CN207983862U - 用于厚壁件的冷却除静电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于厚壁件的冷却除静电装置，包括：机架，其外周侧除了上料口和设于底部的排风口之外均被盖板围住；送风机，其具有进风口和出风口，送风机布置在机架的顶部，以便从顶部引入用于冷却厚壁件的空气；吊篮，其布置在机架中并用于盛装厚壁件；离子风机单元，其布置在机架中并向厚壁件吹送离子风；配电箱，其安装在机架的外侧并用于为相关的电气构件配电，其中，在机架的与上料口相邻的两个侧壁的内侧各设有上排和下排传动轮，各侧壁的相应的排的传动轮处在相同的高度上，每排的传动轮大小相同并且彼此相对而置，在各侧壁的传动轮上装有传送带，吊篮的两个柄部相应活动地安装在相应的传送带处。

Description

用于厚壁件的冷却除静电装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于厚壁件的冷却除静电装置。

背景技术

厚壁件、特别是厚壁注塑件在刚完成成型时的温度会很高。例如，对于厚度为33mm的椭球厚透镜，其离开注塑机的实际温度可为98摄氏度。目前，通常采用皮带传送带将成型好的产品运输到下一工位，并在传送带的上方安装离子风机来为产品降温和除静电。然而，如果将产品直接放在传送带上，厚壁件与传送带接触的面会有烫印，这不利地影响产品的外观。特别是对于光学构件，还将不利地影响点亮效果。此外，在经由传送带传送的情况下，倘若厚壁件被离子风机吹出的风吹扫的时间不够，厚壁件的冷却和除静电效果达不到标准(标准：冷却后产品温度达到室温，静电值：≤0.05kv)，产品包装后会有包装印记并吸附空气中的灰尘脏污，影响质量。在延长吹扫时间的情况下，一旦发现坏件，传送带上的产品可能都是坏件，这将导致大批量报废。再者，传送带非常占空间。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提出一种用于厚壁件的冷却除静电装置，其能够至少部分地克服上述缺点。

根据本实用新型的用于厚壁件的冷却除静电装置包括：机架，其外周侧除了上料口和设于底部的排风口之外均被盖板围住；送风机，其具有进风口和出风口，送风机布置在机架的顶部，以便从顶部引入用于冷却厚壁件的风；吊篮，其布置在机架中并用于盛装厚壁件；离子风机单元，其布置在机架中并向厚壁件吹送离子风；配电箱，其安装在机架的外侧并用于为相关的电气构件配电，其中，在机架的与上料口相邻的两个侧壁的内侧各设有上排和下排传动轮，各侧壁的相应的排的传动轮处在相同的高度上，每排的传动轮大小相同并且彼此相对而置，在每侧壁的传动轮上装有传送带，所述吊篮的两个柄部相应活动地安装在相应的传送带处。由此使得吊篮在重力的作用下，维持其取向基本不变。

优选地，吊篮的本体的底部设有开孔阵列。这在很大程度上避免了由于上部的吊篮遮挡而使得下部的吊篮中的厚壁件不能很好地得到冷却。

在根据本实用新型的一设计方案中，上排的一对相对而置的传动轮各设有与之不可相对转动地连接的传动齿轮，传动齿轮位于机架的外部、经由安置在机架上、例如顶部的传动电机来驱动。在此，传送带能被传动电机驱动，进而一起带动安装在传送带上的吊篮循环运动，从而实现厚壁件的均匀的冷却和除静电。优选地，传送带的转速配置成使得其转动一周所需的时间恰好相应于厚壁件的冷却除静电所需的时间。

在根据本实用新型的一设计方案中，离子风机单元安装在滑轨上，并且离子风机单元的出风口面向吊篮。在此，滑轨例如可固定在机架上。优选地，滑轨置于相应的传送带的竖向区段之间，从而节省空间。这能够实现离子风机的简单的维护、更换。

进风口可安装有过滤装置，例如粗效过滤棉，以保证送风机送入尽可能纯净的冷却用空气。

在根据本实用新型的一设计方案中，在出风口处安装有均流板，其安置在机架的顶部。通过安装均流板来保证冷却空气在机架内尽可能均匀的分布，由此达到尽可能好的冷却效果。

在根据本实用新型的一设计方案中，上料口处设有安全光栅。这能够提升装置的操作安全性。

在根据本实用新型的一设计方案中，上料口处设有用于传动电机的启动开关。

在根据本实用新型的一设计方案中，上料口处设有用于检测所述吊篮的位置的传感器。

在根据本实用新型的一设计方案中，上料口处设有急停开关。

通过本实用新型的用于厚壁件的冷却除静电装置，能在顶部送风机的作用下，将干净的空气送入装置内部，使得在其中保持正压，由此达到类似洁净房的效果。此外，送入的空气形成气流将产品的热量通过排风口带走，也达到一定的降温效果。在离子风机单元与带动吊篮循环运动的传送带的共同作用下，实现循环冷却除静电的效果。特别是由于竖向布置的传送带，这使得根据本实用新型的用于厚壁件的冷却除静电装置占地面积更小。

根据本实用新型的用于厚壁件的冷却除静电装置可直接置于厚壁件的成型机的出口处，由此能够提前对厚壁件进行检查，然后进行冷却除静电操作，以防在检查到不良时已出现大量报废件，从而优化了工艺流程。

附图说明

下面借助附图进一步阐述本实用新型。其中：

图1示出了根据本实用新型的用于厚壁件的冷却除静电装置的一立体图示；

图2示出了根据本实用新型的用于厚壁件的冷却除静电装置的另一立体图示；

图3示出了根据本实用新型的用于厚壁件的冷却除静电装置的另一立体图示；

图4示出了根据本实用新型的用于厚壁件的冷却除静电装置的示意性的侧视图。

具体实施方式

在下文中示例性地说明了本实用新型的实施方式。如本领域的技术人员应该意识到的那样，在不背离本实用新型的构思的情况下，所说明的实施方式可以各种不同的方式进行修改。因此，附图和说明书本质上为示例性而非限制性的。在下文中，相同的附图标记通常表示相同的元件。

如由附图1-4可得悉的那样，根据本实用新型的用于厚壁件的冷却除静电装置基本上呈柜状。

该冷却除静电装置具有机架1，机架1可由铝型材制成，例如，骨架为100×50mm铝型材，支架为50×50mm铝型材。机架的外周侧除了上料口30和设于底部的排风口31之外均被盖板(在图1-图3中，为了更好地呈现冷却除静电装置的内部结构，并未示出盖板)、例如透明亚克力板围住。

在机架1的顶部安装有送风机2，其具有进风口3和出风口，由此将外部空气从顶部引入，以便维持冷却除静电装置中的正压并且冷却位于其中的厚壁件。优选地，可在送风机2的进风口3处装有过滤装置，例如粗效过滤棉，以此来保证吸入干净的空气。在此，过滤装置是可替换的。进一步优选地，还可在送风机2的出风口处设置均流板4，其具有开口阵列并且用于使送入的空气在冷却除静电装置中在最大程度上均匀地分布。在图3中可看出，均流板4位于冷却除静电装置的机架的上部。

在机架1的顶部还安装有传动电机5，与该传动电机5的输出轴不可相对转动地连接有第一传动齿轮6。在机架1的顶部还可转动地安装有连杆12，其两端相应突出超过机架1的两侧，其中，在连杆12的该两端处分别装有形状相同的第三传动齿轮8和第四传动齿轮9，并且第二传动齿轮7在连杆12上装在第三传动齿轮8和第四传动齿轮9之间，第二传动齿轮7、第三传动齿轮8和第四传动齿轮9不可相对转动地与连杆12连接，第一传动齿轮6与第二传动齿轮7通过链条(在附图中未示出)相互连接。在机架1的与上料口30相邻的两侧的侧部处、即连杆12的两端相应突出超过的侧部处各设有形状相同的第五传动齿轮10和第六传动齿轮11，它们位于第三传动齿轮8和第四传动齿轮9下方、在机架外部彼此相对而置地处于相同的高度上，其中，第三传动齿轮8和第五传动齿轮10通过链条相互连接，第四传动齿轮9和第六传动齿轮11通过链条相互连接。与第五传动齿轮10不可相对转动地连接有第一传动轮15，与第六传动齿轮11不可相对转动地连接有第二传动轮16，其中，第一传动轮15和第二传动轮16位于机架的内部并且大小相同。在第一传动轮15和第二传动轮16正下方还可设置另一对传动轮(参见图4)。替代地，参见图1-图3，还可在与第一传动轮15和第二传动轮16相同的高度上再设置一对传动轮，即，第三传动轮17和第四传动轮18，并且在第一传动轮15、第二传动轮16、第三传动轮17和第四传动轮18的正下方相应设置处在同一水平面上的两对传动轮，即，第五传动轮19、第六传动轮20、第七传动轮21和第八传动轮22。也就是说，传送轮的数量可根据需要来设定。在机架的各侧上的传动轮上相应安装有传送带26，传送带上活动地安装有用于盛装厚壁件的吊篮25，这还将在下文中详细阐述。由此，可以通过传动电机5并借助中间传递机构带动传送带26转动，并进而带动安装在传送带26上的吊篮25循环运动。

传动轮可为齿形传动轮，传送带26可为无缝齿形传动带。当然，传动轮还可为齿轮，传送带26为链条。

在机架上，例如在上料口30处设有用于检测吊篮25的到达的传感器。一旦传感器检测到有吊篮25到达，便触发使传动电机5停止运转的信号，传送带26停止运转。因此，操作员可进行厚壁件的取放操作。在上料口30处还设有用于传动电机5的启动开关。当完成相应的操作之后，通过操纵该启动开关，便可使传动电机5继续运转，由此带动传送带26运转。

吊篮25由吊篮本体和位于吊篮本体两端的柄部构成。柄部的远离吊篮本体的一端可具有“8”字形的开口。在两侧的传送带上相应成对地(即，在安装位置中彼此相对地处在同一高度上)设置有柱状凸起，其一端朝向吊篮突出超过传送带的本体。凸起中可设有一圈凹处，其中，凸起的横截面尺寸小于“8”字形的开口的下部部分，但大于“8”字形的开口的上部部分，凹处的直径略小于“8”字形的开口的上部部分。在安放吊篮时，将柄部相应地挂在凸起上，使“8”字形的开口的上部部分坐落在凸起的凹处中。在此，在重力的作用下，能维持吊篮在传送带26的运转中取向不变。当然，吊篮25与传送带26以其他方式的活动连接也是可行的。优选地，吊篮本体的底部设有开口阵列，由此最大程度地保证经由送风机2送入到机架1内部的冷却风可传导到机架1内部的最下部，以便实现所有的厚壁件都能够得到冷却。

在传送带26的两个竖向区段的中间布置有离子风机单元27，其出风口面向装有厚壁件的吊篮，以向厚壁件吹送离子风，由此为厚壁件除静电并降低其温度。在此，离子风机单元27可呈阵列的形式。例如，可为装在传送带26的第一竖向区段上的吊篮配有第一离子风机阵列，其中，在竖向方向上设置4排离子风机子单元，每排离子风机子单元含有3个离子风机；可为在传送带26的第二竖向区段上的吊篮配有第二离子风机阵列，其中，在竖向方向上设置4排离子风机子单元，每排离子风机子单元含有3个离子风机。在此，第一离子风机阵列和第二离子风机阵列背对彼此，其出风口都面向装有厚壁件的吊篮。当然，离子风机阵列的具体的布置方式可根据所需要的除静电的要求来选择。在满足要求的情况下，设置仅仅一个离子风机阵列也是可行的。优选地，离子风机的转速是可调节的。特别地，处在同一排中的离子风机可组成一个整体单元，它们一起安置在滑轨上并可抽出，由此使得离子风机的更换变得更简单。

替代地，离子风机单元27还可以阵列的形式直接安置在机架1的一个侧壁上，只要能够满足相关的冷却除静电要求。

在机架处、例如在机架的上料口30处设置有用于检测吊篮25的到达的传感器。在该冷却除静电装置正常运行时，一旦传感器检测到有吊篮25到达上料口30，便触发使传动电机5停止运转的信号。在这种情况下，吊篮恰好停在上料口30处，操作人员可进行相应的取放操作。

还可在机架的上料口30处设置安全光栅和急停开关，以进一步提升装置的安全性。用于启动传动电机5的启动开关也可设置在机架的上料口30处。

图4示出了根据本实用新型的用于厚壁件的冷却除静电装置的示意性的侧视图。传动电机4也可布置在机架侧部。机架侧部还布置有配电箱40，其用于为相关的电气构件配电，例如传动电机、离子风机单元、传感器、安全光栅等等。在竖向布置的环形的传送带26上安置有相应数量的吊篮25。离子风机单元27布置在传送带26的两个竖向区段的中间，以便面向吊篮中的厚壁件吹送离子风。送风机2在机架1的顶部，向下吹送冷却风。设置在机架底部的排风口31可用于排出携带了厚壁件的热量的空气。示意性地示出了设置在机架侧部的检修门32，以便在出现故障时，易于接近装置内部，进行相关操作。

本实用新型不限于上述结构，也可以采用其他的各种变体。虽然已经通过有限数量的实施方式描述了本实用新型，但是受益于本公开，本领域技术人员可以设计出不脱离在此公开的本实用新型的保护范围的其他实施方式。因此，本实用新型的保护范围应仅由所附权利要求限定。

Claims (10)

1.一种用于厚壁件的冷却除静电装置，其特征在于，包括：

机架(1)，其外周侧除了上料口(30)和设于底部的排风口(31)之外均被盖板围住；

送风机(2)，其具有进风口(3)和出风口，所述送风机(2)布置在所述机架(1)的顶部，以便从所述顶部引入用于冷却所述厚壁件的空气；

吊篮(25)，其布置在所述机架(1)中并用于盛装所述厚壁件；

离子风机单元(27)，其布置在所述机架(1)中并用于向所述厚壁件吹送离子风；

配电箱(40)，其安装在所述机架(1)的外侧并用于为相关的电气构件配电，

其中，在所述机架(1)的与所述上料口(30)相邻的两个侧壁的内侧各设有上排和下排传动轮，各侧壁的相应的排的传动轮处在相同的高度上，每排的传动轮大小相同并且彼此相对而置，在各侧壁的所述传动轮上装有传送带(26)，所述吊篮(25)的两个柄部相应活动地安装在相应的传送带(26)处。

2.根据权利要求1所述的用于厚壁件的冷却除静电装置，其特征在于，所述吊篮(25)的本体的底部设有开孔阵列。

3.根据权利要求1所述的用于厚壁件的冷却除静电装置，其特征在于，上排的一对相对而置的传动轮各设有与之不可相对转动地连接的传动齿轮，所述传动齿轮位于所述机架(1)的外部、经由安置在所述机架(1)上的传动电机(5)来驱动。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于厚壁件的冷却除静电装置，其特征在于，所述离子风机单元(27)安装在滑轨上，并且所述离子风机单元(27)的出风口面向所述吊篮(25)。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于厚壁件的冷却除静电装置，其特征在于，所述进风口(3)安装有过滤装置。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的用于厚壁件的冷却除静电装置，其特征在于，在所述出风口处安装有均流板(4)。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的用于厚壁件的冷却除静电装置，其特征在于，所述上料口(30)处设有安全光栅。

8.根据权利要求3所述的用于厚壁件的冷却除静电装置，其特征在于，所述上料口(30)处设有用于所述传动电机(5)的启动开关。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的用于厚壁件的冷却除静电装置，其特征在于，所述上料口(30)处设有用于检测所述吊篮(25)的到达的传感器。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的用于厚壁件的冷却除静电装置，其特征在于，所述上料口(30)处设有急停开关。