CN207986757U - 扭动式液位调节装置及应用该液位调节装置的油水分离器 - Google Patents

Abstract

一种扭动式液位调节装置及应用该液位调节装置的油水分离器，属于油水分离技术领域。解决了无法利用一个液位调节装置达到油水分离器内的液位调节和废油废水分别排放以及泄流的技术难题。该液位调节装置包括空心转轴、旋钮和限位导管，限位导管包括出水段和液位调节段，该出水段的一端与空心转轴的一端连通，该出水段的另一端为液位调节段，旋钮套固在空心转轴上，固定组件位于旋钮与限位导管之间，且套固在空心转轴上，该装置通过转动旋钮，带动空心转轴与限位导管一同沿空心转轴中心转动，废水经限位导管和空心转轴排出，废油经排油口排出。本实用新型适用于不同比重液体分别排放尤其是厨房用小型油水分离器中废油和废水的分别排放。

Description

扭动式液位调节装置及应用该液位调节装置的油水分离器

技术领域

本实用新型涉及一种扭动式液位调节装置及油水分离器，属于油水分离技术领域。

背景技术

储液装置中需要对一种液体的液位进行自动调节，或在不同比重混合液体分离过程中，利用液位调节装置进行不同比重液体的分离排放。目前用于同种液体及不同比重混合液体的液位调节装置有很多种，有的利用同轴不同直径的两个空心筒体相对上下移动，有的利用转动其中一个使两个筒体间孔眼重合位置的高低变化，或利用凹形隔板配合上下移动液位调节板的方式达到调节液位的目的。上述液位调节技术，只能通过开启或关闭阀门来进行储液容器液位调节，或通过多个阀门组进行液位调节的同时再达成某一种比重液体排放的目的，但无法实现利用一个液位调节装置达到液位调节和实现不同比重液体的分离排放以及泄流的目的。

目前用于餐饮厨房或食品加工间对油脂废水初级处理的油水分离器，通常安装在洗涤盆下方，由于受安装空间限制，油水分离器的体积较小，油水分离器在使用一段时间后，水面上会漂浮一层分离出的油脂，为了减少废油脂过多产生的异味，需要定期对浮油进行清除；以往的油水分离器的排油方法是通过打开油水分离器的上盖进行排油，不方便也不卫生，或者在壳体外侧加装排油阀，这种排油方式在实际操作过程中，无法做到废水和废油分离排放，会在排油的同时将废水一并排出，一则不利于厨房的整洁卫生，二则由于废油脂掺入废水，废油脂含水率变高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，针对现有液位调节装置无法实现利用一个液位调节装置达到液位调节和实现不同比重液体的分离排放以及泄流的技术难题；同时针对现有的小型油水分离器，油水分离后，排油操作不方便卫生和排油的同时将废水一并排出，导致废油脂含水率高的技术缺陷。

本实用新型所述的扭动式液位调节装置包括固定组件、空心转轴、旋钮和限位导管，限位导管包括出水段和液位调节段，所述出水段和液位调节段位于同一个平面内，所述出水段为水平导管，该出水段的一端与空心转轴的一端连通，该出水段的另一端为液位调节段，所述液位调节段由一根长垂直管、一根水平管和一根短垂直管首尾相连组成，其中长垂直管与水平段连通、且二者相互垂直，所述水平管与出水段相平行，长垂直管与短垂直管位于水平管的同侧、且二者相互平行，所述长垂直管的长度大于短垂直管的长度；旋钮套固在空心转轴上，固定组件位于旋钮与限位导管之间，且套固在空心转轴上。

优选地，所述固定组件包括密封套筒和一对环形螺母，所述密封套筒套固在空心转轴上，所述一对环形螺母套固在所述密封套筒上。

优选地，该装置还包括指针，所述指针位于旋钮和固定组件之间，且该指针与旋钮固定连接。

优选地，该装置还包括限位销，所述固定组件与位于旋钮一侧的端面上设置有多个限位凹槽，所述多个限位凹槽沿空心转轴的圆周方向排列；所述旋钮上设置有通孔，所述限位销的一端穿过所述旋钮上的通孔插入一个限位凹槽内。

优选地，该装置还包括弹簧，限位销上设置有环形挡板，所述弹簧嵌入旋钮上的通孔内，所述限位销上的环形挡板位于弹簧与固定组件之间。

本实用新型所述的扭动式液位调节装置，该液位调节装置在具体操作中通过转动旋钮，带动转轴与限位导管一同沿空心转轴中心转动，限位导管与储液容器的水平底部呈一定的夹角，限位导管上部水平管内管底部高度就是储液装置内的液面高度，当限位导管上部水平管内管底部在大比重液体液面之下时，大比重液体经限位导管、空心转轴流出储液装置；当限位导管上部水平管内管底部高度在大比重液体液面之上时，大比重液体无法从限位导管排出，小比重液体经液体排出口排出。

上述扭动式液位调节装置，同时具有液位调节功能又可实现不同比重液体的分离排放以及泄流的液位调节装置，以便简化装置，并提高生产效率。

本实用新型所述的小型油水分离器包括液位调节装置和分离器壳体，所述分离器壳体上设置有安装孔，所述液位调节装置的空心转轴嵌入在该安装孔内，且限位导管位于油水分离器内部，紧固组件用于将限位导管固定在分离器壳体上。

优选地，该油水分离器还包括密封圈，所述密封套筒位于紧固组件与分离器壳体的安装孔之间，用于密封。

优选地，该油水分离器还包括废油收集皿和排油口，废油收集皿水平安装在油水分离器内部，一端与排油口通过导管连接，排油口在油水分离器壳体壁上。

优选地，所述限位导管液位调节段的水平管位于最高位置时，该水平管底部最低点低于排油口。

优选地，所述水平管底部最低点低于排油口最低点0.1-10毫米。

本实用新型所述的应用该液位调节装置的小型油水分离器，由于油水分离器内，油水比重不同，废油脂和废水在油水分离器内实现分层后，浮油漂浮在废水上面，旋钮可转动到排油、工作和泄水三个限定位置；当需要排出废油时，旋钮旋转到指针指示排油的位置，限位导管随同空心转轴沿轴中心转动，油水分离器内的液体因限位导管高位水平管位置的升高无法继续排出，在厨房废水流入油水分离器的补充下，油水分离器内的液面升高，废油液面到达废油集油皿高度后流入集油皿中，然后经排油口排出；当排油口无废油排出时，转动旋钮回到工作位置，油水分离器内的液体继续分离，废水经限位导管、空心转轴流出油水分离器，从而实现油水分离排放；需要将油水分离器内的混合液放空时，可将旋钮转到泄水位置，此时限位导管的上部水平管高度位于最低的位置，油水分离器内的混合液体经限位导管、空心转轴流出油水分离器，实现容器内液体的排空。

本实用新型所述的小型油水分离器，操作方便，有效的实现废水与油脂分别排出，降低了排出的废油脂的含水率，简化了装置，提高了生产效率。

附图说明

图1为扭动式液位调节装置的结构示意图。

图2为图1所示结构的局部放大图。

图3为本实用新型用于废水排放时小型油水分离器的局部剖视图。

图4为图3所示侧视局部剖视图。

图5为本实用新型用于废油排放时小型油水分离器的局部剖视图。

图6为图5所示侧视局部剖视图。

图7为本实用新型用于混合液泄流时小型油水分离器的局部剖视图。

图8为图7所示侧视局部剖视图。

其中标注：1-空心转轴；2-密封圈；3-密封套筒；4-环形螺母；5-油水分离器壳体；6-指针；7-旋钮；8-弹簧；9-限位销；10-环形螺母；11-限位导管；12-废油收集皿；13- 废油层；14-废水层；16-排油口。

具体实施方式

具体实施方式一：参见图1说明本实施方式。本实施方式所述的一种扭动式液位调节装置包括固定组件、空心转轴1、旋钮7和限位导管11，限位导管11包括出水段和液位调节段，所述出水段和液位调节段位于同一个平面内，所述出水段为水平导管，该出水段的一端与空心转轴1的一端连通，该出水段的另一端为液位调节段，所述液位调节段由一根长垂直管、一根水平管和一根短垂直管首尾相连组成，其中长垂直管与水平段连通、且二者相互垂直，所述水平管与出水段相平行，长垂直管与短垂直管位于水平管的同侧、且二者相互平行，所述长垂直管的长度大于短垂直管的长度；旋钮7套固在空心转轴1上，固定组件位于旋钮7与限位导管11之间，且套固在空心转轴1上。

该液位调节装置在具体操作中通过转动旋钮7，带动转轴1与限位导管11一同沿空心转轴中心转动，限位导管11与储液容器的水平底部呈一定的夹角，限位导管11上部水平管内管底部高度就是储液装置内的液面高度，当限位导管11上部水平管内管底部在大比重液体液面之下时，大比重液体经限位导管11、空心转轴1流出储液装置；当限位导管11上部水平管内管底部高度在大比重液体液面之上时，大比重液体无法从限位导管11 排出，小比重液体经液体排出口排出，进而做到利用一个液位调节装置达到液位调节和不同比重液体的分离排放以及泄流的效果。

具体实施方式二、参见图1和2说明本实施方式。本实施方式是对具体实施方式一所述的扭动式液位调节装置的进一步限定，本实施方式中，所述固定组件包括密封套筒3和一对环形螺母4、10，所述密封套筒3套固在空心转轴1上，所述一对环形螺母4、10 套固在所述密封套筒3上。

由于限位导管11的出水段的一端与空心转轴1的一端连通，所以密封套筒3可以保证限位导管11与空心转轴1连接处的密封性，保证液体可以经限位导管11和空心转轴1 排出，起到密封的作用；同时环形螺母4、10作为固定组件，一方面可以将连接件和密封件固定在空心转轴1上，另一方面也可以将此液位调节装置紧固在需要实现液位调解的装置的壳体上，起到固定该调节装置的作用。

具体实施方式三、参见图2说明本实施方式。本实施方式是对具体实施方式一所述的扭动式液位调节装置的进一步限定，本实施方式中，该装置还包括指针6，所述指针6位于旋钮7和固定组件之间，且该指针6与旋钮7固定连接。

由于不同比重液体在储液管内分层，因此本实施方式所述的液位调节装置在实际工作中，是需要通过旋转旋钮7进而带动限位导管11旋转，调整该限位导管11与储液容器的水平底部的夹角，进而调整限位导管11上部水平管高度实现排出不同比重的液体。在实际应用中，该限位导管11位于容器内部，外面看不到，即：不清楚该限位导管11的倾斜角度，因此，本实施方式增加了指针6，该指针6位于容器外部，用于指示限位导管11 倾斜角度进而指示限位导管11上部水平管高度，方便操作。

具体实施方式四、参见图2说明本实施方式。本实施方式是对具体实施方式一所述的扭动式液位调节装置的进一步限定，本实施方式中，该装置还包括限位销9，所述固定组件与位于旋钮7一侧的端面上设置有多个限位凹槽，所述多个限位凹槽沿空心转轴1的圆周方向排列；所述旋钮7上设置有通孔，所述限位销9的一端穿过所述旋钮7上的通孔插入一个限位凹槽内。

本实施方式增加了限位销9，并对应在所述固定组件的端面上对应设置有多个限位凹槽，实现限制旋钮在旋转固定角度后能够固定的功能，便于控制限位导管11的上部水平管高度固定在某一高度之后稳定不动，实现液体稳定的排出。

具体实施方式五、参见图2说明本实施方式。本实施方式是对具体实施方式三所述的扭动式液位调节装置的进一步限定，本实施方式中，该装置还包括弹簧8，限位销9上设置有环形挡板，所述弹簧8嵌入旋钮7上的通孔内，所述限位销9上的环形挡板位于弹簧 8与固定组件之间。

本实施方式增加的弹簧8是便于在旋钮7旋转到需要限位的位置时，限位销9在弹簧 8弹力的作用下插入限位凹槽内实现限位。

具体实施方式六、参见图3和4说明本实施方式。本实施方式所述的一种小型油水分离器包括扭动式液位调节装置和分离器壳体，所述分离器壳体上设置有安装孔，所述液位调节装置的空心转轴1嵌入在该安装孔内，且限位导管11位于油水分离器内部，紧固组件用于将限位导管11固定在分离器壳体上。

本实施方式中所述的扭动式液位调节装置为具体实施方式一至五任意一个实施方式所述的液位调节装置，将该液位调节装置安装在需要实现液位调解的装置的壳体侧壁上，实现液位调节、不同比重液体的分离排放以及泄流的过程为：当需要排出大比重液体时，将旋钮7旋转到指针6指示排大比重液体的位置，此时限位导管11的上部水平管高度位置较低，完全位于大比重液体内，此时大比重液体经限位导管11和空心转轴1流出；当需要排出小比重液体时，将旋钮7旋转到指针6指示排小比重液体的位置，此时限位导管 11的上部水平管高度位置较高，大比重液体无法从限位导管11排出，小比重液体经液体排出口流出；当需要将所有液体排空时，将旋钮7旋转到指针6指示的泄水位置，此时限位导管11的上部水平管高度位于最低的位置，油水分离器内的所有液体经限位导管11 和空心转轴1流出，实现泄流。

具体实施方式七、参见图3和4说明本实施方式。本实施方式是对具体实施方式六所述的小型油水分离器的进一步限定，本实施方式中，该油水分离器还包括密封圈2，所述密封套筒3位于紧固组件与分离器壳体的安装孔之间，用于密封。

本实施方式增加了密封圈2，该密封圈2实现密封的作用，由于密封套筒3在分离器内部，工作环境为液体，密封圈2可以保证密封套筒3在液体中的气密性，延长密封套筒 3的使用寿命

具体实施方式八、参见图3和4说明本实施方式。本实施方式是对具体实施方式六所述的小型油水分离器的进一步限定，本实施方式中，该油水分离器还包括废油收集皿12和排油口16，废油收集皿12水平安装在油水分离器内部，一端与排油口16通过导管连接，排油口16在油水分离器壳体5壁上。

本实施方式增加了废油收集皿12和排油口16。在实际应用中，本实施方式所述的油水分离器比较适用于在厨房使用，在厨房废水流入油水分离器的补充下，油水分离器内的液面升高，废油液面到达集油皿12高度后流入集油皿12中，废油收集皿12起到收集浮油的作用，收集的浮油通过导管经排油口16排出，达到浮油定向排出的效果。

具体实施方式九、参见图5和6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式七所述的小型油水分离器的进一步限定，本实施方式中，所述限位导管11液位调节段的水平管位于最高位置时，该水平管底部最低点低于排油口16最低点。

由于油水分离器内，油水比重不同，废油脂和废水在油水分离器内实现分离，废油层 13比重小浮在废水层14之上，为了保证废水经限位导管11和空心转轴1排出，而废油经排出口排出，所以要求限位导管11水平管底部最低点低于排油口16最低点。

在实际应用中，可以限制该水平管底部最低点低于排油口16最低点0.1-10毫米，效果最佳。

本实用新型所述的油水分离器应用到厨房中，在具体操作过程中，参见图3至图8说明本操作过程，由于油水分离器内，油水比重不同，废油脂和废水在油水分离器内实现分层后，浮油漂浮在废水上面，旋钮7可转动到排油、工作和泄水三个限定位置，当需要排出废油时，将旋钮7旋转到排油位置，限位导管11随同空心转轴1沿轴中心转动，油水分离器内的流体因限位导管11高位水平管位置的升高无法继续排出，在厨房废水流入油水分离器的补充下，油水分离器内的液面升高，废油流入集油皿12经排油口16流出；当排油口16无废油排出时，转动旋钮7回到工作位置，油水分离器内的液体继续分离，废水经限位导管11、空心转轴1流出油水分离器，从而实现油水分离；当需要将油水分离器内的所有液体排空时，将旋钮7旋转到指针6指示的泄水位置，此时限位导管11的上部水平管高度位于最低的位置，油水分离器内的所有液体经限位导管11和空心转轴1 流出，实现泄流。

本实用新型有效地解决了利用一个液位调节装置达到液位调节和实现不同比重液体的分离排放以及泄流的技术难题；同时也解决了小型油水分离器，油水分离后，排油操作不方便卫生和排油的同时将废水一并排出，导致废油脂含水率高的技术难题，方便排油的同时，使废油和废水分别排放，降低排出废油脂的含水率，简化了装置，提高了生产效率。

本实用新型所述的液位调节装置和油水分离器不局限于上述各个实施方式所描述的具体结构，还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合。

Claims (10)

1.一种扭动式液位调节装置，其特征在于，该液位调节装置包括固定组件、空心转轴(1)、旋钮(7)和限位导管(11)，限位导管(11)包括出水段和液位调节段，所述出水段和液位调节段位于同一个平面内，所述出水段为水平导管，该出水段的一端与空心转轴(1)的一端连通，该出水段的另一端为液位调节段，所述液位调节段由一根长垂直管、一根水平管和一根短垂直管首尾相连组成，其中长垂直管与水平段连通、且二者相互垂直，所述水平管与出水段相平行，长垂直管与短垂直管位于水平管的同侧、且二者相互平行，所述长垂直管的长度大于短垂直管的长度；旋钮(7)套固在空心转轴(1)上，固定组件位于旋钮(7)与限位导管(11)之间，且套固在空心转轴(1)上。

2.根据权利要求1所述的扭动式液位调节装置，其特征在于，所述固定组件包括密封套筒(3)和一对环形螺母(4、10)，所述密封套筒(3)套固在空心转轴(1)上，所述一对环形螺母(4、10)套固在所述密封套筒(3)上。

3.根据权利要求1所述的扭动式液位调节装置，其特征在于，该装置还包括指针(6)，所述指针(6)位于旋钮(7)和固定组件之间，且该指针(6)与旋钮(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的扭动式液位调节装置，其特征在于，该装置还包括限位销(9)，所述固定组件与位于旋钮(7)一侧的端面上设置有多个限位凹槽，所述多个限位凹槽沿空心转轴(1)的圆周方向排列；所述旋钮(7)上设置有通孔，所述限位销(9)的一端穿过所述旋钮(7)上的通孔插入一个限位凹槽内。

5.根据权利要求3所述的扭动式液位调节装置，其特征在于，该装置还包括弹簧(8)，限位销(9)上设置有环形挡板，所述弹簧(8)嵌入旋钮(7)上的通孔内，所述限位销(9)上的环形挡板位于弹簧(8)与固定组件之间。

6.一种应用权利要求2所述的扭动式液位调节装置的油水分离器，其特征在于，该油水分离器包括扭动式液位调节装置和分离器壳体，所述分离器壳体上设置有安装孔，所述扭动式液位调节装置的空心转轴(1)嵌入在该安装孔内，且限位导管(11)位于油水分离器内部，紧固组件用于将限位导管(11)固定在分离器壳体上。

7.根据权利要求6所述的应用扭动式液位调节装置的油水分离器，其特征在于，该油水分离器还包括密封圈(2)，所述密封套筒(3)位于紧固组件与分离器壳体的安装孔之间，用于密封，所述密封圈（2）保证密封套筒（3）的气密性。

8.根据权利要求6所述的应用扭动式液位调节装置的油水分离器，其特征在于，该油水分离器还包括废油收集皿(12)和排油口(16)，废油收集皿(12)水平安装在油水分离器内部，一端与排油口(16)通过导管连接，排油口(16)在油水分离器壳体(5)壁上。

9.根据权利要求7所述的应用扭动式液位调节装置的油水分离器，其特征在于：所述限位导管(11)液位调节段的水平管位于最高位置时，该水平管底部最低点低于排油口(16)。

10.根据权利要求9所述的应用扭动式液位调节装置的油水分离器，其特征在于：所述水平管底部最低点低于排油口(16)最低点0.1-10毫米。