CN207982866U - 一种钢索分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢索分切设备，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有设备罩、第一固定块、第一固定台和第二固定台，所述第一固定块的表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面开设有第一圆孔，所述第一圆孔内壁通过轴承固定连接有第一转轴。该钢索分切设备，能够在使用过程中通过拧转螺纹杆，带动第二支撑板向下移动，通过第一导向辊和第二导向辊对钢索进行一次夹紧，同时方便根据不同直径的钢索进行调节，提升设备的适应性，从而有效的解决了普通的钢索分切设备在分切过程中当切割设备，做切割动作时钢索位置容易发生偏移，给分切作业造成不便的问题。

Description

一种钢索分切设备

技术领域

本实用新型涉及钢索加工设备技术领域，具体为一种钢索分切设备。

背景技术

钢索用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索。钢索是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。它的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，在实际使用过程中钢索的长度需要根据需求进行分切，普通的钢索分切设备在分切过程中，当切割设备做切割动作时，钢索位置容易发生偏移，给分切作业造成不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢索分切设备，解决了普通的钢索分切设备在分切过程中，当切割设备做切割动作时，钢索位置容易发生偏移，给分切作业造成不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢索分切设备，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有设备罩、第一固定块、第一固定台和第二固定台，所述第一固定块的表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面开设有第一圆孔，所述第一圆孔内壁通过轴承固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一导向辊，所述设备罩的内壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块与设备罩的表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁通过轴承固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二导向辊，所述第一支撑板的表面固定连接有第一限位板，所述第二支撑板的表面固定连接有第二限位板，所述第一限位板的表面固定连接有限位杆，所述第二限位板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与限位杆的表面滑动连接，所述设备罩的内壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有第一压板，所述第一压板的表面与第一固定台的表面滑动连接。

优选的，所述第二固定台的表面固定连接有L形固定板，所述L形固定板的下表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有第二压板，所述第二压板的表面与第二固定台的表面滑动连接。

优选的，所述设备罩与L形固定板的上表面均固定连接有液压泵，所述液压泵通过液压管分别与第一液压杆和第二液压杆固定连接。

优选的，所述第一导向辊与第二导向辊的直径相等，所述第一导向辊与第二导向辊位于同一直线上。

优选的，所述第一固定台与第二固定台的表面固定连接有辅助切板，所述辅助切板的上表面分别与第一固定台和第二固定台的上表面位于同一直线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢索分切设备，具备以下有益效果：

(1)、该钢索分切设备，通过设置第二固定块与设备罩的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承固定连接有第二支撑板，能够在使用过程中通过拧转螺纹杆，带动第二支撑板向下移动，通过第一导向辊和第二导向辊对钢索进行一次夹紧，同时方便根据不同直径的钢索进行调节，提升设备的适应性。

(2)、该钢索分切设备，通过设置第二固定台的表面固定连接有L形固定板，L形固定板的下表面固定连接有第二液压杆，第二液压杆的一端固定连接有第二压板，第二压板的表面与第二固定台的表面滑动连接，能够在使用过程中通过第二压板对另一端的钢索进行限位，避免分切过程中钢索发生偏移，影响分切精度，从而有效的解决了普通的钢索分切设备在分切过程中当切割设备，做切割动作时钢索位置容易发生偏移，给分切作业造成不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型工作台结构俯视图。

图中：1支撑腿、2工作台、3设备罩、4第一固定块、5第一固定台、6第二固定台、7第一支撑板、8第一圆孔、9第一转轴、10第一导向辊、11第二固定块、12螺纹孔、13螺纹杆、14第二支撑板、15第二圆孔、16第二转轴、17第二导向辊、18第一限位板、19第二限位板、20限位杆、21滑槽、22第一液压杆、23第一压板、24L形固定板、25第二液压杆、26第二压板、27液压泵、28辅助切板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢索分切设备，包括支撑腿1，支撑腿1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的表面铰接有切割机，工作台2的上表面分别固定连接有设备罩3、第一固定块4、第一固定台5和第二固定台6，第一固定块4的表面固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7的表面开设有第一圆孔8，第一圆孔8内壁通过轴承固定连接有第一转轴9，第一转轴9的表面固定连接有第一导向辊10，设备罩3的内壁固定连接有第二固定块11，第二固定块11与设备罩3的表面均开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内壁螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端通过轴承固定连接有第二支撑板14，通过设置第二固定块11与设备罩3的表面均开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内壁螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端通过轴承固定连接有第二支撑板14，能够在使用过程中通过拧转螺纹杆13，带动第二支撑板14向下移动，通过第一导向辊10和第二导向辊17对钢索进行一次夹紧，同时方便根据不同直径的钢索进行调节，提升设备的适应性，第二支撑板14的表面开设有第二圆孔15，第二圆孔15的内壁通过轴承固定连接有第二转轴16，第二转轴16的表面固定连接有第二导向辊17，第一导向辊10与第二导向辊17的直径相等，第一导向辊10与第二导向辊17位于同一直线上，第一支撑板7的表面固定连接有第一限位板18，第二支撑板14的表面固定连接有第二限位板19，第一限位板18的表面固定连接有限位杆20，第二限位板19的表面开设有滑槽21，滑槽21的内壁与限位杆20的表面滑动连接，设备罩3的内壁固定连接有第一液压杆22，第一液压杆22的一端固定连接有第一压板23，第一压板23的表面与第一固定台5的表面滑动连接，第二固定台6的表面固定连接有L形固定板24，L形固定板24的下表面固定连接有第二液压杆25，第二液压杆25的一端固定连接有第二压板26，第二压板26的表面与第二固定台6的表面滑动连接，通过设置第二固定台6的表面固定连接有L形固定板24，L形固定板24的下表面固定连接有第二液压杆25，第二液压杆25的一端固定连接有第二压板26，第二压板26的表面与第二固定台6的表面滑动连接，能够在使用过程中通过第二压板26对另一端的钢索进行限位，避免分切过程中钢索发生偏移，影响分切精度，设备罩3与L形固定板24的上表面均固定连接有液压泵27，液压泵27通过液压管分别与第一液压杆22和第二液压杆25固定连接，第一固定台5与第二固定台6的表面固定连接有辅助切板28，辅助切板28的上表面分别与第一固定台5和第二固定台6的上表面位于同一直线上，从而有效的解决了普通的钢索分切设备在分切过程中，当切割设备做切割动作时，钢索位置容易发生偏移，给分切作业造成不便的问题。

综上所述，该钢索分切设备，通过设置第二固定块11与设备罩3的表面均开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内壁螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端通过轴承固定连接有第二支撑板14，能够在使用过程中通过拧转螺纹杆13，带动第二支撑板14向下移动，通过第一导向辊10和第二导向辊17对钢索进行一次夹紧，同时方便根据不同直径的钢索进行调节，提升设备的适应性，通过设置第二固定台6的表面固定连接有L形固定板24，L形固定板24的下表面固定连接有第二液压杆25，第二液压杆25的一端固定连接有第二压板26，第二压板26的表面与第二固定台6的表面滑动连接，能够在使用过程中通过第二压板26对另一端的钢索进行限位，避免分切过程中钢索发生偏移，影响分切精度，从而有效的解决了普通的钢索分切设备在分切过程中，当切割设备做切割动作时，钢索位置容易发生偏移，给分切作业造成不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (5)

1.一种钢索分切设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面分别固定连接有设备罩(3)、第一固定块(4)、第一固定台(5)和第二固定台(6)，所述第一固定块(4)的表面固定连接有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的表面开设有第一圆孔(8)，所述第一圆孔(8)内壁通过轴承固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的表面固定连接有第一导向辊(10)，所述设备罩(3)的内壁固定连接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)与设备罩(3)的表面均开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内壁螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端通过轴承固定连接有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)的表面开设有第二圆孔(15)，所述第二圆孔(15)的内壁通过轴承固定连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的表面固定连接有第二导向辊(17)，所述第一支撑板(7)的表面固定连接有第一限位板(18)，所述第二支撑板(14)的表面固定连接有第二限位板(19)，所述第一限位板(18)的表面固定连接有限位杆(20)，所述第二限位板(19)的表面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内壁与限位杆(20)的表面滑动连接，所述设备罩(3)的内壁固定连接有第一液压杆(22)，所述第一液压杆(22)的一端固定连接有第一压板(23)，所述第一压板(23)的表面与第一固定台(5)的表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢索分切设备，其特征在于：所述第二固定台(6)的表面固定连接有L形固定板(24)，所述L形固定板(24)的下表面固定连接有第二液压杆(25)，所述第二液压杆(25)的一端固定连接有第二压板(26)，所述第二压板(26)的表面与第二固定台(6)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢索分切设备，其特征在于：所述设备罩(3)与L形固定板(24)的上表面均固定连接有液压泵(27)，所述液压泵(27)通过液压管分别与第一液压杆(22)和第二液压杆(25)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢索分切设备，其特征在于：所述第一导向辊(10)与第二导向辊(17)的直径相等，所述第一导向辊(10)与第二导向辊(17)位于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种钢索分切设备，其特征在于：所述第一固定台(5)与第二固定台(6)的表面固定连接有辅助切板(28)，所述辅助切板(28)的上表面分别与第一固定台(5)和第二固定台(6)的上表面位于同一直线上。