CN217973117U - 熟化散热吹气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了熟化散热吹气结构,包括箱体和储料盒,所述箱体内设置有第一输送装置和第二输送装置,且第一输送装置和第二输送装置之间设置有分散结构,同时第一输送装置和第二输送装置的上方均设置有安装架,所述安装架与箱体的后侧壁固定连接,且安装架底部连接有安装板。该熟化散热吹气结构,设置有第一输送装置和第二输送装置,第一输送装置和第二输送装置可带动物料进行移动,从而便于进风扇将外界气流排至物料上帮助其散热,同时物料可在由第一输送装置转移掉落在第二输送装置上时发生翻转分散,进而便于第二输送装置正上方的进风扇对因物料之间的遮挡问题未进行吹气散热的物料进行吹气散热,进而便于防止出现散热不均的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒技术领域,具体为熟化散热吹气结构。
背景技术
在酿酒的过程中需要将熟化之后的原料进行晾凉,同时为了提高其散热效率通过需要使用到吹气装置对其进行辅助配合。现有的吹气装置大多结构简单,功能单一,只能简单地对物料的上表面进行吹气,从而容易导致堆积的物料内外温度差异较大,进而出现散热不均的现象,另一方面现有的吹气装置大多自动化程度较低,即在经历一个散热循环时需要人为将其进行二次上料再次进行吹气散热操作,使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供熟化散热吹气结构,以解决上述背景技术中提出的现有的吹气装置大多结构简单,功能单一,只能简单地对物料的上表面进行吹气,从而容易导致堆积的物料内外温度差异较大,进而出现散热不均的现象,另一方面现有的吹气装置大多自动化程度较低,即在经历一个散热循环时需要人为将其进行二次上料再次进行吹气散热操作,使用起来不够便捷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:熟化散热吹气结构,包括箱体和储料盒,
所述箱体内设置有第一输送装置和第二输送装置,且第一输送装置和第二输送装置之间设置有分散结构,同时第一输送装置和第二输送装置的上方均设置有安装架,所述安装架与箱体的后侧壁固定连接,且安装架底部连接有安装板,同时安装板上连接有进风扇;
所述储料盒设置在第二输送装置的一侧,且第二输送装置的另一侧设置有存料斗,所述存料斗的底部连接有滚轮,且存料斗与壳体的一侧底部固定连接,所述壳体内设置有绞龙叶片,且绞龙叶片与电机连接,同时壳体上连接有排料斗。
优选的,所述箱体前侧对称设置有滑台,且滑台内侧滑动连接有箱门,同时箱体的一侧壁上等间距分布有排风扇;
通过采用上述技术方案,便于利用排风扇加快装置内外的空气流通,从而便于提高装置的散热效率。
优选的,所述进风扇等间距分布在安装板上,且进风扇对应设置在第一输送装置和第二输送装置的正上方;
通过采用上述技术方案,便于进风扇将气流排向第一输送装置和第二输送装置输送带物料,从而便于促进物料的散热。
优选的,所述进风扇的一侧设置有通风窗,且通风窗开设在箱体的后侧壁上,同时通风窗内侧设置有过滤网;
通过采用上述技术方案,便于防止污染物通过通风窗进入装置内部。
优选的,所述分散结构包括防护罩,且防护罩内侧开设有空腔,同时防护罩内侧转动连接分散组件;
通过采用上述技术方案,便于将物料分散,从而便于提高其散热效率。
优选的,所述防护罩的前侧卡合连接有活动板,且活动板上连接有把手;
通过采用上述技术方案,便于工作人员拆卸活动板对其内侧的分散组件进行清洁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该熟化散热吹气结构,
(1)设置有第一输送装置和第二输送装置,第一输送装置和第二输送装置可带动物料进行移动,从而便于进风扇将外界气流排至物料上帮助其散热,同时物料可在由第一输送装置转移掉落在第二输送装置上时发生翻转分散,进而便于第二输送装置正上方的进风扇对因未进行吹气散热的物料进行吹气散热,进而便于防止出现散热不均的现象;
(2)设置有分散组件,分散组件将在掉落的物料的冲击作用下发生旋转,同时旋转的分散组件将与物料发生多次碰撞,从而便于促使其分散,进而便于防止物料结块影响散热效率;
(3)设置有绞龙叶片,电机可带动绞龙叶片将完成散热工序的物料进行提升并排至第一输送装置上再次进行吹气散热工序,从而便于丰富装置的功能性,进而便于提高装置的灵活性,同时设置有储料盒,带有滚轮的储料盒可在物料完成散热操作时对反方向输送物料的第二输送装置上的物料进行存储,从而便于工作人员对其进行转移。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型空腔和活动板在防护罩上的位置分布整体结构示意图。
图中:1、箱体,2、第一输送装置,3、第二输送装置,4、安装架,5、安装板,6、进风扇,7、通风窗,8、排风扇,9、集防护罩,10、空腔,11、活动板,12、分散组件,13、储料盒,14、滚轮,15、存料斗,16、壳体,17、绞龙叶片,18、电机,19,排料斗,20、滑台,21、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:熟化散热吹气结构,
实施例一
如图1和图2所示,箱体1内设置有第一输送装置2和第二输送装置3,且第一输送装置2和第二输送装置3之间设置有分散结构,同时第一输送装置2 和第二输送装置3的上方均设置有安装架4,安装架4与箱体1的后侧壁固定连接,且安装架4底部连接有安装板5,同时安装板5上连接有进风扇6。
进一步的实施例中,箱体1前侧对称设置有滑台20,且滑台20内侧滑动连接有箱门21,同时箱体1的一侧壁上等间距分布有排风扇8。
优选的,箱门21上设置有观察窗,工作人员可通过观察窗对装置内部的加工情况进行查看,也可打开箱门21向第一输送装置2上投放物料,同时排风扇 8的优选数量为3~5组。
进一步的实施例中,进风扇6等间距分布在安装板5上,且进风扇6对应设置在第一输送装置2和第二输送装置3的正上方。
进一步的实施例中,进风扇6的一侧设置有通风窗7,且通风窗7开设在箱体1的后侧壁上,同时通风窗7内侧设置有过滤网。
具体的,过滤网通过螺丝与箱体1的后侧壁连接,过滤网便于防止外部灰尘随气流一同通过通风窗7进入装置内部,从而便于防止其对物料造成污染。
如图1和图2所示,储料盒13设置在第二输送装置3的一侧,且第二输送装置3的另一侧设置有存料斗15,存料斗15的底部连接有滚轮14,且存料斗 15与壳体16的一侧底部固定连接,壳体16内设置有绞龙叶片17,且绞龙叶片 17与电机18连接,同时壳体16上连接有排料斗19。
优选的,排料斗19呈倾斜状,且排料斗19远离壳体16的一端伸展至第一输送装置2的上方。
具体的,在实际使用过程中,第一输送装置2将带动物料向左移动,同时其上方的进风扇6将会把外界气流排向物料,从而便于加快其周围的空气流动,进而便于帮助其散热,当物料随第一输送装置2移动至最左侧时,物料将掉落至分散结构内并经其分散之后掉落至第二输送装置3上,第二输送装置3将带动其向右移动并在移动到过程中继续与进风扇6排入的气流接触散热,同时排风扇8将会把换热之后的气流排向装置外部,第二输送装置3最右侧的物料将经存料斗15进入壳体16内,并在绞龙叶片17的提升作用下通过排料斗19排至第一输送装置2上再次循环散热,当散热完成之后,工作人员可控制第二输送装置3方向输送使物料掉落至存料斗15内,接着工作人员可通过滚轮14的配合将装有物料的存料斗15进行转移。
实施例二
本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
如图1和图3所示,分散结构包括防护罩9,且防护罩9内侧开设有空腔 10,同时防护罩9内侧转动连接分散组件12。
进一步的实施例中,防护罩9的前侧卡合连接有活动板11,且活动板11上连接有把手。
优选的,从第一输送装置2上掉落的物料将与分散组件12接触,分散组件 12将在物料下落冲击的过程中发生旋转,并在旋转的过程中将物料分散,从而便于防止物料因粘连结块而出现散热不均的现象,当分散组件12需要清洁时,工作人员可手持把手将其从防护罩9上拔下来,从而即可进行清理操作,且拆卸过程较为简单。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.熟化散热吹气结构,包括箱体(1)和储料盒(13),其特征在于:
所述箱体(1)内设置有第一输送装置(2)和第二输送装置(3),且第一输送装置(2)和第二输送装置(3)之间设置有分散结构,同时第一输送装置(2)和第二输送装置(3)的上方均设置有安装架(4),所述安装架(4)与箱体(1)的后侧壁固定连接,且安装架(4)底部连接有安装板(5),同时安装板(5)上连接有进风扇(6);
所述储料盒(13)设置在第二输送装置(3)的一侧,且第二输送装置(3)的另一侧设置有存料斗(15),所述存料斗(15)的底部连接有滚轮(14),且存料斗(15)与壳体(16)的一侧底部固定连接,所述壳体(16)内设置有绞龙叶片(17),且绞龙叶片(17)与电机(18)连接,同时壳体(16)上连接有排料斗(19)。
2.根据权利要求1所述的熟化散热吹气结构,其特征在于:所述箱体(1)前侧对称设置有滑台(20),且滑台(20)内侧滑动连接有箱门(21),同时箱体(1)的一侧壁上等间距分布有排风扇(8)。
3.根据权利要求1所述的熟化散热吹气结构,其特征在于:所述进风扇(6)等间距分布在安装板(5)上,且进风扇(6)对应设置在第一输送装置(2)和第二输送装置(3)的正上方。
4.根据权利要求1所述的熟化散热吹气结构,其特征在于:所述进风扇(6)的一侧设置有通风窗(7),且通风窗(7)开设在箱体(1)的后侧壁上,同时通风窗(7)内侧设置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的熟化散热吹气结构,其特征在于:所述分散结构包括防护罩(9),且防护罩(9)内侧开设有空腔(10),同时防护罩(9)内侧转动连接分散组件(12)。
6.根据权利要求5所述的熟化散热吹气结构,其特征在于:所述防护罩(9)的前侧卡合连接有活动板(11),且活动板(11)上连接有把手。
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CN202221461275.1U Active CN217973117U (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 熟化散热吹气结构 |
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