CN205317541U - 瓦斯管道负压取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦斯管道负压取样器。本实用新型包括前盖、筒体、后盖、活塞、拉杆,活塞设于筒体内并与拉杆连接,其特征在于:还包括内杆和滑块,内杆与拉杆连接,滑块设于内杆底端,所述前盖内包括进气管道、切换管道和出气管道,进气管道一端与切换管道连通,出气管道贯穿连通切换管道,进气管道另一端设有进气入口,切换管道设有进气出口,出气管道两端分别设有出气入口和出气出口,所述滑块伸入切换管道内。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯管道负压取样器,尤其涉及用于煤矿井下瓦斯抽放管路、瓦斯抽放钻孔等取样工具。
背景技术
传统常见的瓦斯管道负压取样器主要有简易吸气气球、手动取样器、电动取样器等类型。现有各种负压取样器均存在各自的技术缺陷:(1)简易的吸气气球使用过程中容易吸入空气造成气体取样的误差,同时无法对负压较高的管路进行取样;(2)手动式取样器主要采用手摇式或者活塞式,手摇式携带不方便;煤矿现场采用的活塞式操作要求较多,部分需要双手同时控制才能完成取样作业;(3)电动取样器携带不方便,需经常充电,且对环境条件要求较高,容易发生故障。为了克服上述缺陷,我们研制了一种改进的瓦斯管道负压取样器。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦斯管道负压取样器,有效解决上述问题。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为:一种瓦斯管道负压取样器,包括前盖1、筒体2、后盖3、活塞4、拉杆5,活塞4设于筒体2内并与拉杆5连接,其特征在于:还包括内杆6和滑块7,内杆6与拉杆5连接,滑块7设于内杆6底端,所述前盖1内包括进气管道8、切换管道9和出气管道10,进气管道8一端与切换管道9连通,出气管道10贯穿连通切换管道9,进气管道8另一端设有进气入口11,切换管道9设有进气出口12,出气管道10两端分别设有出气入口13和出气出口14,所述滑块7伸入切换管道9内。
所述拉杆2中空,拉杆5内部设有上限位装置51和下限位装置52,所述内杆6上设有挡块61,拉杆5可活动地套于内杆6外,所述挡块61位于上限位装置51和下限位装置52之间。
所述出气管道10和切换管道9共同所在的平面与进气管道8和切换管道9共同所在的平面交叉。
所述出气管道10和切换管道9共同所在的平面与进气管道8和切换管道9共同所在的平面垂直交叉。
所述前盖1与筒体2螺纹连接。
所述后盖3与筒体2螺纹连接。
所述所述拉杆5中部螺纹连接。
所述滑块7与内杆6螺纹连接。
所述切换管道9内壁经过磨砂处理。
所述滑块7表面经过磨砂处理。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的瓦斯管道负压取样器主要采用活塞结构,体积较小,人与装置之间的关系协调,取样操作简单,减少人员劳动强度。各构件之间可以做到有效封闭,取样过程中的气体交换也只在设备内部进行,确保了所取气样的准确性。滑块和内杆位于装置内部,不易发生破坏,提高了装置的耐久度。同时各构件之间采用螺纹连接的方式,各构件之间方便拆卸,便于维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的前盖内部管路示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明:
参见图1至图2,本实用新型包括前盖1、筒体2、后盖3、活塞4、拉杆5,活塞4设于筒体2内并与拉杆5连接,其特征在于:还包括内杆6和滑块7,内杆6与拉杆5连接,滑块7设于内杆6底端,所述前盖1内包括进气管道8、切换管道9和出气管道10,进气管道8一端与切换管道9连通,出气管道10贯穿连通切换管道9,进气管道8另一端设有进气入口11,切换管道9设有进气出口12,出气管道10两端分别设有出气入口13和出气出口14,所述滑块7伸入切换管道9内。
本实用新型的工作过程如下:
1.抽取气样之前,应将取样器的进气入口11与瓦斯管道的取样孔,取样器的出气出口14与气样袋相连。
2.以进气管道8与切换管道9连通处作为出气管道交叉点101,以出气管道10与切换管道9贯穿连通处作为进气管道交叉点81。先把拉杆5推至最底部,此时滑块7位于出气管道交叉点101处,滑块7封堵出气管道10。然后向外拉动活塞4,此时瓦斯管道内的气体通过进气管道8和切换管道9进入筒体2内部,继续抽取气体至活塞4拉至筒体顶部,此时由于滑块上移把进气管路堵住,此时滑块7位于进气管道交叉点81处,滑块7封堵进气管道8。
3.把活塞4往里推动至筒体2底部,气体通过出气管道10将从瓦斯管路中抽取的气样推入气样袋中,此时滑块7位于出气管道交叉点101处,滑块7封堵出气管道10。
重复上述操作至气体取样完成。
进一步,所述拉杆2中空,拉杆5内部设有上限位装置51和下限位装置52,所述内杆6上设有挡块61,拉杆5可活动地套于内杆6外,所述挡块61位于上限位装置51和下限位装置52之间,这样能在拉杆5往返移动的同时更准确地控制出气管道交叉点101和进气管道交叉点81的开闭,更好地实现气体的抽送。
进一步,所述出气管道10和切换管道9共同所在的平面与进气管道8和切换管道9共同所在的平面交叉,结构紧密,有效利用空间,体积小。
进一步,所述出气管道10和切换管道9共同所在的平面与进气管道8和切换管道9共同所在的平面垂直交叉,更有地效利用空间,体积小。
进一步,所述前盖1与筒体2螺纹连接,方便拆卸,便于维护。
进一步,所述后盖3与筒体2螺纹连接,方便拆卸,便于维护。
进一步,所述所述拉杆5中部螺纹连接,方便拆卸,便于维护。
进一步,所述滑块7与内杆6螺纹连接,方便拆卸,便于维护。
进一步,所述切换管道9内壁经过磨砂处理。
进一步,所述滑块7表面经过磨砂处理。
本实用新型的瓦斯管道负压取样器,在前盖1与滑块7接触的底部应略低于侧向通气孔槽的底部3-5mm。
拉杆5内部的上限位装置51与下限位装置的间距不得大于筒体2内壁的长度减去活塞4的厚度。
滑块7的长度应为出气管道交叉点101底部到进气管道交叉点81的长度。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定。
Claims (10)
1.一种瓦斯管道负压取样器,包括前盖(1)、筒体(2)、后盖(3)、活塞(4)、拉杆(5),活塞(4)设于筒体(2)内并与拉杆(5)连接,其特征在于:还包括内杆(6)和滑块(7),内杆(6)与拉杆(5)连接,滑块(7)设于内杆(6)底端,所述前盖(1)内包括进气管道(8)、切换管道(9)和出气管道(10),进气管道(8)一端与切换管道(9)连通,出气管道(10)贯穿连通切换管道(9),进气管道(8)另一端设有进气入口(11),切换管道(9)设有进气出口(12),出气管道(10)两端分别设有出气入口(13)和出气出口(14),所述滑块(7)伸入切换管道(9)内。
2.根据权利要求1所述的瓦斯管道负压取样器,其特征在于:所述拉杆(2)中空,拉杆(5)内部设有上限位装置(51)和下限位装置(52),所述内杆(6)上设有挡块(61),拉杆(5)可活动地套于内杆(6)外,所述挡块(61)位于上限位装置(51)和下限位装置(52)之间。
3.根据权利要求1所述的瓦斯管道负压取样器,其特征在于:所述出气管道(10)和切换管道(9)共同所在的平面与进气管道(8)和切换管道(9)共同所在的平面交叉。
4.根据权利要求3所述的瓦斯管道负压取样器,其特征在于:所述出气管道(10)和切换管道(9)共同所在的平面与进气管道(8)和切换管道(9)共同所在的平面垂直交叉。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的瓦斯管道负压取样器,其特征在于:所述前盖(1)与筒体(2)螺纹连接。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的瓦斯管道负压取样器,其特征在于:所述后盖(3)与筒体(2)螺纹连接。
7.根据权利要求1至4任意一项所述的瓦斯管道负压取样器,其特征在于:所述所述拉杆(5)中部螺纹连接。
8.根据权利要求1至4任意一项所述的瓦斯管道负压取样器,其特征在于:所述滑块(7)与内杆(6)螺纹连接。
9.根据权利要求1至4任意一项所述的瓦斯管道负压取样器,其特征在于:所述切换管道(9)内壁经过磨砂处理。
10.根据权利要求1至4任意一项所述的瓦斯管道负压取样器,其特征在于:所述滑块(7)表面经过磨砂处理。
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CN106525841A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-03-22 | 谢阳萍 | 一种化工厂用气体初步定性检测装置 |
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CN106525841A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-03-22 | 谢阳萍 | 一种化工厂用气体初步定性检测装置 |
CN106525841B (zh) * | 2016-12-22 | 2019-06-21 | 新沂市新维气体有限公司 | 一种化工厂用气体初步定性检测装置 |
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