CN207988194U - 一种双阶段受力的橡胶隔震支座 - Google Patents

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安东亚
崔家春
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Abstract

本实用新型公开了一种双阶段受力的橡胶隔震支座,其包括:相对称设置的上连接板和下连接板,上连接板上设有固定孔,下连接板上设有圆形孔和圆柱形卡槽;橡胶筒体,橡胶筒体内部设有空心腔体,空心腔体分别与固定孔和圆形孔连通;耗能部件,耗能部件安置在空心腔体内,耗能部件顶端和底端分别设有连接端,位于耗能部件顶端的连接端与固定孔固定连接,位于底端的连接端上设有扩大头,扩大头可穿过圆形孔可轴向移动地设置在圆柱形卡槽内。本实用新型结构简单,使用方便,实现了可以两阶段受力的隔震支座,即在较小变形时支座仅橡胶筒体受力,当水平变形达到一定程度时,金属耗能部件进入受力状态,并发生屈服耗能,大大提高了使用效果。

Description

一种双阶段受力的橡胶隔震支座
技术领域
本实用新型涉及一种建筑隔震支座,具体涉及一种双阶段受力的橡胶隔震支座。
背景技术
在土木工程领域,隔震技术已经作为一种比较成熟的工程技术被大量应用,隔震技术主要通过延长上部结构周期,降低结构的地震响应。其实现的手段主要是隔震支座。常用的隔震支座主要有叠层橡胶支座和摩擦滑移隔震支座。摩擦滑移隔震支座又包括摩擦摆支座和水平滑移隔震支座。摩擦摆支座虽然凭借重力作用具有自复位特性,但在滑动过程中同时导致结构的上下起伏,稳定性差,不适用于高层结构隔震;而水平滑移隔震支座虽然稳定性较好,但却不具有自复位性,震后结构会有较大的整体参与位移。如何对滑移隔震支座的利用做到扬长避短是一个很有意义的课题。
现有技术的橡胶隔震支座一般采用橡胶和铅芯同时变形受力的方式,这样的构造方式主要有以下几个问题:
(1)由于铅芯的屈服位移很小,支座在较小振动下即可屈服,为了避免出现疲劳破坏,所以一般设计时要尽量避免支座在风荷载这样的频繁荷载下不会发生屈服,这样会导致支座的刚度和屈服强度变大,隔震效果较差,设计应用效果不理想;
(2)对产品的减震效果而言,在较小的变形下屈服后后续较大变形时出力上升空间较小,不利于控制结构在超大变形时产品性能的发挥;
(3)从产品的加工角度,一体式的支座铅芯在放入橡胶中间时不容易控制质量,可能会有一定的缺陷,如孔洞和缝隙等,这些缺陷会影响支座性能的发挥。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,从而提供一种双阶段受力的橡胶隔震支座。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种双阶段受力的橡胶隔震支座,所述橡胶隔震支座包括:
相对称设置的上连接板和下连接板,所述上连接板上设有固定孔,所述下连接板上设有圆形孔和圆柱形卡槽,所述圆柱形卡槽与圆形孔连通;
橡胶筒体,所述橡胶筒体设置在上连接板和下连接板之间,所述橡胶筒体内部设有空心腔体,所述空心腔体分别与固定孔和圆形孔连通;
耗能部件,所述耗能部件安置在空心腔体内,所述耗能部件顶端和底端分别设有连接端,位于耗能部件顶端的连接端与固定孔固定连接,位于底端的连接端上设有扩大头,所述扩大头可穿过圆形孔嵌在下连接板的圆柱形卡槽内,并且能够在圆柱形卡槽内水平自由移动。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述橡胶筒体为圆形、矩形或其它多边形。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述空心腔体为圆形或方形,腔体与所述的耗能部件之间设有变形间隙。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述连接端为圆形或矩形,所述连接端上设置有连接螺栓孔。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述耗能部件的外形为圆形,锥形,方形或者X形钢板和S形。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述耗能部件的材料为钢材或铅。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述耗能部件底部的放大头与耗能材料之间的连接采用焊接或螺纹机械连接,所述的底部放大头采用强度较高的钢材或合金材料制成。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,使用方便,实现了可以两阶段受力的隔震支座,在较小变形时支座仅橡胶筒体受力,当水平变形达到一定程度时,金属耗能部件进入受力状态,并发生屈服耗能,大大提高了使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1至图3,本实用新型提供的双阶段受力的橡胶隔震支座,其包括相对称的上连接板100和下连接板200、橡胶筒体300和耗能部件400。
上连接板100和下连接板200具体为圆形,在上连接板100上设有固定孔110,在下连接板200上设有圆形孔210和圆柱形卡槽220,圆柱形卡槽220与圆形孔210连通。
橡胶筒体300,其具体圆形、矩形或其他多边形,其设置在上连接板100和下连接板200之间,在橡胶筒体300内设有用于安置耗能部件400的空心腔体310。
空心腔体310具体为圆形或方形,其两端分别与圆形孔210和固定孔110相对应。
耗能部件400,其设置在空心腔体310内,其具体为一金属部件,其用于橡胶筒体水平变形达到一定程度时进入屈服状态,提高橡胶支座的水平出力。
在耗能部件400顶端设有连接端410,位于耗能部件400顶端的连接端410与固定孔110对应配合,固定在固定孔110内。
在耗能部件400底端设有扩大头420,其具体为圆形状的钢套筒,其可穿过圆形孔210,并可以在在圆柱形卡槽220内一定的变形空间范围内水平自由移动。
这样,由于圆柱形卡槽220与扩大头420之间预留有间隙,扩大头420可在圆柱形卡槽220内滑动,当上连接板100上方的水平变形达到一定程度时,耗能部件400可进入受力状态,并发生屈服耗能,从而进一步提高本实用新型的水平出力,避免了传统技术橡胶隔震支座在风荷载或其它较小振动下就发生屈服,并发生疲劳破坏的问题。
另外,本申请提供的上连接板100和下连接板200的直径大于橡胶筒体300,在上连接板100边缘处设有若干个螺栓孔510,在下连接板200边缘处设有若干个螺栓孔520,用于隔震支座与主体结构的连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种双阶段受力的橡胶隔震支座,其特征在于,所述橡胶隔震支座包括:
相对称设置的上连接板和下连接板,所述上连接板上设有固定孔,所述下连接板上设有圆形孔和圆柱形卡槽,所述圆柱形卡槽与圆形孔连通;
橡胶筒体,所述橡胶筒体设置在上连接板和下连接板之间,所述橡胶筒体内部设有空心腔体,所述空心腔体分别与固定孔和圆形孔连通;
耗能部件,所述耗能部件安置在空心腔体内,所述耗能部件顶端和底端分别设有连接端,位于耗能部件顶端的连接端与固定孔固定连接,位于底端的连接端上设有扩大头,所述扩大头可穿过圆形孔嵌在下连接板的圆柱形卡槽内,并且能够在圆柱形卡槽内水平自由移动。
2.根据权利要求1所述的一种双阶段受力的橡胶隔震支座,其特征在于,所述橡胶筒体为圆形、矩形或其它多边形。
3.根据权利要求1所述的一种双阶段受力的橡胶隔震支座,其特征在于,所述空心腔体为圆形或方形,腔体与所述的耗能部件之间设有变形间隙。
4.根据权利要求1所述的一种双阶段受力的橡胶隔震支座,其特征在于,所述连接端为圆形或矩形,所述连接端上设置有连接螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的一种双阶段受力的橡胶隔震支座,其特征在于,所述耗能部件的材料为钢材或铅。
6.根据权利要求1所述的一种双阶段受力的橡胶隔震支座,其特征在于,所述耗能部件底部的放大头与耗能材料之间的连接采用焊接或螺纹机械连接,所述的底部放大头采用强度较高的钢材或合金材料制成。
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