CN207983847U - 一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，其结构包括排气管、密封盖、显示屏、挤压装置、视窗、锥形管、连接管、显示表、曲管、注射管、控制箱、存储筒、气管、鼓风机，挤压装置包括螺杆、马达、齿轮、啮合尺、推板、传送带、配合齿轮、涡轮杆、外罩壳，马达的右端面与螺杆的左端面相连接，推板的左右两端面与外罩壳的内表面相贴合，本实用新型一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，结构上设有挤压装置，挤压装置设于锥形管的上方处，在进行挤压的过程中，马达可以带动螺杆转动，螺杆带动涡轮杆转动，涡轮杆通过配合齿轮可以使传送带带动齿轮转动，齿轮的转动可以控制啮合尺的移动，从而控制推板推动，避免了挤压的过程中受力不均。
Description
技术领域
本实用新型是一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，属于橡胶塑料注射成型领域。
背景技术
目前国内外使用的橡胶、塑料及其改性物料的注射机普遍采用往复式螺杆注射成型装置，它是将物料加入预塑化装置中，物料通过螺杆一机筒系统的作用得到塑化，螺杆把物料推向机头，螺杆往后移动，当机头内腔积聚到一定体积后，轴向注射装置将螺杆往前推进，物料被注射入模具。
现有技术公开了申请号为：CN98221876.1的一种橡胶、塑料机械的注射成型装置，其包括机筒、螺杆、机头口模、模具，其特征是机头口模与锥形螺杆头之间构成流道，喷嘴等组成的注射成型装置，但是该现有技术在挤压的过程中受力较为不均，导致橡胶塑料易产生气泡。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，以解决的现有技术在挤压的过程中受力较为不均，导致橡胶塑料易产生气泡的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，其结构包括排气管、密封盖、显示屏、挤压装置、视窗、锥形管、连接管、显示表、曲管、注射管、控制箱、存储筒、气管、鼓风机，所述排气管的底部与密封盖的上端面相嵌套，所述密封盖的底部与挤压装置的上端面相连接，所述视窗嵌入安装于挤压装置的正表面，所述挤压装置的底部与锥形管的上端面相嵌套，所述锥形管的右端面与连接管相连接，所述显示表嵌入安装于连接管的正表面，所述曲管的正表面与控制箱的背部相黏合，所述显示屏嵌入安装于控制箱的正表面，所述鼓风机的底部与控制箱的背部相连接，所述鼓风机的正表面通过气管与存储筒相连接，所述注射管的上端面与存储筒的底部相嵌套，所述挤压装置包括螺杆、马达、齿轮、啮合尺、推板、传送带、配合齿轮、涡轮杆、外罩壳，所述马达的右端面与螺杆的左端面相连接，所述螺杆的右端面与涡轮杆的左端面相焊接，所述涡轮杆的底部与配合齿轮的上端面相啮合，所述配合齿轮通过传送带与齿轮相连接，所述齿轮的左端面与啮合尺的右端面相啮合，所述啮合尺的底部与推板的上端面相黏合，所述推板的左右两端面与外罩壳的内表面相贴合。
进一步地，所述外罩壳的上端面与排气管的底部相嵌套且相互垂直。
进一步地，所述连接管的右端面与曲管的左端面为一体化结构。
进一步地，所述鼓风机设于存储筒的上方。
进一步地，所述连接管的直径为12cm。
进一步地，所述气管为圆柱体结构。
进一步地，所述密封盖由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
有益效果
本实用新型一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，结构上设有挤压装置，挤压装置设于锥形管的上方处，在进行挤压的过程中，马达可以带动螺杆转动，螺杆带动涡轮杆转动，涡轮杆通过配合齿轮可以使传送带带动齿轮转动，齿轮的转动可以控制啮合尺的移动，从而控制推板推动，避免了挤压的过程中受力不均。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种挤压装置的剖面结构示意图。
图中：排气管-1、密封盖-2、显示屏-3、挤压装置-4、视窗-5、锥形管-6、连接管-7、显示表-8、曲管-9、注射管-10、控制箱-11、存储筒-12、气管-13、鼓风机-14、螺杆-401、马达-402、齿轮-403、啮合尺-404、推板-405、传送带-406、配合齿轮-407、涡轮杆-408、外罩壳-409。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置技术方案：其结构包括排气管1、密封盖2、显示屏3、挤压装置4、视窗5、锥形管6、连接管7、显示表8、曲管9、注射管10、控制箱11、存储筒12、气管13、鼓风机14，所述排气管1的底部与密封盖2的上端面相嵌套，所述密封盖2的底部与挤压装置4的上端面相连接，所述视窗5嵌入安装于挤压装置4的正表面，所述挤压装置4的底部与锥形管6的上端面相嵌套，所述锥形管6的右端面与连接管7相连接，所述显示表8嵌入安装于连接管7的正表面，所述曲管9的正表面与控制箱11的背部相黏合，所述显示屏3嵌入安装于控制箱11的正表面，所述鼓风机14的底部与控制箱11的背部相连接，所述鼓风机14的正表面通过气管13与存储筒12相连接，所述注射管10的上端面与存储筒12的底部相嵌套，所述挤压装置4包括螺杆401、马达402、齿轮403、啮合尺404、推板405、传送带406、配合齿轮407、涡轮杆408、外罩壳409，所述马达402的右端面与螺杆401的左端面相连接，所述螺杆401的右端面与涡轮杆408的左端面相焊接，所述涡轮杆408的底部与配合齿轮407的上端面相啮合，所述配合齿轮407通过传送带406与齿轮403相连接，所述齿轮403的左端面与啮合尺404的右端面相啮合，所述啮合尺404的底部与推板405的上端面相黏合，所述推板405的左右两端面与外罩壳409的内表面相贴合，所述外罩壳409的上端面与排气管1的底部相嵌套且相互垂直，所述连接管7的右端面与曲管9的左端面为一体化结构，所述鼓风机14设于存储筒12的上方，所述连接管7的直径为12cm，所述气管13为圆柱体结构，所述密封盖2由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
本专利所说的显示屏3是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，所述鼓风机14靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。
在进行使用时可以将挤压装置4设于锥形管6的上方处，在进行挤压的过程中，马达402可以带动螺杆401转动，螺杆401带动涡轮杆408转动，涡轮杆408通过配合齿轮407可以使传送带406带动齿轮403转动，齿轮403的转动可以控制啮合尺404的移动，从而控制推板405推动，避免了挤压的过程中受力不均。
本实用新型解决现有技术在挤压的过程中受力较为不均，导致橡胶塑料易产生气泡的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有挤压装置，挤压装置设于锥形管的上方处，在进行挤压的过程中，马达可以带动螺杆转动，螺杆带动涡轮杆转动，涡轮杆通过配合齿轮可以使传送带带动齿轮转动，齿轮的转动可以控制啮合尺的移动，从而控制推板推动，避免了挤压的过程中受力不均。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，其特征在于：其结构包括排气管(1)、密封盖(2)、显示屏(3)、挤压装置(4)、视窗(5)、锥形管(6)、连接管(7)、显示表(8)、曲管(9)、注射管(10)、控制箱(11)、存储筒(12)、气管(13)、鼓风机(14)，所述排气管(1)的底部与密封盖(2)的上端面相嵌套，所述密封盖(2)的底部与挤压装置(4)的上端面相连接，所述视窗(5)嵌入安装于挤压装置(4)的正表面，所述挤压装置(4)的底部与锥形管(6)的上端面相嵌套，所述锥形管(6)的右端面与连接管(7)相连接，所述显示表(8)嵌入安装于连接管(7)的正表面，所述曲管(9)的正表面与控制箱(11)的背部相黏合，所述显示屏(3)嵌入安装于控制箱(11)的正表面，所述鼓风机(14)的底部与控制箱(11)的背部相连接，所述鼓风机(14)的正表面通过气管(13)与存储筒(12)相连接，所述注射管(10)的上端面与存储筒(12)的底部相嵌套，所述挤压装置(4)包括螺杆(401)、马达(402)、齿轮(403)、啮合尺(404)、推板(405)、传送带(406)、配合齿轮(407)、涡轮杆(408)、外罩壳(409)，所述马达(402)的右端面与螺杆(401)的左端面相连接，所述螺杆(401)的右端面与涡轮杆(408)的左端面相焊接，所述涡轮杆(408)的底部与配合齿轮(407)的上端面相啮合，所述配合齿轮(407)通过传送带(406)与齿轮(403)相连接，所述齿轮(403)的左端面与啮合尺(404)的右端面相啮合，所述啮合尺(404)的底部与推板(405)的上端面相黏合，所述推板(405)的左右两端面与外罩壳(409)的内表面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，其特征在于：所述外罩壳(409)的上端面与排气管(1)的底部相嵌套且相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，其特征在于：所述连接管(7)的右端面与曲管(9)的左端面为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，其特征在于：所述鼓风机(14)设于存储筒(12)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，其特征在于：所述连接管(7)的直径为12cm。
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