CN207989337U - 一种油浸式深井泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵领域，具体涉及一种油浸式深井泵，包括泵体、转子、和转子相连接的转轴，泵体内设有用于安装转子的空腔，空腔内填充有油液，还包括油缸，油缸上设有第一密封装置，油缸上设有延长部，延长部上设有第二密封装置和第三密封装置，第一密封装置和第二密封装置之间形成第一密封腔，第二密封装置和第三密封装置之间形成第二密封腔，延长部上还设有轴承，轴承套设在转轴上，延长部上还设有用于安装轴承的安装腔。本实用新型可以有效的避免轴承的损坏，使得电泵的使用寿命更久。

Description

一种油浸式深井泵

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，具体涉及一种油浸式深井泵。

背景技术

油浸式深井泵具有温升低和寿命长等优点，在自然状态下，深井泵腔内压力为零，但在遇到堵转、超负载运行、加油量过多或其他异常情况时，会造成电机温度升高，电机腔内的压力会增大，压力达到深井泵外壳无法承受时就会产生爆炸，造成人员伤亡、水污染、财产损失等重大问题，现有的深井泵多采用油囊来解决该问题，但是在实际使用过程中，当深井泵电机腔内的压力升高时，油囊挤压变形，从而使得电机腔内的油液液面降低，因此传统安装在油缸上的轴承就不与油液接触，因此在长时间的使用情况下，轴承缺乏润滑，容易损坏，降低深井泵的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命久的油浸式深井泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括泵体、转子、和转子相连接的转轴，泵体内设有用于安装转子的空腔，空腔内填充有油液，还包括油缸，油缸上设有第一密封装置，油缸上设有延长部，延长部上设有第二密封装置和第三密封装置，第一密封装置和第二密封装置之间形成第一密封腔，第二密封装置和第三密封装置之间形成第二密封腔，延长部上还设有轴承，轴承套设在转轴上，延长部上还设有用于安装轴承的安装腔。

进一步，第一密封装置包括密封垫片和隔水空腔。

进一步，第二密封装置包括第一密封块和第二密封块，第一密封块和油缸相接触，第一密封块上还设有和第二密封块相匹配的第一密封槽，第三密封装置包括第三密封块和第四密封块，第三密封块和油缸相接触，第三密封块上还设有和第四密封块相匹配的第二密封槽。

进一步，第一密封块包括第一块体和第二块体，第一块体上设有第一密封凸条和第二密封凸条，第一密封凸条和第二密封凸条和油缸相接触，第一密封凸条和第二密封凸条之间形成第一阻隔空腔，第二密封凸条和第二块体之间形成第二阻隔空腔。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：安装腔位于延长部的底部，在使用时，由于延长部的存在使得安装腔伸入空腔内，因此轴承可以和油液充分接触，即使油液下降时，轴承也可以和油液接触，使得轴承可以得到充分的润滑，避免了因为轴承缺乏润滑而导致的损坏，也避免了因此造成深井泵无法工作的问题发生，油缸上设有第一密封装置，因此可以有效的隔绝外部液体进入泵体内，同时，延长部上设有第二密封装置和第三密封装置的存在使得对外部液体的隔绝能力进一步加强，第一密封腔和第二密封腔的存在使得即使少量外部液体进入，也能有效的防止外部液体进入空腔内，避免因为电机进水造成的电机损坏的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的A部分放大示意图。

图3为本实用新型的B部分放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图2对本实用新型做进一步说明。

一种油浸式深井泵，包括泵体1、转子、和转子相连接的转轴12，泵体1内设有用于安装转子的空腔11，空腔11内填充有油液，还包括油缸2，油缸2上设有第一密封装置，油缸2上设有延长部25，延长部25上设有第二密封装置和第三密封装置，第一密封装置和第二密封装置之间形成第一密封腔23，第二密封装置和第三密封装置之间形成第二密封腔24，延长部25上还设有轴承5，轴承5套设在转轴12上，延长部25上还设有用于安装轴承5的安装腔；安装腔位于延长部25的底部，在使用时，由于延长部25的存在使得安装腔伸入空腔内，因此轴承5可以和油液充分接触，即使油液下降时，轴承5也可以和油液接触，使得轴承5可以得到充分的润滑，避免了因为轴承5缺乏润滑而导致的损坏，也避免了因此造成深井泵无法工作的问题发生，油缸2上设有第一密封装置，因此可以有效的隔绝外部液体进入泵体内，同时，延长部上设有第二密封装置和第三密封装置的存在使得对外部液体的隔绝能力进一步加强，第一密封腔23和第二密封腔24的存在使得即使少量外部液体进入，也能有效的防止外部液体进入空腔11内，避免因为电机进水造成的电机损坏的问题发生，延长深井泵的使用寿命。

进一步，第一密封装置包括密封垫片22和隔水空腔21，第一密封装置设在油缸2的上部，与外部液体直接接触，因此隔水空腔21的存在使得外部液体不会直接进入空腔11内，同时密封垫片22的存在使得隔水空腔21内的液体不会进一步向空腔11内扩散，避免了外部液体进入空腔11导致的电机损坏的问题发生。

进一步，第二密封装置包括第一密封块41和第二密封块42，第一密封块41和油缸2相接触，第一密封块41上还设有和第二密封块42相匹配的第一密封槽，第三密封装置包括第三密封块31和第四密封块32，第三密封块31和油缸2相接触，第三密封块31上还设有和第四密封块32相匹配的第二密封槽；第二密封42块和第四密封块32和转轴12相接触，在长时间的使用下，容易磨损，因此第二密封块42和第四密封块32通过第一密封槽和第二密封槽与第一密封块和第二密封块相连接，使得当第二密封块42或第四密封块32磨损时，只需更换相应的配件即可，无需更换第一密封块41或第三密封块31，节约了使用成本。

进一步，第一密封块包41括第一块体415和第二块体416，第一块体415上设有第一密封凸条411和第二密封凸条412，第一密封凸条411和第二密封凸条412和油缸2相接触，第一密封凸条411和第二密封凸条412之间形成第一阻隔空腔413，第二密封凸条412和第二块体416之间形成第二阻隔空腔414，当有液体进入时，液体会沿着第一块体415和油缸2接触处渗入，因为第一阻隔空腔413和第二阻隔空腔414的存在使得液体会在第一阻隔空腔413或者第二阻隔空腔414内聚集，能有效的防止外部液体渗入空腔11，避免了因为外部液体渗入而造成的电机损坏的问题发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种油浸式深井泵，包括泵体、转子、和转子相连接的转轴，所述的泵体内设有用于安装转子的空腔，所述的空腔内填充有油液，其特征在于：还包括油缸，所述的油缸上设有第一密封装置，所述的油缸上设有延长部，所述的延长部上设有第二密封装置和第三密封装置，所述的第一密封装置和第二密封装置之间形成第一密封腔，第二密封装置和第三密封装置之间形成第二密封腔，所述的延长部上还设有轴承，所述的轴承套设在转轴上，所述的延长部上还设有用于安装轴承的安装腔。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式深井泵，其特征在于：所述的第一密封装置包括密封垫片和密封空腔。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式深井泵，其特征在于：所述的第二密封装置包括第一密封块和第二密封块，所述的第一密封块和油缸相接触，所述的第一密封块上还设有和第二密封块相匹配的第一密封槽，所述的第三密封装置包括第三密封块和第四密封块，所述的第三密封块和油缸相接触，所述的第三密封块上还设有和第四密封块相匹配的第二密封槽。

4.根据权利要求3所述的一种油浸式深井泵，其特征在于：所述的第一密封块包括第一块体和第二块体，所述的第一块体上设有第一密封凸条和第二密封凸条，所述的第一密封凸条和第二密封凸条和油缸相接触，所述的第一密封凸条和第二密封凸条之间形成第一阻隔空腔，第二密封凸条和第二块体之间形成第二阻隔空腔。