CN207983026U - 一种石油管道端口用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油管道端口用打磨装置，包括电动推杆、推板、滑块、电动机一、电动机外壳、轴承一、转轴一、限位块、摩擦块、调节杆、限位孔、限位螺母、限位螺栓、支撑杆、轴承二、固定支脚、打磨机外壳、电动机二、皮带、固定杆一、转盘一、转盘二、打磨带、固定杆二、轴承三、转盘三、轴承四、活动腔、转盘四、转轴二和转轴三。本实用新型为一种为石油管道端口的打磨设计的一种打磨装置，带有表面打磨和内腔侧壁打磨两种功能，能够均匀的消除石油管道表面以及内壁的焊渣、缝隙和不平整处。

Description

一种石油管道端口用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种石油管道端口用打磨装置，属于打磨设备技术领域。

背景技术

打磨机是用以磨削、研磨和抛光的工具。打磨机除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

现有用于打磨石油管道的打磨机多为砂带打磨机，砂带打磨机难以打磨管道内径，加工石油管道时较为不便。因此，针对上述问题提出一种石油管道端口用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油管道端口用打磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油管道端口用打磨装置，包括打磨机外壳以及设置在打磨机外壳内腔的活动腔，所述活动腔远离电动推杆的一端侧壁固定连接限位块，所述活动腔内部一端安装电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接推板，所述推板搭接在电动机外壳一端，所述电动机外壳内腔安装电动机一，所述电动机外壳顶端和底端固定连接滑块，所述滑块贴合活动腔内侧壁，所述电动机一的输出轴套接轴承一，且所述电动机一的输出轴延伸至电动机外壳外部，所述轴承一连通电动机一侧壁，所述电动机一的输出抽固定连接转轴一的一端，所述转轴一的另一端套接轴承二，所述轴承二表面固定连接支撑杆的的中间部位，所述支撑杆的两端被限位螺栓贯穿，所述限位螺栓一端螺纹连接限位螺母，且支撑杆的另一端套接调节杆的一端，所述调节杆表面开设限位孔，所述固定螺栓通过限位孔将调节杆固定在支撑杆上，所述调节杆的另一端固定连接摩擦块，所述打磨机外壳底端固定连接固定支脚，所述打磨机外壳内腔安装电动机二，所述电动机二的输出轴贯穿打磨机外壳侧壁，所述电动机二的输出轴固定连接转盘四，所述转盘四通过皮带传动连接转盘一，所述转盘一固定连接转轴二的一端，所述转轴二通过轴承四转动连接固定杆一，所述固定杆一固定连接在打磨机外壳表面，所述转轴二的另一端固定连接转盘二，所述转盘二通过打磨带传动连接转盘三，所述转盘三套接在转轴三的表面，所述转轴三通过轴承三转动连接固定杆二。

优选的，所述滑块的数目为两个，且滑块分别固定在电动机外壳两端。

优选的，所述支撑杆的数目为两个，且支撑杆对称安装在轴承二表面。

优选的，所述调节杆表面开设若干个大小结构一种的限位孔，且限位孔在调节杆两侧相互对应。

优选的，所述限位块的数目为两个，且限位块分别固定连接在活动腔远离电动推杆的一侧两端侧壁。

优选的，所述固定支脚的数目为两个，且固定支脚分别固定在打磨机外壳底部两端。

优选的，所述固定杆一的数目为两个，且固定杆一和固定杆二通过轴承四固定在转轴二两端。

优选的，所述固定杆二的数目为两个，且固定杆二通过轴承三固定在转轴三两端。

本实用新型的有益效果是：

1、加入了电动推杆与电动机作为打磨石油管道端口内径的动力装置，可以通过电动推杆的推动，对石油管道内径进行均匀的打磨，且可以通过调整调节杆的高度，打磨不同口径的管道，免去了常规打磨机更换砂轮片的麻烦；

2、采用电动机转盘之间传动的方式，带动打磨带，实现打磨机的打磨带打磨功能，可以保证机器打磨内径的同时，也可以对管道表面的瑕疵以及焊渣进行打磨，两头可以同时进行增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型侧面俯视结构示意图。

图3为本实用新型转盘一和转盘二传动结构示意图。

图中：1、电动推杆，2、推板，3、滑块，4、电动机一，5、电动机外壳，6、轴承一，7、转轴一，8、限位块，9、摩擦块，10、调节杆，11、限位孔，12、限位螺母，13、限位螺栓，14、支撑杆，15、轴承二，16、固定支脚，17、打磨机外壳，18、电动机二，19、皮带，20、固定杆一，21、转盘一，22、转盘二，23、打磨带，24、固定杆二，25、轴承三，26、转盘三，27、轴承四，28、活动腔，29、转盘四，30、转轴二，31、转轴三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种石油管道端口用打磨装置，包括打磨机外壳17以及设置在打磨机外壳17内腔的活动腔28，所述活动腔28远离电动推杆1的一端侧壁固定连接限位块8，所述活动腔28内部一端安装电动推杆1，所述电动推杆1的另一端固定连接推板2，所述推板2搭接在电动机外壳5一端，实现了摩擦块9可打磨管道内径的功能，所述电动机外壳5内腔安装电动机一4，所述电动机外壳5顶端和底端固定连接滑块3，所述滑块3贴合活动腔28内侧壁，所述电动机一4的输出轴套接轴承一6，且所述电动机一4的输出轴延伸至电动机外壳5外部，所述轴承一6连通电动机4一侧壁，所述电动机一4的输出抽固定连接转轴一7的一端，所述转轴一7的另一端套接轴承二15，所述轴承二15表面固定连接支撑杆14的中间部位，所述支撑杆14的两端被限位螺栓13贯穿，所述限位螺栓13一端螺纹连接限位螺母12，且支撑杆14的另一端套接调节杆10的一端，所述调节杆10表面开设限位孔11，实现了调节杆10的伸缩功能，所述固定螺栓13通过限位孔11将调节杆10固定在支撑杆14上，所述调节杆10的另一端固定连接摩擦块9，所述打磨机外壳17底端固定连接固定支脚16，所述打磨机外壳17内腔安装电动机二18，所述电动机二18的输出轴贯穿打磨机外壳17侧壁，所述电动机二18的输出轴固定连接转盘四29，所述转盘四29通过皮带19传动连接转盘一21，打磨带23的打磨提供动力，所述转盘一21固定连接转轴二30的一端，所述转轴二30通过轴承四27转动连接固定杆一20，所述固定杆一20固定连接在打磨机外壳17表面，所述转轴二30的另一端固定连接转盘二22，所述转盘二22通过打磨带23传动连接转盘三26，所述转盘三26套接在转轴三31的表面，所述转轴三31通过轴承三25转动连接固定杆二24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑块3的数目为两个，且滑块3分别固定在电动机外壳5两端，保证电动机一4可在活动腔28内移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑杆14的数目为两个，且支撑杆14对称安装在轴承二15表面，实现了打磨管道内径的功能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节杆10表面开设若干个大小结构一种的限位孔11，且限位孔11在调节杆10两侧相互对应，实现了调节杆10调节高度的功能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位块8的数目为两个，且限位块8分别固定连接在活动腔28远离电动推杆1的一侧两端侧壁，起到限制电动机外壳5移动距离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定支脚16的数目为两个，且固定支脚16分别固定在打磨机外壳17底部两端，保证在工作时平稳支撑打磨机外壳17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定杆一20的数目为两个，且固定杆一20和固定杆二24通过轴承四27固定在转轴二30两端，固定转盘二22和转盘一21的同时保证其正常转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定杆二24的数目为两个，且固定杆二24通过轴承三25固定在转轴三31两端，固定转盘三26的同时保证其正常转动。

本实用新型在使用时，将整个装置外接电源，通测量需要打磨石油管道的内径，调节调节杆10的长度，调节完毕时将限位螺栓13穿过限位孔11套接在限位螺母11上固定住调节杆，将摩擦块9贴合在许打磨管道端口内壁，打开电动推杆1，通过推板2推动电动机外壳5，对管道内腔进行打磨，打磨机外壳17同时另一端可以通过电动机二18带动皮带19传动转盘一21，装盘一21通过转轴二30带动转盘二22，通过打磨带23传动转盘三26，实现打磨带23的转动，将管道表面侧壁置于打磨带23表面，对管道侧壁进行打磨。

其中：摩擦块9和打磨带23的材质与传统砂轮表面的材质一致。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种石油管道端口用打磨装置，包括打磨机外壳（17）以及设置在打磨机外壳（17）内腔的活动腔（28），其特征在于：所述活动腔（28）远离电动推杆（1）的一端侧壁固定连接限位块（8），所述活动腔（28）内部一端安装电动推杆（1），所述电动推杆（1）的另一端固定连接推板（2），所述推板（2）搭接在电动机外壳（5）一端，所述电动机外壳（5）内腔安装电动机一（4），所述电动机外壳（5）顶端和底端固定连接滑块（3），所述滑块（3）贴合活动腔（28）内侧壁，所述电动机一（4）的输出轴套接轴承一（6），且所述电动机一（4）的输出轴延伸至电动机外壳（5）外部，所述轴承一（6）连通电动机一（4）侧壁，所述电动机一（4）的输出抽固定连接转轴一（7）的一端，所述转轴一（7）的另一端套接轴承二（15），所述轴承二（15）表面固定连接支撑杆（14）的中间部位，所述支撑杆（14）的两端被限位螺栓（13）贯穿，所述限位螺栓（13）一端螺纹连接限位螺母（12），且支撑杆（14）的另一端套接调节杆（10）的一端，所述调节杆（10）表面开设限位孔（11），所述限位螺栓（13）通过限位孔（11）将调节杆（10）固定在支撑杆（14）上，所述调节杆（10）的另一端固定连接摩擦块（9），所述打磨机外壳（17）底端固定连接固定支脚（16），所述打磨机外壳（17）内腔安装电动机二（18），所述电动机二（18）的输出轴贯穿打磨机外壳（17）侧壁，所述电动机二（18）的输出轴固定连接转盘四（29），所述转盘四（29）通过皮带（19）传动连接转盘一（21），所述转盘一（21）固定连接转轴二（30）的一端，所述转轴二（30）通过轴承四（27）转动连接固定杆一（20），所述固定杆一（20）固定连接在打磨机外壳（17）表面，所述转轴二（30）的另一端固定连接转盘二（22），所述转盘二（22）通过打磨带（23）传动连接转盘三（26），所述转盘三（26）套接在转轴三（31）的表面，所述转轴三（31）通过轴承三（25）转动连接固定杆二（24）。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道端口用打磨装置，其特征在于：所述滑块（3）的数目为两个，且滑块（3）分别固定在电动机外壳（5）两端。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道端口用打磨装置，其特征在于：所述支撑杆（14）的数目为两个，且支撑杆（14）对称安装在轴承二（15）表面。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道端口用打磨装置，其特征在于：所述调节杆（10）表面开设若干个大小结构一种的限位孔（11），且限位孔（11）在调节杆（10）两侧相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道端口用打磨装置，其特征在于：所述限位块（8）的数目为两个，且限位块（8）分别固定连接在活动腔（28）远离电动推杆（1）的一侧两端侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种石油管道端口用打磨装置，其特征在于：所述固定支脚（16）的数目为两个，且固定支脚（16）分别固定在打磨机外壳（17）底部两端。

7.根据权利要求1所述的一种石油管道端口用打磨装置，其特征在于：所述固定杆一（20）的数目为两个，且固定杆一（20）和固定杆二（24）通过轴承四（27）固定在转轴二（30）两端。

8.根据权利要求1所述的一种石油管道端口用打磨装置，其特征在于：所述固定杆二（24）的数目为两个，且固定杆二（24）通过轴承三（25）固定在转轴三（31）两端。