CN207987717U - 链式预制构件连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了链式预制构件连接结构，包括第一预制构件和第二预制构件，第一预制构件和第二预制构件互相连接的一端的端面包括第一核心连接台、第二核心连接台，以及若干第一预制构件连接钢筋和第二预制构件连接钢筋；第一预制构件和第二预制构件之间设有链式连接结构，链式连接结构包括若干连接单元，每两个连接单元之间呈铰链连接形成一个围绕第一核心连接台和第二核心连接台的环形；每一连接单元的中间位置均设有一个锚固孔，每一第一预制构件连接钢筋和每一第二预制构件连接钢筋均采用螺栓与相对应的连接单元固定连接。本实用新型现场工作量小，结构简单，验收方便简洁，能够被广泛的应用在各种预制件的连接结构上。

Description

链式预制构件连接结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁建造技术领域，特别涉及链式预制构件连接结构。

背景技术

目前国内采用的预制构件之间的连接方式基本的都是采用套筒连接、预应力套管、承插或者插槽等直接连接形式，这些都存在施工精度要求高、难以检测或者现浇接头养生时间长等弊端。

如采用钢筋套筒灌浆连接的方式，通常采用金属材料制作的有一定壁厚的空心圆柱套筒，首先把钢筋从两头开口的部位插入套筒，两根钢筋在同一轴线上，钢筋端部没有接触上并且不必再进行绑扎搭接，然后通过套筒上的预留灌浆孔，给套筒内部灌充添有膨胀剂的高强复合砂浆，使其充满套筒内部剩余的空隙部分，这样便将两节钢筋通过套筒接头连接在了一起。这种连接方式存在内部灌浆是否密实无法检测的缺点。

而灌浆金属波纹管连接构造通过预埋于盖梁或承台内的灌浆金属波纹管连接墩身内伸出的钢筋，该构造与灌浆套筒连接构造类似，虽然在一倍直径内即可开展后续施工，但要求预制墩身的钢筋伸出量较长，需要满足纵筋足够的锚固长度。

对于如承插式接缝连接构造，通常是将预制墩身插入基础对应的预留孔内，底部铺设一定厚度的砂浆，周围用半干硬性混凝土填充。这种连接构造需要插入深度较大，且抗固接效果不佳。而且由于插槽式连接属于现场湿接，该连接方式现场需浇筑连接混凝土，现场等待连接混凝土达到强度发挥作用时间较长。

因此，需要对现有的预制件连接结构进行改进，克服现有技术的缺点。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供，实现的目的之一是现场工作量小，结构简单，验收方便简洁，能够被广泛的应用在各种预制件的连接结构上。

为实现上述目的，本实用新型公开了链式预制构件连接结构，包括第一预制构件和第二预制构件，所述第一预制构件和所述第二预制构件互相连接的一端的端面分别包括位于所述端面中心位置的第一核心连接台、第二核心连接台，以及分别设置于所述第一核心连接台和所述第二核心连接台周边、且互相一一对应的若干第一预制构件连接钢筋和第二预制构件连接钢筋。

其中，所述第一预制构件和所述第二预制构件之间设有链式连接结构，所述链式连接结构包括若干连接单元，每两个所述连接单元之间呈铰链连接形成一个围绕所述第一核心连接台和所述第二核心连接台的环形；

每一所述连接单元的中间位置均设有一个锚固孔，每一所述锚固孔均对应一个所述第一预制构件连接钢筋或者所述第二预制构件连接钢筋，每一所述第一预制构件连接钢筋和每一所述第二预制构件连接钢筋均采用螺栓与相对应的所述连接单元固定连接。

优选的，所述螺栓是锚固螺栓。

优选的，所述第一核心连接台和所述第二核心连接台连接，所有所述第一预制构件连接钢筋和所有所述第二预制构件连接钢筋连接成一整体，并采用高强混凝土填充。

优选的，所述链式连接结构的环形内径大于所述第一核心连接台或所述第二核心连接台，所述链式连接结构的环形外径小于所述第一预制构件或所述第二预制构件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型籍由分别在两个预制构件预埋钢筋设置设置链式连接结构，将预埋钢筋穿过链式连接结构后用锚固螺栓锚固，最后将预留间隙用高强混凝土填充，完成连接，现场工作量小，结构简单，验收方便简洁，能够被广泛的应用在各种预制件的连接结构上。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1示出本实用新型一实施例的结构示意图。

图2示出本实用新型一实施例中第一预制构件连接钢筋第二预制构件连接钢筋连接状态的结构示意图。

图3示出本实用新型一实施例中第一预制构件连接钢筋第二预制构件连接钢筋连接状态的爆炸结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1至图3所示，链式预制构件连接结构，包括第一预制构件1和第二预制构件1’，第一预制构件1和第二预制构件1’互相连接的一端的端面分别包括位于端面中心位置的第一核心连接台13、第二核心连接台13’，以及分别设置于第一核心连接台13和第二核心连接台13’周边、且互相一一对应的若干第一预制构件连接钢筋11和第二预制构件连接钢筋11’。

其中，第一预制构件1和第二预制构件1’之间设有链式连接结构2，链式连接结构2包括若干连接单元21，每两个连接单元21之间呈铰链连接形成一个围绕第一核心连接台13和第二核心连接台13’的环形；

每一连接单元21的中间位置均设有一个锚固孔，每一锚固孔均对应一个第一预制构件连接钢筋11或者第二预制构件连接钢筋11’，每一第一预制构件连接钢筋11和每一第二预制构件连接钢筋11’均采用螺栓12与相对应的连接单元21固定连接。

本实用新型的原理在于，籍由在第一预制构件1和第二预制构件1’之间设置链式连接结构2，将每一第一预制构件连接钢筋11和每一第二预制构件连接钢筋11’穿过垫板后用螺栓固定的方式进行连接。

利用链式连接结构2每个连接单元21之间可以互相旋转的特点，克服第一预制构件连接钢筋11和每一第二预制构件连接钢筋11’之间的相对位置偏差，最后将预留间隙用高强混凝土填充，完成连接，现场工作量小，结构简单，验收方便简洁，能够被广泛的应用在各种预制件的连接结构上。

在某些实施例中，螺栓12是锚固螺栓。

在某些实施例中，第一核心连接台13和第二核心连接台13’连接，所有第一预制构件连接钢筋11和所有第二预制构件连接钢筋11’连接成一整体，并采用高强混凝土填充。

在某些实施例中，链式连接结构2的环形内径大于第一核心连接台13或第二核心连接台13’，链式连接结构2的环形外径小于第一预制构件1或第二预制构件1’。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.链式预制构件连接结构，包括第一预制构件(1)和第二预制构件(1’)，所述第一预制构件(1)和所述第二预制构件(1’)互相连接的一端的端面分别包括位于所述端面中心位置的第一核心连接台(13)、第二核心连接台(13’)，以及分别设置于所述第一核心连接台(13)和所述第二核心连接台(13’)周边、且互相一一对应的若干第一预制构件连接钢筋(11)和第二预制构件连接钢筋(11’)；其特征在于：

所述第一预制构件(1)和所述第二预制构件(1’)之间设有链式连接结构(2)，所述链式连接结构(2)包括若干连接单元(21)，每两个所述连接单元(21)之间呈铰链连接形成一个围绕所述第一核心连接台(13)和所述第二核心连接台(13’)的环形；

每一所述连接单元(21)的中间位置均设有一个锚固孔，每一所述锚固孔均对应一个所述第一预制构件连接钢筋(11)或者所述第二预制构件连接钢筋(11’)，每一所述第一预制构件连接钢筋(11)和每一所述第二预制构件连接钢筋(11’)均采用螺栓(12)与相对应的所述连接单元(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的链式预制构件连接结构，其特征在于，所述螺栓(12)是锚固螺栓。

3.根据权利要求1所述的链式预制构件连接结构，其特征在于，所述第一核心连接台(13)和所述第二核心连接台(13’)连接，所有所述第一预制构件连接钢筋(11)和所有所述第二预制构件连接钢筋(11’)连接成一整体，并采用高强混凝土填充。

4.根据权利要求1所述的链式预制构件连接结构，其特征在于，所述链式连接结构(2)的环形内径大于所述第一核心连接台(13)或所述第二核心连接台(13’)，所述链式连接结构(2)的环形外径小于所述第一预制构件(1)或所述第二预制构件(1’)。