CN207989840U - 一种烤炉气源自动选择阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤炉气源自动选择阀，包括阀体，阀体内设置有进气通道、出气通道，第一通道及第二通道，第一通道两端连通进气通道、出气通道，第二通道两端连通进气通道、出气通道，第一通道内设置有设置有稳压阀，用于根据压力调节第一通道开口大小，第二通道内设置选择阀控制启闭，进气通道内设置有压力感应装置，压力感应装置控制选择阀工作。本实用新型通过压力感应装置检测进气通道内的燃气压力，如果燃气压力没有达到设定值，压力感应装置不动作(初始状态选择阀关闭第二通道)，燃气从第一通道进入出气通道；如果燃气压力达到设定值，压力感应装置控制选择阀开启第二通道，燃气从第二通道进入出气通道，自动化程度高。

Description

一种烤炉气源自动选择阀

技术领域

本实用新型涉及一种烤炉气源自动选择阀。

背景技术

因为不同的燃气有着不同的特性，其热负荷、燃烧势、华白数……等参数均有不同，因此不同的燃气须采用不同的燃气阀门，以使燃气充分燃烧，从而最大限度地利用燃气的热能。由于传统的燃气阀门只能用于一种气源，如果遇到改变气源的情况，则必须重新更换阀门，或更换阀门内部的部件，以达到使另一种气源在同一台燃烧器上稳定燃烧的目的，然而，这样的操作会令到生产商和用户感到非常不便，同时造成资源的极大浪费，如果由用户自行更换，则又存在一定的危险性，容易导至灾难性事故的发生；为此市面上出现有两气共用的燃气阀，但是现有的两气共用的燃气阀针对不同的燃气需要手动进行切换，不够智能化；为此，为此本实用新型提供一种根据气源进行自动切换的烤炉阀。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种烤炉气源自动选择阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烤炉气源自动选择阀，包括阀体，所述阀体内设置有进气通道、出气通道，第一通道及第二通道，第一通道两端连通进气通道、出气通道，第二通道两端连通进气通道、出气通道，所述第一通道内设置有设置有稳压阀，用于根据压力调节第一通道开口大小，所述第二通道内设置选择阀控制启闭，所述进气通道内设置有压力感应装置，压力感应装置控制选择阀工作。

所述第一通道及第二通道并行设置。

所述稳压阀包括第一膜片、连接杆、第一弹簧，所述第一膜片安装在出气通道内，第一膜片周边与出气通道侧壁连接，于出气通道内分割出一第一腔体，第一腔体与大气压连通，所述第一弹簧一端与第一膜片一侧连接，另一端与第一腔体侧壁连接，所述连接杆安装在第一膜片的另一侧连接，所述连接杆可伸入第一通道，且连接杆在第一通道内的移动可调节第一通道的开口大小。

所述连接杆靠近第一通道的端部设置呈锥体状，所述第一通道内壁上设置有一与该端部配合的环形凸起。

所述压力感应装置包括第二膜片、动作杆、第二弹簧、触发杆及控制装置，所述第二膜片安装在进气通道内，第二膜片周边与进气通道侧壁连接，于进气气通道内分割出一第二腔体，第二腔体与大气压连通，所述第二弹簧一端与第二膜片一侧连接，另一端与第二腔体侧壁连接，所述连接杆安装在第二膜片朝向第二腔体的侧部，所述触发杆安装在第二腔体内，连接杆跟随第二膜片动作可与触发杆接触产生一触发信号，控制装置检测到触发信号后控制选择阀动作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压力感应装置检测进气通道内的燃气压力，如果燃气压力没有达到设定值，压力感应装置不动作(初始状态选择阀关闭第二通道)，燃气从第一通道进入出气通道；如果燃气压力达到设定值，稳压阀关闭第一通道，压力感应装置控制选择阀开启第二通道，燃气从第二通道进入出气通道；自动化程度高，使用者只需简单操控阀芯调节大小火，不需进行其它操作。由上可见本实用新型结构巧妙，可供不同气体共用，并可根据所使用的气体进行自动切换，密封性能好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型中第二通道关闭时的剖面示意图；

图3是本实用新型中第二通道开启时的剖面示意图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是一种烤炉气源自动选择阀，包括阀体1，所述阀体1内设置有进气通道2、出气通道3，第一通道4及第二通道5，第一通道4两端连通进气通道2、出气通道3，第二通道5两端连通进气通道2、出气通道3，所述第一通道4内设置有设置有稳压阀6，用于根据压力调节第一通道4开口大小，所述第二通道5内设置选择阀7控制启闭，所述进气通道2内设置有压力感应装置8，压力感应装置8控制选择阀7工作；所述第一通道4及第二通道5并行设置。本实用新型通过压力感应装置8检测进气通道2内的燃气压力，如果燃气压力没有达到设定值，压力感应装置8不动作(初始状态选择阀7关闭第二通道5)，燃气从第一通道4进入出气通道3；如果燃气压力达到设定值，稳压阀6关闭第一通道4，压力感应装置8控制选择阀7开启第二通道5，燃气从第二通道5进入出气通道3；自动化程度高，使用者只需简单操控阀芯调节大小火，不需进行其它操作。由上可见本实用新型结构巧妙，可供不同气体共用，并可根据所使用的气体进行自动切换，密封性能好。

如图所示，所述稳压阀6包括第一膜片9、连接杆10、第一弹簧11，所述第一膜片9安装在出气通道3内，第一膜片9周边与出气通道3侧壁连接，于出气通道3内分割出一第一腔体12，第一腔体12与大气压连通，所述第一弹簧11一端与第一膜片9一侧连接，另一端与第一腔体12侧壁连接，所述连接杆10安装在第一膜片9的另一侧连接，所述连接杆10可伸入第一通道4，且连接杆10在第一通道4内的移动可调节第一通道4的开口大小；所述连接杆10靠近第一通道4的端部设置呈锥体状，所述第一通道4内壁上设置有一与该端部配合的环形凸起13。当燃气从第一通道4通过时，如果压力太大，第一膜片9会往外移动进而带动连接杆10靠近环形凸起13，减少二者之间的间隙，进而减少第一通道4的开口大小，达到自动调节的目的。

如图所示，所述压力感应装置8包括第二膜片14、动作杆15、第二弹簧16、触发杆17及控制装置18，所述第二膜片14安装在进气通道2内，第二膜片14周边与进气通道2侧壁连接，于进气气通道内分割出一第二腔体，第二腔体与大气压连通，所述第二弹簧16一端与第二膜片14一侧连接，另一端与第二腔体侧壁连接，所述连接杆10安装在第二膜片14朝向第二腔体的侧部，所述触发杆17安装在第二腔体内，连接杆10跟随第二膜片14动作可与触发杆17接触产生一触发信号，控制装置18检测到触发信号后控制选择阀7动作；选择阀具体可以采用电磁控制方式，例如通过一电磁驱动机构带动一密封块19移动，密封块19活动可启闭第二通道。当进气通道2内的燃气压力较大时，第二膜片14往外移动，带动动作杆15移动，如果压力超过设定值，动作杆15会碰到触发杆17，进而发出触发信号，控制装置18检测到控制信号会控制选择阀7将第二通道5开启，燃气直接从第二通道5进入出气通道3，稳压阀6在高压燃气的作用下将第一通道4封闭。可见本实用新型可以实现针对不同压力的燃气选择不同的通道进行供气，使得供气更加智能合理，控制装置18通过电池供电，控制装置18只会控制选择阀7一次，当选择阀7动作一次以后，压力感应装置8即使再发出信号，选择阀7亦不会动作，只有当用户重新安装电池以后，选择阀7会进行复位，可进行一次动作，重新安装电池后，压力感应装置8发出信号，控制装置18会工作一次。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (5)

1.一种烤炉气源自动选择阀，其特征在于包括阀体，所述阀体内设置有进气通道、出气通道，第一通道及第二通道，第一通道两端连通进气通道、出气通道，第二通道两端连通进气通道、出气通道，所述第一通道内设置有设置有稳压阀，用于根据压力调节第一通道开口大小，所述第二通道内设置选择阀控制启闭，所述进气通道内设置有压力感应装置，压力感应装置控制选择阀工作。

2.如权利要求1所述的一种烤炉气源自动选择阀，其特征在于所述第一通道及第二通道并行设置。

3.如权利要求1所述的一种烤炉气源自动选择阀，其特征在于所述稳压阀包括第一膜片、连接杆、第一弹簧，所述第一膜片安装在出气通道内，第一膜片周边与出气通道侧壁连接，于出气通道内分割出一第一腔体，第一腔体与大气压连通，所述第一弹簧一端与第一膜片一侧连接，另一端与第一腔体侧壁连接，所述连接杆安装在第一膜片的另一侧连接，所述连接杆可伸入第一通道，且连接杆在第一通道内的移动可调节第一通道的开口大小。

4.如权利要求3所述的一种烤炉气源自动选择阀，其特征在于所述连接杆靠近第一通道的端部设置呈锥体状，所述第一通道内壁上设置有一与该端部配合的环形凸起。

5.如权利要求1所述的一种烤炉气源自动选择阀，其特征在于所述压力感应装置包括第二膜片、动作杆、第二弹簧、触发杆及控制装置，所述第二膜片安装在进气通道内，第二膜片周边与进气通道侧壁连接，于进气通道内分割出一第二腔体，第二腔体与大气压连通，所述第二弹簧一端与第二膜片一侧连接，另一端与第二腔体侧壁连接，所述连接杆安装在第二膜片朝向第二腔体的侧部，所述触发杆安装在第二腔体内，连接杆跟随第二膜片动作可与触发杆接触产生一触发信号，控制装置检测到触发信号后控制选择阀动作。