CN207986785U - 一种污水反应罐 - Google Patents
一种污水反应罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207986785U CN207986785U CN201820168961.7U CN201820168961U CN207986785U CN 207986785 U CN207986785 U CN 207986785U CN 201820168961 U CN201820168961 U CN 201820168961U CN 207986785 U CN207986785 U CN 207986785U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- tank body
- bottom plate
- loading pipe
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种污水反应罐,罐体的内底面上安装有固定台,固定台上安装有网格管填料,网格管填料的底板上安装有纵横排列的安装座,安装座上竖直插放有填料管,填料管通过连接板以及连接柱与底板固定相连,同时也使相邻的填料管得以连接固定,结构稳定,便于单个填料管的拆卸和更换;安装座内的底面上开设有用于将气体导入对应填料管的通孔,底板下方的导流块上开设有与通孔一一对应且分别与进气槽相连通的导流通道,从输入管输入的空气通过导气通道和导气管进入进气槽,然后通过导流通道较均匀的输入填料管,确保借助填料管将废水和空气混合进行氧化反应,曝气效率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种污水反应罐。
背景技术:
生物固定床反应池是污水处理工程中的重要组成部分之一,通过生物固定床反应池内部的填料,将废水和空气混合进行反应,并在固定床表面形成均匀分布的大规模流动,使其进行厌氧-好氧不断作用,污泥清除效果极好。为了缩短工程完成时间,目前越来越多的污水净化工程中采用污水反应罐来代替混凝土结构的水池,而污水反应罐内部的填料也采用一体式结构,虽然安装起来方便,但是一旦其中有部分填料管损坏,维修起来非常麻烦。而且现有的污水反应罐大多通过伸入内部的曝气管进行曝气,气体分布不均匀,导致曝气效率相对较低。
发明内容:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,提供一种结构简单稳定,安装方便,在填料管损坏时便于更换,而且气体分布均匀,曝气和氧化分解效率高的污水反应罐。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种污水反应罐,包括罐体,所述罐体的上端安装有罐颈和罐口,所述罐颈的两侧上对称安装有进水管安装座和出水管安装座,所述进水管安装座上安装有延伸到罐体内的进水管,所述出水管安装座上安装有延伸到罐体内的出水管;所述罐体的内底面上安装有固定台,所述固定台上安装有网格管填料,所述网格管填料包括底板,底板的底面两侧安装有与固定台可拆卸相连的固定支架,所述底板的顶面上安装有纵横排列的安装座,所述安装座内的底面上开设有通孔,所述安装座上竖直插放有填料管,所述填料管的侧面上等间距环绕安装有4个连接板,相邻2个所述填料管上的连接板通过连接柱相连,所述连接柱上端安装有限位块,所述连接柱的下端与底板螺纹连接;2个所述固定支架上对称安装有支撑板,所述底板下方通过支撑板安装有导流块,所述导流块的底面中心处开设有进气槽,所述导流块上还开设有与通孔一一对应且分别与进气槽相连通的导流通道;所述进气槽下方的罐体内地面上开设有伸入进气槽内的导气管,所述导气管通过罐体内部的导气通道与罐体外的输入管相连。
所述填料管为高密度聚乙烯制成的网格状的填料管。
所述固定台与固定支架通过螺钉连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种污水反应罐,罐体的内底面上安装有固定台,固定台上安装有网格管填料,网格管填料的底板上安装有纵横排列的安装座,安装座上竖直插放有填料管,填料管通过连接板以及连接柱与底板固定相连,同时也使相邻的填料管得以连接固定,结构稳定,便于单个填料管的拆卸和更换;安装座内的底面上开设有用于将气体导入对应填料管的通孔,底板下方的导流块上开设有与通孔一一对应且分别与进气槽相连通的导流通道,从输入管输入的空气通过导气通道和导气管进入进气槽,然后通过导流通道较均匀的输入填料管,确保借助填料管将废水和空气混合进行氧化反应,曝气效率高。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型网格管填料的结构示意图;
图3为本实用新型网格管填料另一视角的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1
如图1-3所示的一种污水反应罐,包括罐体1,所述罐体1的上端安装有罐颈11和罐口12,所述罐颈11的两侧上对称安装有进水管安装座2和出水管安装座21,所述进水管安装座2上安装有延伸到罐体1内的进水管22,所述出水管安装座21上安装有延伸到罐体1内的出水管23。所述罐体1的内底面上安装有固定台3,所述固定台3上安装有网格管填料4,所述网格管填料4包括底板7,底板7的底面两侧安装有与固定台3可拆卸相连的固定支架9,作为一种优选方案,所述固定台3与固定支架9可以通过螺钉连接,拆装方便。
所述底板7的顶面上安装有纵横排列的安装座71,所述安装座71内的底面上开设有通孔77,所述安装座71上竖直插放有填料管72,所述填料管72优选为高密度聚乙烯制成的网格状的填料管。所述填料管72的侧面上等间距环绕安装有4个连接板73,连接板73的位置最好设置于填料管72外侧中间偏上或者偏下处,在安装时相邻2个填料管72上的连接板73上下交错,同时相邻2个所述填料管72上的连接板73通过连接柱8相连,所述连接柱8上端安装有限位块81,所述连接柱8的下端与底板7螺纹连接。在将填料管72与底板7连接在一起的同时,也使相邻的填料管72相互连接。
2个所述固定支架9上对称安装有支撑板91,所述底板7下方通过支撑板91安装有导流块6,所述导流块6的底面中心处开设有进气槽61,所述导流块6上还开设有与通孔77一一对应且分别与进气槽61相连通的导流通道62,进入进气槽61的空气能够通过导流通道62较均匀的进入各个填料管72内。所述进气槽61下方的罐体1内地面上开设有伸入进气槽61内的导气管63,所述导气管63通过罐体1内部的导气通道15与罐体1外的输入管16相连。
本实施例的一种污水反应罐,罐体的内底面上安装有固定台,固定台上安装有网格管填料,网格管填料的底板上安装有纵横排列的安装座,安装座上竖直插放有填料管,填料管通过连接板以及连接柱与底板固定相连,同时也使相邻的填料管得以连接固定,结构稳定,便于单个填料管的拆卸和更换;安装座内的底面上开设有用于将气体导入对应填料管的通孔,底板下方的导流块上开设有与通孔一一对应且分别与进气槽相连通的导流通道,从输入管输入的空气通过导气通道和导气管进入进气槽,然后通过导流通道较均匀的输入填料管,确保借助填料管将废水和空气混合进行氧化反应,曝气效率高。
Claims (3)
1.一种污水反应罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的上端安装有罐颈(11)和罐口(12),所述罐颈(11)的两侧上对称安装有进水管安装座(2)和出水管安装座(21),所述进水管安装座(2)上安装有延伸到罐体(1)内的进水管(22),所述出水管安装座(21)上安装有延伸到罐体(1)内的出水管(23);所述罐体(1)的内底面上安装有固定台(3),所述固定台(3)上安装有网格管填料(4),所述网格管填料(4)包括底板(7),底板(7)的底面两侧安装有与固定台(3)可拆卸相连的固定支架(9),所述底板(7)的顶面上安装有纵横排列的安装座(71),所述安装座(71)内的底面上开设有通孔(77),所述安装座(71)上竖直插放有填料管(72),所述填料管(72)的侧面上等间距环绕安装有4个连接板(73),相邻2个所述填料管(72)上的连接板(73)通过连接柱(8)相连,所述连接柱(8)上端安装有限位块(81),所述连接柱(8)的下端与底板(7)螺纹连接;2个所述固定支架(9)上对称安装有支撑板(91),所述底板(7)下方通过支撑板(91)安装有导流块(6),所述导流块(6)的底面中心处开设有进气槽(61),所述导流块(6)上还开设有与通孔(77)一一对应且分别与进气槽(61)相连通的导流通道(62);所述进气槽(61)下方的罐体(1)内地面上开设有伸入进气槽(61)内的导气管(63),所述导气管(63)通过罐体(1)内部的导气通道(15)与罐体(1)外的输入管(16)相连。
2.根据权利要求1所述的一种污水反应罐,其特征在于:所述填料管(72)为高密度聚乙烯制成的网格状的填料管。
3.根据权利要求1所述的一种污水反应罐,其特征在于:所述固定台(3)与固定支架(9)通过螺钉连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820168961.7U CN207986785U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种污水反应罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820168961.7U CN207986785U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种污水反应罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207986785U true CN207986785U (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63822462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820168961.7U Active CN207986785U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种污水反应罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207986785U (zh) |
-
2018
- 2018-01-31 CN CN201820168961.7U patent/CN207986785U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204625424U (zh) | 一种生化反应器 | |
CN206395911U (zh) | 一种填料与可提升曝气器组合的生物反应器 | |
CN110526391B (zh) | 快速富集悬浮态厌氧氨氧化菌的设备及使用方法 | |
CN207986785U (zh) | 一种污水反应罐 | |
CN106865895B (zh) | 一种双筒多格自搅拌组合净化槽 | |
CN105152477A (zh) | 米酒厂废水处理系统 | |
CN210012649U (zh) | 一种分段填料式好氧生物反应池 | |
CN201458810U (zh) | 可提升式微孔曝气器 | |
CN216639051U (zh) | 短程耦合厌氧氨氧化脱氮反应器、集成设备 | |
CN204874012U (zh) | 厌氧膜生物反应器 | |
CN206109035U (zh) | 一种净水模块装置 | |
CN214142041U (zh) | 一种基于sbr的污水处理装置 | |
CN107188304A (zh) | 一种废水处理方法及系统 | |
CN211595187U (zh) | 一种新型sbr一体化处理装置 | |
CN103922550B (zh) | 一种升流组合式二级生物膜污水处理一体化设备 | |
CN208345840U (zh) | 一种微流化生物反应器 | |
CN208532366U (zh) | 一种折流式布水反应器 | |
CN209872518U (zh) | 强化型脱氮装置以及设备 | |
CN203866088U (zh) | 好氧池用可拆卸曝气装置 | |
CN207986795U (zh) | 一种污水处理罐填料 | |
CN216549813U (zh) | 一种光生物反应装置 | |
CN207581481U (zh) | 一种微电解池用曝气装置 | |
CN206783389U (zh) | 一种废水处理系统 | |
CN110282730A (zh) | 一种膜束式mbr膜组装置 | |
CN202499752U (zh) | 内置式及外置式除臭微生物培养装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |