CN207988946U - 一种具有扩孔器的随钻跟管桩钻机 - Google Patents
一种具有扩孔器的随钻跟管桩钻机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种具有扩孔器的随钻跟管桩钻机,包括钻机和钻杆,钻机上设置有用于夹紧管桩的夹具,钻杆下部设置有潜孔锤冲击器,潜孔锤冲击器下部安装有扩孔钻头,所述扩孔钻头为可收缩钻头,潜孔锤冲击器上部安装有扩孔器,所述扩孔器包括液压缸和挤扩臂,液压缸顶部固定在钻杆上,液压缸内部设置有活塞,活塞包括外活塞杆和内活塞杆。本实用新型提供的具有扩孔器的随钻跟管桩钻机在随钻跟管桩正常施工的前提下,在随钻成孔的过程中,通过扩孔器,在桩身设置多个分支承力盘,提高桩侧阻力,提高桩的承载力,可在硬土层中进行旋扩,成腔速度快,施工效率高,成腔效果稳定,施工一致性好,能够实现隐蔽施工、实施监控自动记录。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于桩基础施工的钻机,具体涉及一种具有扩孔器的随钻跟管桩钻机。
背景技术
目前,在建设工程、桥梁、隧道工程中,常用的桩基础主要桩型有人工挖孔桩、钻孔灌注桩、锤击打入式预制桩、沉管灌注桩和静压桩等,人工挖孔桩施工易发生坍塌和气体中毒等安全事故,也常因降水破坏周边环境,很多国家和地区已经禁止使用或淘汰;打入式预制桩、静压桩、沉管灌注桩等桩型单桩承载力低,适合多层和小高层建筑,难以满足高层和超高层建筑以及桥梁和隧道工程的使用要求。
桩身缺陷主要表现在:断桩、加泥、缩颈、离析及桩顶混凝土密实度较差等;灌注混凝土前清孔不彻底,沉渣过厚,造成承载力偏低。长螺旋混凝土压灌桩由于钻杆提升过快,混凝土压灌速度跟不上提钻速度,使钻头和混凝土面之间出现空隙,从而产生断桩、缩颈和空洞;桩头混凝土不密实、加泥,混凝土不足等;钢筋笼安放不到位等。
随钻跟管桩施工工艺在目前桩基工程施工中比较便捷,施工周期也有所缩短,克服了以前常规泥浆护壁钻孔灌注桩的施工特点,但是在承载力方面有所局限,如果克服承载力较低的情况,那么在桥梁等大跨度、承载力要求高的工程中将会被广泛应用。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种具有扩孔器的随钻跟管钻机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种具有扩孔器的随钻跟管桩钻机,包括钻机和钻杆,钻机上设置有用于夹紧管桩的夹具,钻杆下部设置有潜孔锤冲击器,潜孔锤冲击器下部安装有扩孔钻头,所述扩孔钻头为可收缩钻头,潜孔锤冲击器上部安装有扩孔器,所述扩孔器包括液压缸和挤扩臂,液压缸顶部固定在钻杆上,液压缸内部设置有活塞,活塞包括外活塞杆和内活塞杆,内活塞杆套设在外活塞杆内部,内活塞杆外部设置有挤扩臂,挤扩臂包括上支臂和下支臂,上支臂和下支臂之间通过铰接连接,外活塞杆下部设置有连接板,上支臂的顶部通过铰接与连接板连接,内活塞杆下部设置有支撑板,下支臂的底部通过铰接与支撑板连接,支撑板与潜孔锤冲击器顶部固定连接。
所述挤扩臂至少有两个。
挤扩臂打开后在水平方向的长度大于扩孔钻头在水平方向的长度。
所述钻杆上带有螺旋叶片。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的具有扩孔器的随钻跟管桩钻机在随钻跟管桩正常施工的前提下,在随钻成孔的过程中,通过扩孔器,在桩身设置多个分支承力盘,提高桩侧阻力,提高桩的承载力,可在硬土层中进行旋扩,成腔速度快,施工效率高,成腔效果稳定,施工一致性好,能够实现隐蔽施工、实施监控自动记录。
附图说明
图1为本实用新型的随钻跟管桩钻机的结构示意图。
图2为扩孔器的结构示意图。
图3为水泥浆体或混凝土封底的随钻跟管桩构造图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种具有扩孔器的随钻跟管桩钻机,包括钻机1和钻杆2,钻机1上设置有用于夹紧管桩的夹具3,钻杆2下部设置有潜孔锤冲击器4,潜孔锤冲击器4下部安装有扩孔钻头5,扩孔钻头5为可收缩钻头,潜孔锤冲击器4上部安装有扩孔器,扩孔器包括液压缸6和挤扩臂7,液压缸6顶部固定在钻杆2上,液压缸6内部设置有活塞,活塞包括外活塞杆8和内活塞杆9,内活塞杆9套设在外活塞杆8内部,内活塞杆9外部设置有挤扩臂7,挤扩臂7包括上支臂71和下支臂72,上支臂71和下支臂72之间通过铰接连接,外活塞杆8下部设置有连接板10,上支臂71的顶部通过铰接与连接板10连接,内活塞杆9下部设置有支撑板11,下支臂72的底部通过铰接与支撑板11连接,支撑板11与潜孔锤冲击器4顶部固定连接。
挤扩臂7至少有两个。
挤扩臂7打开后在水平方向的长度大于扩孔钻头5在水平方向的长度。
钻杆2上带有螺旋叶片。
本实用新型在使用时,用带螺旋叶片的钻杆2从管桩桩芯穿过,用夹具3夹紧管桩,钻杆2底端连接扩孔可收缩钻头5,正钻时打开钻头5的两翼,在潜孔锤冲击器4的作用下,扩孔钻头向下扩孔钻进,钻杆2带动管体下沉,利用钻杆2上的螺旋叶片把钻出的岩土带到地面。
在达到设计分支承力盘标高时,打开钻头5上部的扩孔器,通过旋转钻杆2可以实现扩孔器在桩孔内同一圆周不同位置处挤扩出楔形腔,最后形成圆盘状扩大腔,以达到挤扩支盘的目的,当支盘扩成后,再将扩孔器收缩,使用扩孔可收缩钻头继续向下钻进。根据设计要求设计分支承力盘的标高,并利用测量仪器准确控制分支承力盘的标高。
扩孔钻头5钻进到设计标高后,通过带螺旋叶片的钻杆2芯高压灌注混凝土,同时反转钻杆2,收缩钻头的两翼,向上拔出钻杆2一段距离后,利用钻机1上的激振器,向下振动管桩,使管桩坐落在混凝土垫层的中、微风化基岩面上,桩底继续灌注混凝土。混凝土灌注采用桩侧注浆和桩端注浆,按照注浆规范中注浆压力和注浆量控制桩侧、桩端的注浆效果。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,本实用新型不受上述实施方式的限制,在不脱离本实用新型整体构思的前提下,还可以做出若干变化和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有扩孔器的随钻跟管桩钻机,包括钻机和钻杆,钻机上设置有用于夹紧管桩的夹具,钻杆下部设置有潜孔锤冲击器,其特征在于:潜孔锤冲击器下部安装有扩孔钻头,所述扩孔钻头为可收缩钻头,潜孔锤冲击器上部安装有扩孔器,所述扩孔器包括液压缸和挤扩臂,液压缸顶部固定在钻杆上,液压缸内部设置有活塞,活塞包括外活塞杆和内活塞杆,内活塞杆套设在外活塞杆内部,内活塞杆外部设置有挤扩臂,挤扩臂包括上支臂和下支臂,上支臂和下支臂之间通过铰接连接,外活塞杆下部设置有连接板,上支臂的顶部通过铰接与连接板连接,内活塞杆下部设置有支撑板,下支臂的底部通过铰接与支撑板连接,支撑板与潜孔锤冲击器顶部固定连接。
2.如权利要求1所述的具有扩孔器的随钻跟管桩钻机,其特征在于:所述挤扩臂至少有两个。
3.如权利要求1所述的具有扩孔器的随钻跟管桩钻机,其特征在于:挤扩臂打开后在水平方向的长度大于扩孔钻头在水平方向的长度。
4.如权利要求1所述的具有扩孔器的随钻跟管桩钻机,其特征在于:所述钻杆上带有螺旋叶片。
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CN201820425370.3U CN207988946U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种具有扩孔器的随钻跟管桩钻机 |
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CN201820425370.3U Active CN207988946U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种具有扩孔器的随钻跟管桩钻机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112681314A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-20 | 肖建波 | 一种市政路桥工程使用的扩桩设备 |
CN114737562A (zh) * | 2021-07-22 | 2022-07-12 | 中国铁道科学研究院集团有限公司 | 一种挤扩成型机及利用其制备混凝土管桩的方法和应用 |
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- 2018-03-28 CN CN201820425370.3U patent/CN207988946U/zh active Active
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