CN207986034U - 一种螺丝机分料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝机分料器,包括导轨盒，所述导轨盒的内部设有滑块，所述导轨盒一侧的外侧壁上安装有气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆贯穿导轨盒的外侧壁并固定连接在滑块上，所述滑块的顶壁上活动设有接料片，所述接料片的一端设有引导柱，所述接料片远离引导柱的一端开设有接料口，所述滑块的顶壁上开设有落料孔。本实用新型通过在分料滑块中做一个吹气口，当螺丝进入到出料孔后，气缸拉动滑块在去接螺丝时，滑块的吹气口刚好对准出料孔孔口，且形成一个封闭空间，电磁阀打开吹气，螺丝从落料管吹出，一次送料完成，如此往复，这种结构的改变避免了传统的吹气方式所导致的吹气口卡料，大大提升了送料的稳定性。

Description

一种螺丝机分料器

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，尤其涉及一种螺丝机分料器。

背景技术

现有技术中，锁螺丝的方式主要是手动锁螺丝和自动锁螺丝，近年来，探索自动锁螺丝的工业化成为众多非标自动化企业致力攻克的难题，自动锁螺丝可实现生产全自动化，高效率化，低成本化。在工业生产应用中，自动锁螺丝最大的两个难点是分料和自动拧紧，其中，螺丝分料更是自动锁螺丝必要的环节之一。目前市场上的分料器的吹料方式是落料口接与一个吹气的管道，吹气的时候存在漏气、吹气不稳定的情况，吹气孔和落料孔相交处容易导致落料卡料，需要对此问题作出解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中螺丝机分料器吹气时漏气，吹气不稳定的问题，而提出的一种螺丝机分料器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺丝机分料器，包括导轨盒，所述导轨盒的内部设有滑块，所述导轨盒一侧的外侧壁上安装有气缸，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆贯穿导轨盒的外侧壁并固定连接在滑块上，所述滑块的顶壁上活动设有接料片，所述接料片的一端设有引导柱，所述接料片远离引导柱的一端开设有接料口，所述滑块的顶壁上开设有落料孔，且接料口与落料孔的位置相互对应，所述滑块远离活塞杆一端的外侧壁上安装有气管接头，所述滑块的底壁上开设有吹气口，且吹气口与气管接头相互连通，所述导轨盒的底壁上安装有落料管，所述导轨盒的顶端安装有盖板，所述盖板上开设有与引导柱相互匹配的配合槽，所述盖板上开设有滑槽。

优选地，所述导轨盒一侧的顶端开设有进料口，且进料口与滑槽相互连通。

优选地，所述导轨盒远离气缸的一端安装有固定板，所述固定板上插设有导向杆，所述滑块远离活塞杆的一端开设有与导向杆相互配合的导向孔。

优选地，所述接料口的内侧壁上设有垫片。

优选地，所述导轨盒的底壁上开设有出料孔，且出料孔与落料管相互连通。

优选地，所述导轨盒和盖板的顶壁上均开设有相互配合的螺纹孔。

本实用新型通过在分料滑块中做一个吹气口，当螺丝进入到出料孔后，气缸拉动滑块在去接螺丝时，滑块的吹气口刚好对准出料孔孔口，且形成一个封闭空间，电磁阀打开吹气，螺丝从落料管吹出，一次送料完成，如此往复，这种结构的改变避免了传统的吹气方式所导致的吹气口卡料，大大提升了送料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺丝机分料器的出料状态的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺丝机分料器的接料状态的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种螺丝机分料器的正面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种螺丝机分料器的盖板的结构示意图。

图中：1导轨盒、2滑块、3气缸、4活塞杆、5接料片、6引导柱、7接料口、8落料孔、9固定板、10导向杆、11气管接头、12盖板、13配合槽、14滑槽、15落料管、16吹气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种螺丝机分料器，包括导轨盒1，导轨盒1的内部设有滑块2，导轨盒1一侧的外侧壁上安装有气缸3，气缸3上设有活塞杆4，活塞杆4贯穿导轨盒1的外侧壁并固定连接在滑块2上，滑块2的顶壁上活动设有接料片5，接料片5的一端设有引导柱6，接料片5远离引导柱6的一端开设有接料口7，接料口7的内侧壁上设有垫片，避免螺丝掉落，滑块2的顶壁上开设有落料孔8，且接料口7与落料孔8的位置相互对应，滑块2远离活塞杆4一端的外侧壁上安装有气管接头11，滑块2的底壁上开设有吹气口16，且吹气口 16与气管接头11相互连通，导轨盒1的底壁上安装有落料管15，导轨盒1的底壁上开设有出料孔，且出料孔与落料管15相互连通，导轨盒1的顶端安装有盖板12，盖板12上开设有与引导柱6相互匹配的配合槽13，盖板12上开设有滑槽14，导轨盒1一侧的顶端开设有进料口，且进料口与滑槽14相互连通。

本实用新型中，导轨盒1远离气缸3的一端安装有固定板9，固定板9上插设有导向杆10，滑块2远离活塞杆4的一端开设有与导向杆10相互配合的导向孔，提高滑块2活动的稳定性，导轨盒1和盖板12的顶壁上均开设有相互配合的螺纹孔，方便对盖板12进行拆装。

本实用新型中，气缸3伸缩带动滑块2往复运动，滑块2带动接料片5到进料口接料，螺丝进入接料口7内停留，滑块2运动拉动接料片5，引导杆6在盖板12上的配合槽13内运动，接料片5相对滑块2向后运动，螺丝掉入落料孔8内，滑块2复位接料，滑块2上的吹气口16对准出料孔且密封，等待吹气。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺丝机分料器，包括导轨盒(1)，其特征在于：所述导轨盒(1)的内部设有滑块(2)，所述导轨盒(1)一侧的外侧壁上安装有气缸(3)，所述气缸(3)上设有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)贯穿导轨盒(1)的外侧壁并固定连接在滑块(2)上，所述滑块(2)的顶壁上活动设有接料片(5)，所述接料片(5)的一端设有引导柱(6)，所述接料片(5)远离引导柱(6)的一端开设有接料口(7)，所述滑块(2)的顶壁上开设有落料孔(8)，且接料口(7)与落料孔(8)的位置相互对应，所述滑块(2)远离活塞杆(4)一端的外侧壁上安装有气管接头(11)，所述滑块(2)的底壁上开设有吹气口(16)，且吹气口(16)与气管接头(11)相互连通，所述导轨盒(1)的底壁上安装有落料管(15)，所述导轨盒(1)的顶端安装有盖板(12)，所述盖板(12)上开设有与引导柱(6)相互匹配的配合槽(13)，所述盖板(12)上开设有滑槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝机分料器，其特征在于：所述导轨盒(1)一侧的顶端开设有进料口，且进料口与滑槽(14)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝机分料器，其特征在于：所述导轨盒(1)远离气缸(3)的一端安装有固定板(9)，所述固定板(9)上插设有导向杆(10)，所述滑块(2)远离活塞杆(4)的一端开设有与导向杆(10)相互配合的导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝机分料器，其特征在于：所述接料口(7)的内侧壁上设有垫片。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝机分料器，其特征在于：所述导轨盒(1)的底壁上开设有出料孔，且出料孔与落料管(15)相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝机分料器，其特征在于：所述导轨盒(1)和盖板(12)的顶壁上均开设有相互配合的螺纹孔。