CN207987302U - 一种轴承热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承热处理装置，涉及轴承加工技术领域。该轴承热处理装置，包括底板，所述底板的下表面固定安装有支腿，且支腿之间固定连接有安装板，所述安装板上表面的中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有传动板下表面的中部，所述传动板上表面的左右两端均固定连接有顶杆。该轴承热处理装置，通过传动板的下表面固定连接有电动推杆的输出端，传动板通过顶杆固定连接有托板，能够利用电动推杆带动托板进行升降，达到切换轴承圈加工状态的目的，操作方便，结构简单，利用电动推杆的升降能够使轴承圈在加工后快速的脱离加热位置，方便轴承圈的快速出料，解决了背景技术中提出的问题。

Description

一种轴承热处理装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承热处理装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的种类多样，但是其基本结构大多都包括外圈和内圈。

轴承分为两种：滑动轴承和滚动轴承，滑动轴承属于铸造成型，不需要热处理，滚动轴承才需要热处理，热加工的目的是为了保证轴承的强度，现有的轴承热处理装置存在加热后不易于取料的问题，加热结构不易于操作人员取出轴承的内圈或外圈，影响轴承的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承热处理装置，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承热处理装置，包括底板，所述底板的下表面固定安装有支腿，且支腿之间固定连接有安装板，所述安装板上表面的中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有传动板下表面的中部，所述传动板上表面的左右两端均固定连接有顶杆，所述底板上对应两个顶杆的位置均开设有插孔，两个所述顶杆分别插接在两个插孔的内部，且两个顶杆的顶端分别固定连接有托板下表面的左右两端，所述托板的上表面从左至右依次固定连接有三个定位柱，所述底板的上表面且位于托板的左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端分别固定连接有顶板下表面的左右两端，所述顶板下表面对应定位柱的位置固定连接有连接盘，所述连接盘的下表面固定连接有加热环的顶端，所述加热环的内部开设有环形腔，所述环形腔的内壁上缠绕有加热线圈。

优选的，所述托板上表面的左右两端均固定连接有定位杆，所述顶板上对应两个定位杆的位置均开设有定位孔，两个所述定位杆分别插接在两个定位孔内，且定位杆的顶端延伸至顶板的上方。

优选的，所述托板的中轴线与底板的中轴线重合，且两个顶杆以托板的中轴线为参照对称。

优选的，所述加热环的内径大于定位柱的直径，所述定位柱的高度与加热环的长度相同。

优选的，两个所述定位杆以与托板的中轴线为参照对称，所述定位柱的顶端至加热环底端的距离大于定位柱的长度，所述托板的下表面与底板的上表面接触，所述传动板的上表面至底板下表面的距离与定位柱的顶端至连接盘下表面的相同。

优选的，所述定位柱的轴心与加热环的轴心重合，所述加热线圈的圆心与加热环的轴心重合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轴承热处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该轴承热处理装置，通过传动板的下表面固定连接有电动推杆的输出端，传动板通过顶杆固定连接有托板，能够利用电动推杆带动托板进行升降，达到切换轴承圈加工状态的目的，操作方便，结构简单，利用电动推杆的升降能够使轴承圈在加工后快速的脱离加热位置，方便轴承圈的快速出料，解决了背景技术中提出的问题。

(2)、该轴承热处理装置，通过托板升降切换轴承圈加工状态，利用定位杆与定位孔的插接能够有效的提高托板升降时稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图。

图中：1底板、2支腿、3安装板、4电动推杆、5传动板、6顶杆、7插孔、8托板、9定位柱、10固定杆、11顶板、12连接盘、13加热环、14环形腔、15加热线圈、16定位杆、17定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承热处理装置，包括底板1，底板1的下表面固定安装有支腿2，且支腿2之间固定连接有安装板3，安装板3上表面的中部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有传动板5下表面的中部，传动板5上表面的左右两端均固定连接有顶杆6，底板1上对应两个顶杆6的位置均开设有插孔7，两个顶杆6分别插接在两个插孔7的内部，且两个顶杆6的顶端分别固定连接有托板8下表面的左右两端，托板8的中轴线与底板1的中轴线重合，且两个顶杆6以托板8的中轴线为参照对称，托板8的上表面从左至右依次固定连接有三个定位柱9，定位柱9可以选用陶瓷柱，耐高温性能好，同时电磁感应不会对定位柱9造成损坏，底板1的上表面且位于托板8的左右两侧均固定连接有固定杆10，两个固定杆10的顶端分别固定连接有顶板11下表面的左右两端，顶板11下表面对应定位柱9的位置固定连接有连接盘12，托板8上表面的左右两端均固定连接有定位杆16，顶板11上对应两个定位杆16的位置均开设有定位孔17，两个定位杆16分别插接在两个定位孔17内，且定位杆16的顶端延伸至顶板11的上方，连接盘12的下表面固定连接有加热环13的顶端，加热环13的内径大于定位柱9的直径，定位柱9的高度与加热环13的长度相同，加热环13的内部开设有环形腔14，环形腔14的内壁上缠绕有加热线圈15，定位柱9的轴心与加热环13的轴心重合，加热线圈15的圆心与加热环13的轴心重合，两个定位杆16以与托板8的中轴线为参照对称，定位柱9的顶端至加热环13底端的距离大于定位柱9的长度，托板8的下表面与底板1的上表面接触，传动板5的上表面至底板1下表面的距离与定位柱9的顶端至连接盘12下表面的相同，通过传动板5的下表面固定连接有电动推杆4的输出端，传动板5通过顶杆6固定连接有托板8，能够利用电动推杆4带动托板8进行升降，达到切换轴承圈加工状态的目的，操作方便，结构简单，利用电动推杆4的升降能够使轴承圈在加工后快速的脱离加热位置，方便轴承圈的快速出料，解决了背景技术中提出的问题。

该轴承热处理装置工作时，将需要加工的轴承圈套在托板8上的定位柱9外部，电动推杆4向上推动传动板5，托板8向上运动带动定位柱9进入加热环13内，为加热线圈15通电，利用电磁感应加热原理对轴承圈进行加热，完成加热后电动推杆4带动传动板5下降，定位柱9脱离加热环13，从定位柱9上取下轴承圈。

综上所述，该轴承热处理装置，通过传动板5的下表面固定连接有电动推杆4的输出端，传动板5通过顶杆6固定连接有托板8，能够利用电动推杆4带动托板8进行升降，达到切换轴承圈加工状态的目的，操作方便，结构简单，利用电动推杆4的升降能够使轴承圈在加工后快速的脱离加热位置，方便轴承圈的快速出料，解决了背景技术中提出的问题。

该轴承热处理装置，通过托板8升降切换轴承圈加工状态，利用定位杆16与定位孔17的插接能够有效的提高托板8升降时稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承热处理装置，包括底板(1)，所述底板(1)的下表面固定安装有支腿(2)，且支腿(2)之间固定连接有安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)上表面的中部固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有传动板(5)下表面的中部，所述传动板(5)上表面的左右两端均固定连接有顶杆(6)，所述底板(1)上对应两个顶杆(6)的位置均开设有插孔(7)，两个所述顶杆(6)分别插接在两个插孔(7)的内部，且两个顶杆(6)的顶端分别固定连接有托板(8)下表面的左右两端，所述托板(8)的上表面从左至右依次固定连接有三个定位柱(9)，所述底板(1)的上表面且位于托板(8)的左右两侧均固定连接有固定杆(10)，两个所述固定杆(10)的顶端分别固定连接有顶板(11)下表面的左右两端，所述顶板(11)下表面对应定位柱(9)的位置固定连接有连接盘(12)，所述连接盘(12)的下表面固定连接有加热环(13)的顶端，所述加热环(13)的内部开设有环形腔(14)，所述环形腔(14)的内壁上缠绕有加热线圈(15)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承热处理装置，其特征在于：所述托板(8)上表面的左右两端均固定连接有定位杆(16)，所述顶板(11)上对应两个定位杆(16)的位置均开设有定位孔(17)，两个所述定位杆(16)分别插接在两个定位孔(17)内，且定位杆(16)的顶端延伸至顶板(11)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种轴承热处理装置，其特征在于：所述托板(8)的中轴线与底板(1)的中轴线重合，且两个顶杆(6)以托板(8)的中轴线为参照对称。

4.根据权利要求1所述的一种轴承热处理装置，其特征在于：所述加热环(13)的内径大于定位柱(9)的直径，所述定位柱(9)的高度与加热环(13)的长度相同。

5.根据权利要求2所述的一种轴承热处理装置，其特征在于：两个所述定位杆(16)以与托板(8)的中轴线为参照对称，所述定位柱(9)的顶端至加热环(13)底端的距离大于定位柱(9)的长度，所述托板(8)的下表面与底板(1)的上表面接触，所述传动板(5)的上表面至底板(1)下表面的距离与定位柱(9)的顶端至连接盘(12)下表面的相同。

6.根据权利要求1所述的一种轴承热处理装置，其特征在于：所述定位柱(9)的轴心与加热环(13)的轴心重合，所述加热线圈(15)的圆心与加热环(13)的轴心重合。