表面固定连接有限位杆21,伸缩槽19的内壁固定连接有弹簧22,弹簧22的一端与连接块20的表面固定连接,限位杆21的表面固定连接有限位块23,第一检测块4的表面开设有限位槽24,限位块23的表面与限位槽24的内壁活动连接,限位块23的表面与限位槽24的内壁均呈梯形状,限位块23的表面与限位槽24的内壁位于同一水平线上,当需要检测钢索拉力时,将钢索放在第二检测槽18内部,通过操作柄29转动螺纹杆13,螺纹杆13推进第二检测块16,将钢索的表面接触到凹槽棍10的表面,继续推进第二检测块16,限位块23滑入限位槽24内部,继续推进第二检测块16,直到完成检测,如果钢索崩开,会被限位杆21挡在一定范围内,达到了避免钢索崩开时会伤害到人的效果,从而有效的解决了一般的拉力检测装置限位结构比较简单,钢索容易错位,在一定程度上存在安全隐患的问题。
工作原理:当该钢索拉力检测装置使用时,将钢索放在第二检测槽18内部,通过操作柄29转动螺纹杆13,螺纹杆13推进第二检测块16,将钢索的表面接触到凹槽棍10的表面,继续推进第二检测块16,限位块23滑入限位槽24内部,继续推进第二检测块16,如果钢索崩开,会被限位杆21挡在一定范围内,钢索在凹槽棍10内部如果发生位移脱离凹槽棍10时,会被第二防滑垫28和限位板27限制在一定范围内,直到完成检测,从而完成了整个钢索拉力检测装置对钢索检测时限位的过程。
综上所述,该钢索拉力检测装置,当需要检测钢索拉力时,将钢索放在第二检测槽18内部,通过操作柄29转动螺纹杆13,螺纹杆13推进第二检测块16,将钢索的表面接触到凹槽棍10的表面,继续推进第二检测块16,限位块23滑入限位槽24内部,继续推进第二检测块16,直到完成检测,如果钢索崩开,会被限位杆21挡在一定范围内,达到了避免钢索崩开时会伤害到人的效果,通过设置有限位板27和第二防滑垫28,钢索在凹槽棍10内部发生位移脱离凹槽棍10时,会被第二防滑垫28和限位板27限制在一定范围内,达到了防止钢索放生较大错位的效果,从而有效的解决了一般的拉力检测装置限位结构比较简单,钢索容易错位,在一定程度上存在安全隐患的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢索拉力检测装置,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的表面固定连接有拉力检测仪(2),所述第一支撑板(1)的表面固定连接有第二支撑板(3),所述拉力检测仪(2)的表面固定连接有第一检测块(4),所述第一支撑板(1)的表面固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的表面固定连接有第一支撑块(6),所述第一检测块(4)的表面开设有第一检测槽(7),所述第一支撑块(6)的表面固定连接有第一轴承(8),所述第一轴承(8)的内圈固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的表面固定连接凹槽棍(10),所述第二支撑杆(5)的表面固定连接有第二支撑块(11),所述第二支撑块(11)的表面开设有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的内壁螺纹连接有螺纹杆(13),所述第二支撑板(3)的表面开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内壁滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的表面固定连接有第二检测块(16),所述第二检测块(16)的表面固定连接有第二轴承(17),所述第二轴承(17)的内圈与螺纹杆(13)的表面固定连接,所述第二检测块(16)的表面开设有第二检测槽(18),所述第一检测块(4)的表面开设有伸缩槽(19),所述伸缩槽(19)的内壁滑动连接有连接块(20),所述连接块(20)的表面固定连接有限位杆(21),所述伸缩槽(19)的内壁固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)的一端与连接块(20)的表面固定连接,所述限位杆(21)的表面固定连接有限位块(23),所述第一检测块(4)的表面开设有限位槽(24),所述限位块(23)的表面与限位槽(24)的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢索拉力检测装置,其特征在于:所述第一支撑板(1)的表面固定连接有手柄(25),所述手柄(25)的表面固定连接有第一防滑垫(26)。
3.根据权利要求1所述的一种钢索拉力检测装置,其特征在于:所述第一支撑块(6)的表面固定连接有限位板(27),所述限位板(27)的表面固定连接有第二防滑垫(28)。
4.根据权利要求1所述的一种钢索拉力检测装置,其特征在于:所述支撑杆(5)的数量为两个,两个支撑杆(5)以第一支撑板(1)表面的中线为对称线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种钢索拉力检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(13)的表面固定连接有操作柄(29),所述操作柄(29)的表面固定连接有第三防滑垫(30)。
6.根据权利要求1所述的一种钢索拉力检测装置,其特征在于:所述限位块(23)的表面与限位槽(24)的内壁均呈梯形状,所述限位块(23)的表面与限位槽(24)的内壁位于同一水平线上。
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